專利名稱：一種油泥水煤漿的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油泥與潔凈煤相結(jié)合的資源化利用技術(shù)，具體的說是將油田油泥 和煤粉在少量添加劑的作用下混合攪拌制備油泥水煤漿，可廣泛應(yīng)用于水煤漿鍋爐、窯爐 及水煤漿氣化爐。
背景技術(shù)：
油泥是油田開發(fā)及儲(chǔ)運(yùn)過程中產(chǎn)生的重要污染物之一，也是制約油田環(huán)境質(zhì)量持 續(xù)提高的一大難題。油泥的成份極其復(fù)雜，主要由水、泥沙和油類三部分組成，三者呈現(xiàn)非 常穩(wěn)定的懸浮乳化狀態(tài)，并含有大量蠟質(zhì)、浙青質(zhì)、膠體、細(xì)菌、鹽類、重金屬、腐蝕產(chǎn)物和各 種水處理劑等。按其來源主要分為原油開采產(chǎn)生的含油污泥(主要來源于地面處理系統(tǒng)， 采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥)、油田集輸過程產(chǎn)生的含油污泥(主要來源于接轉(zhuǎn) 站、聯(lián)合站的罐底油泥)、煉油廠污水處理場(chǎng)產(chǎn)生的含油污泥(主要來源于隔油池底泥、浮 選池浮渣、原油罐底泥等，俗稱“三泥”)三大類。因其體積龐大，油泥排放后不但占用大量 耕地，而且對(duì)周圍土壤、水體、空氣都造成污染。隨著大多數(shù)油田進(jìn)入中后期開采階段，采出 油中含水率越來越高，油泥產(chǎn)量還將繼續(xù)增加。傳統(tǒng)水煤漿是一種由70%左右的煤粉，30%左右的水和少量助劑混合制備而成的 液體，可以象油一樣泵送、霧化、儲(chǔ)運(yùn)，并可直接用于各種鍋爐、窯爐的燃燒，改變了煤的傳 統(tǒng)燃燒方式。將油田油泥、煤粉和少量添加劑混合制備油泥水煤漿，由于油田油泥具有燃點(diǎn) 低、揮發(fā)分高等優(yōu)點(diǎn)，制備的油泥水煤漿具有良好的燃燒和氣化特性，同時(shí)在不添加穩(wěn)定劑 的條件下能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定存放，降低了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是充分利用油泥中的石油類物質(zhì)，提供一種操作簡(jiǎn)單，能耗少，成本 低的油泥水煤漿生產(chǎn)方法。本發(fā)明的原料組成重量百分比為油田油泥15%-35%過200目篩占80%以上的煙煤煤粉42% -58%水18% -28%降粘分散劑0.5%-1.5%將所述原料在常溫常壓下混合攪拌形成高度分散穩(wěn)定的漿體。所述降粘分散劑為芐基萘磺酸甲醛縮合物、磺化腐殖酸鈉、聚乙二醇和碳酸鈉，原 料組分重量百分比分別為芐基萘磺酸甲醛縮合物20% _50%、磺化腐殖酸鈉20% -50%、聚 乙二醇10% -30%和碳酸鈉0-10%。所述油田油泥選自原油開采產(chǎn)生的含油污泥、油田集輸過程產(chǎn)生的含油污泥或煉 油廠污水處理場(chǎng)產(chǎn)生的含油污泥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是操作簡(jiǎn)單，能耗少，成本低，不產(chǎn)生二次污染；生產(chǎn)的油泥水煤漿成漿性好，油泥添加量可以在20%以上，同時(shí)表觀粘度在IOOOmPa · s以下； 油田油泥的發(fā)熱量一般在2000-3500kCal/kg之間，并含有大量易揮發(fā)的烴類，加入一定量 油泥不會(huì)對(duì)發(fā)熱量有明顯影響，提高了料漿的燃燒燃燼率和氣化效率；充分利用油泥自身 的穩(wěn)定性，無需添加穩(wěn)定劑，長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)產(chǎn)生分層或硬沉淀現(xiàn)象，并且流動(dòng)性好；通過 添加高效降粘分散劑使?jié){體具有良好的剪切變稀特性，改變添加油泥的比重調(diào)整生產(chǎn)的油 泥水煤漿燃燒性能，滿足鍋爐對(duì)燃料燃燒或造氣的要求，具有良好的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一在配備攪拌設(shè)備的研磨機(jī)中加入含油為29%、含水66%的油田浮渣油泥23kg，過 200目篩占80%以上的阜新煙煤煤粉51kg，水25kg，降粘分散劑1kg，攪拌混合30min后過 濾，得到本發(fā)明的油泥水煤漿。所述降粘分散劑為芐基萘磺酸甲醛縮合物、磺化腐殖酸鈉、聚乙二醇和碳酸鈉，原 料組分重量百分比分別為芐基萘磺酸甲醛縮合物45%、磺化腐殖酸鈉36%、聚乙二醇16% 和碳酸鈉3%。制備的油泥水煤漿粘度為520mPa ·s，流動(dòng)性良好，保存20天未發(fā)生分層或硬沉淀 現(xiàn)象。實(shí)施例二在配備攪拌設(shè)備的研磨機(jī)中加入含油為34%、含水60%的油田罐底油泥28kg，過 200目篩占80%以上的阜新煙煤煤粉47kg，水24kg，降粘分散劑1kg，攪拌混合30min后過 濾，得到本發(fā)明的油泥水煤漿。所述降粘分散劑為芐基萘磺酸甲醛縮合物、磺化腐殖酸鈉、聚乙二醇和碳酸鈉，原料組分重量百分比分別為芐基萘磺酸甲醛縮合物34%、磺化腐殖酸鈉48%、聚乙二醇13% 和碳酸鈉5%。 制備的油泥水煤漿粘度為440mPa ·s，流動(dòng)性良好，保存20天未發(fā)生分層或硬沉淀 現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種油泥水煤漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，原料組成重量百分比為油田油泥15％-35％過200目篩占80％以上的煙煤煤粉 42％-58％水 18％-28％降粘分散劑 0.5％-1.5％將所述原料在常溫常壓下混合攪拌形成高度分散穩(wěn)定的漿體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油泥水煤漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述降粘分散劑為 芐基萘磺酸甲醛縮合物、磺化腐殖酸鈉、聚乙二醇和碳酸鈉，原料組分重量百分比分別為芐 基萘磺酸甲醛縮合物20% -50%、磺化腐殖酸鈉20% -50%、聚乙二醇10% -30%和碳酸鈉 0-10%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種油泥水煤漿的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述油泥選自原油 開采產(chǎn)生的含油污泥、油田集輸過程產(chǎn)生的含油污泥或煉油廠污水處理場(chǎng)產(chǎn)生的含油污 泥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油泥與潔凈煤相結(jié)合的資源化利用技術(shù)，公開了一種油泥水煤漿的生產(chǎn)方法。原料組分和重量百分比為油田油泥15-35％，過200目篩占80％以上的煙煤煤粉42-58％，水18-28％，降粘分散劑0.5-1.5％。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，能耗少，成本低，不產(chǎn)生二次污染。生產(chǎn)的油泥水煤漿流動(dòng)性好、穩(wěn)定性強(qiáng)、燃燼率高，完全滿足鍋爐對(duì)燃料燃燒或造氣的要求，不僅緩解了目前用煤緊張的問題，而且有效利用了油泥，達(dá)到油泥處理減量化、資源化、無害化要求，具有良好的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)F23K1/02GK101831330SQ201010183569
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者張大松, 王濤, 賀龍, 韓廣東, 高洪閣 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)