專利名稱：燃煤玻璃爐窯小爐舌頭碹的熱修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃窯爐熱修技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭碹的熱 修方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)擁有世界玻璃生產(chǎn)總量的31%領(lǐng)域，玻璃企業(yè)大小共計(jì)300余家。近些年來(lái) 玻璃制造業(yè)取得了突破性的發(fā)展，目前我國(guó)浮法玻璃生產(chǎn)線就有186條，在規(guī)模和技術(shù)進(jìn) 步方面均有較大的發(fā)展，近兩年在建的浮法線就有20余條。由于國(guó)內(nèi)需求旺盛和國(guó)際市場(chǎng) 能源、原材料大幅度上漲等因素和影響，重油價(jià)格一直呈現(xiàn)明顯上漲趨勢(shì)，導(dǎo)致不同燃料品 種的玻璃成本相差越來(lái)越大，燃煤與燃油每重箱玻璃差價(jià)為30元左右。因此，調(diào)整燃料種 類，采用低成本燃料已大勢(shì)所趨。國(guó)內(nèi)許多玻璃廠家通過(guò)冷修改造選擇了成本較低的燃煤 玻璃窯爐結(jié)構(gòu)。小爐結(jié)構(gòu)是玻璃窯爐的燃燒器，小爐舌頭碹是小爐的關(guān)鍵部位，小爐舌頭碹 是燃煤氣窯小爐用來(lái)分隔空、煤氣水平通道的。它的長(zhǎng)短、厚薄和形狀對(duì)空氣煤氣的混合預(yù) 燃，對(duì)噴出的火焰長(zhǎng)短、方向及溫度分布有很大的影響。在生產(chǎn)期間，舌頭碹受到火焰氣氛 的影響和高溫氣流的侵蝕，容易出現(xiàn)透火情況，當(dāng)舌頭碹逐漸被燒損縮短，不但影響了空氣 與煤氣的會(huì)合位置，加強(qiáng)在預(yù)燃室的燃燒率，空煤氣未到達(dá)預(yù)燃室就由一部分在舌頭碹處 燃燒，更加快了舌頭碹的燒損；舌頭碹變短而影響火焰的長(zhǎng)度和熔化操作，而且噴出口溫度 過(guò)高，火焰上揚(yáng)，致使噴火口平碹、大碹碹碴梁等部位砌體極易燒壞，這時(shí)需要熱修，換新的 舌頭碹。在以往傳統(tǒng)的方法中從小爐側(cè)墻進(jìn)入，采用水管碹胎的辦法進(jìn)行熱修換碹。但由 于近些年窯齡的延長(zhǎng)和耐火材料的改進(jìn)，取而代之的是一種全新的熱態(tài)修補(bǔ)工業(yè)爐的方法 即高溫陶質(zhì)焊補(bǔ)技術(shù)，它能從結(jié)構(gòu)上補(bǔ)強(qiáng)損毀部位，不需要支撐碹胎，不破壞爐體的整體結(jié) 構(gòu)，可以直接將材料焊接到剝落的碹體上，其化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)岱€(wěn)定性同原磚接近。但由 于舌頭碹處于特殊的高溫氣流的侵蝕下，生產(chǎn)中換火帶來(lái)的熱交換和氣流的沖刷侵蝕，致 使熱補(bǔ)好的材質(zhì)逐步又被剝落沖刷掉，嚴(yán)重影響焊補(bǔ)體與母體的熔融結(jié)合，導(dǎo)致結(jié)合松弛。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭的熱修方法。為完成上述發(fā)明目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭碹的熱修方法，所述燃煤玻璃窯爐燃燒器主要包括空 氣蓄熱室、煤氣蓄熱室和小爐結(jié)構(gòu)；且空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室、小爐結(jié)構(gòu)之間相連通；所 述的空氣蓄熱室由蓄熱室頂碹、蓄熱室后墻和空煤氣蓄熱室隔墻構(gòu)成；所述的煤氣蓄熱室 由空煤氣蓄熱室隔墻、煤氣蓄熱室墻構(gòu)成；所述的小爐結(jié)構(gòu)由小爐斜坡碹、后平碹、側(cè)墻、 小爐底以及用來(lái)分隔空、煤氣水平通道的小爐舌頭碹構(gòu)成；所述的小爐舌頭碹位于煤氣蓄 熱室的頂部，且小爐舌頭碹的頂端與空煤氣蓄熱室隔墻的頂端相平；所述小爐底的下平面與煤氣蓄熱室墻的頂端相平；在所述蓄熱室后墻上設(shè)置有熱修門；熱修開始時(shí)，點(diǎn)燃防爆 火管，拆除煤氣蓄熱室的上部分格子體，煤氣蓄熱室從下面封嚴(yán)后，拆除空氣蓄熱室上熱修 門，并開啟軸流風(fēng)機(jī)，從上熱修門處插放冷卻水上下水排；當(dāng)蓄熱室溫度降下來(lái)后，即可在 空氣熱修門與空煤氣蓄熱室隔墻之間搭上三個(gè)蛇形水包，兩側(cè)用鋼板擋住；操作通道用隔 熱板鋪設(shè)，鋪至舌頭碹，用磚和保溫棉將四周封嚴(yán)；拆除裂炸的小爐舌頭碹，清理完畢后支 放舌頭碹胎，砌筑新的小爐舌頭碹，在上面鋪20mm厚的鋯質(zhì)搗打料，緊舌頭碹碹碴頂絲；然 后取掉水排上的磚，保溫棉，拆除水包，并逐步停止鼓風(fēng)機(jī)吹冷卻風(fēng)，使空間升溫，拆除上下 水排，封熱修門。本發(fā)明提出的一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭碹的熱修方法，采用人工冷修換碹辦 法，從小爐后墻熱修門進(jìn)入，采用降低人工操作空間溫度，對(duì)損壞的舌頭碹進(jìn)行根本性的更 換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱補(bǔ)好的材質(zhì)逐步被剝落沖刷掉的問(wèn)題。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明中下水排的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明中上水排的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、小爐舌頭碹，2、后平碹，3、斜坡碹小爐底，4、小爐底，5、煤氣蓄熱室墻，6、 空煤氣蓄熱室隔墻，7、空氣蓄熱室格子體，8、蓄熱室后墻，9、蓄熱室頂碹，10、冷卻水上下水 排，11、冷卻風(fēng)管，12、煤氣上升道，13、側(cè)墻。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以說(shuō)明；如圖1所示，并參照?qǐng)D2、3，一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭碹的熱修，所述燃煤玻璃 窯爐燃燒器主要包括空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室和小爐結(jié)構(gòu)；且空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室、小 爐結(jié)構(gòu)之間相連通；所述的空氣蓄熱室由蓄熱室頂碹9、蓄熱室后墻8和空煤氣蓄熱室隔 墻6構(gòu)成；所述的煤氣蓄熱室由空煤氣蓄熱室隔墻6、煤氣蓄熱室墻5構(gòu)成；所述的小爐結(jié) 構(gòu)由小爐斜坡碹3、后平碹2、側(cè)墻13、小爐底4以及用來(lái)分隔空、煤氣水平通道的小爐舌頭 碹1構(gòu)成；所述的小爐舌頭碹1采用熱震性能較好的燒結(jié)鋯莫來(lái)石(&02 ^30%)；所述 的小爐舌頭碹1位于煤氣蓄熱室的頂部，且小爐舌頭碹1的頂端與空煤氣蓄熱室隔墻6的 頂端相平；所述小爐底4的下平面與煤氣蓄熱室墻5的頂端相平；在所述蓄熱室后墻8上 設(shè)置有熱修門；熱修開始時(shí)，點(diǎn)燃防爆火管，拆除煤氣蓄熱室的上部分格子體，煤氣蓄熱室 從下面封嚴(yán)后，拆除空氣蓄熱室上熱修門，并開啟軸流風(fēng)機(jī)，從上熱修門處插放冷卻水上下 水排10;水排用Φ60Χ5厚度管(無(wú)縫鋼管)，進(jìn)出口端部分用Φ76Χ5厚度無(wú)縫鋼管； 當(dāng)蓄熱室溫度降下來(lái)后，即可在空氣熱修門與空煤氣蓄熱室隔墻6之間搭上三個(gè)IOOOmm 寬，3500mm長(zhǎng)以上的蛇形水包，兩側(cè)用5mm鋼板擋??；操作通道用隔熱板鋪設(shè)，鋪至舌頭 碹，用磚和保溫棉將四周封嚴(yán)；隔熱板采用0. 75mm厚鐵皮做成IOOOmmX 1800mmX40mm、 1000mmX900mmX40mm各6個(gè)內(nèi)襯保溫板；拆除裂炸的小爐舌頭碹1，清理完畢后支放舌 頭碹胎，砌筑新的小爐舌頭碹1，在上面鋪20mm厚的鋯質(zhì)搗打料，緊舌頭碹碹碴頂絲；然后 取掉水排上的磚，保溫棉，拆除水包，并逐步停止鼓風(fēng)機(jī)吹冷卻風(fēng)，使空間升溫，拆除上下水
4排，封熱修門。 在熱修過(guò)程中熔化部溫度、泡界線、窯壓都伴有相應(yīng)變化，需要調(diào)整煙道閘板，增 加碎玻璃用量，冷卻部溫度的影響也可用卡脖水包來(lái)調(diào)節(jié)，操作時(shí)為了安全，分幾班進(jìn)行， 每班次兩人，不超過(guò)30分鐘。
權(quán)利要求
一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭碹的熱修方法，所述燃煤玻璃窯爐燃燒器主要包括空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室和小爐結(jié)構(gòu)；且空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室、小爐結(jié)構(gòu)之間相連通；所述的空氣蓄熱室由蓄熱室頂碹(9)、蓄熱室后墻(8)和空煤氣蓄熱室隔墻(6)構(gòu)成；所述的煤氣蓄熱室由空煤氣蓄熱室隔墻(6)、煤氣蓄熱室墻(5)構(gòu)成；所述的小爐結(jié)構(gòu)由小爐斜坡碹(3)、后平碹(2)、側(cè)墻(13)、小爐底(4)以及用來(lái)分隔空、煤氣水平通道的小爐舌頭碹(1)構(gòu)成；所述的小爐舌頭碹(1)位于煤氣蓄熱室的頂部，且小爐舌頭碹(1)的頂端與空煤氣蓄熱室隔墻(6)的頂端相平；所述小爐底(4)的下平面與煤氣蓄熱室墻(5)的頂端相平；其特征在于在所述蓄熱室后墻(8)上設(shè)置有熱修門；熱修開始時(shí)，點(diǎn)燃防爆火管，拆除煤氣蓄熱室的上部分格子體，煤氣蓄熱室從下面封嚴(yán)后，拆除空氣蓄熱室上熱修門，并開啟軸流風(fēng)機(jī)，從上熱修門處插放冷卻水上下水排(10)；當(dāng)蓄熱室溫度降下來(lái)后，即可在空氣熱修門與空煤氣蓄熱室隔墻(6)之間搭上三個(gè)蛇形水包，兩側(cè)用鋼板擋??；操作通道用隔熱板鋪設(shè)，鋪至舌頭碹，用磚和保溫棉將四周封嚴(yán)；拆除裂炸的小爐舌頭碹(1)，清理完畢后支放舌頭碹胎，砌筑新的小爐舌頭碹(1)，在上面鋪20mm厚的鋯質(zhì)搗打料，緊舌頭碹碹碴頂絲；然后取掉水排上的磚，保溫棉，拆除水包，并逐步停止鼓風(fēng)機(jī)吹冷卻風(fēng)，使空間升溫，拆除上下水排，封熱修門。
全文摘要
本發(fā)明屬于玻璃窯爐熱修技術(shù)領(lǐng)域，涉及的一種燃煤玻璃窯爐小爐舌頭碹的熱修方法，燃煤玻璃窯爐燃燒器主要包括空氣蓄熱室、煤氣蓄熱室和小爐結(jié)構(gòu)；在蓄熱室后墻(8)上設(shè)置有熱修門；熱修開始時(shí)，點(diǎn)燃防爆火管，拆除煤氣蓄熱室的上部分格子體，煤氣蓄熱室從下面封嚴(yán)后，拆除空氣蓄熱室上熱修門，并開啟軸流風(fēng)機(jī)，從上熱修門處插放冷卻水上下水排(10)；當(dāng)蓄熱室溫度降下來(lái)后，拆除裂炸的小爐舌頭碹(1)，砌筑新的小爐舌頭碹(1)。本發(fā)明采用人工冷修換碹辦法，從小爐后墻熱修門進(jìn)入，采用降低人工操作空間溫度，對(duì)損壞的舌頭碹進(jìn)行根本性的更換，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱補(bǔ)好的材質(zhì)逐步被剝落沖刷掉的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F23D14/46GK101907298SQ201010245019
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月31日
發(fā)明者丁洛華, 劉學(xué)禮, 曹艷麗, 李紅, 王英, 陳靜 申請(qǐng)人:中國(guó)洛陽(yáng)浮法玻璃集團(tuán)有限責(zé)任公司