專利名稱：火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火電廠燃煤鍋爐提供發(fā)電機(jī)組的發(fā)電能量，同時(shí)大量熱能隨鍋爐煙囪排出；在當(dāng)今大力提倡節(jié)能減排的背景下，對(duì)于火電廠這種燃煤鍋爐，如何降低排煙熱能損失，從而節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境有著極為重要的意義。鍋爐運(yùn)行中的排煙損失是最重要的一項(xiàng)熱能損失， 如果能把鍋爐的排煙熱量最大化的進(jìn)行回收并加以利用到發(fā)電機(jī)組中去，則可以提高鍋爐運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。如圖1所示，通常鍋爐10空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)11、空氣預(yù)熱器12后輸入，空氣預(yù)熱器12對(duì)空氣加熱，以提高鍋爐效率、降低能耗；鍋爐10煙氣依次經(jīng)空氣預(yù)熱器12、除塵器13、引風(fēng)機(jī)14、增壓風(fēng)機(jī)15、脫硫塔16后至煙囪17排出，顯然鍋爐煙氣中的熱能被空排，造成熱能損失；鍋爐10蒸汽輸出至汽輪機(jī)20后驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)21發(fā)電，汽輪機(jī)20通過(guò)回?zé)嵯到y(tǒng)22將做功后的蒸汽輸回到鍋爐10 ；回?zé)嵯到y(tǒng)22包括凝汽器23和多個(gè)串聯(lián)的凝結(jié)水加熱器，凝汽器23連接于汽輪機(jī)20與首端凝結(jié)水加熱器之間，尾端凝結(jié)水加熱器連接鍋爐10，各凝結(jié)水加熱器還分別連接汽輪機(jī)20的抽汽端，前端凝結(jié)水加熱器為低壓加熱器25，尾端凝結(jié)水加熱器為高壓加熱器24。為了避免煙氣熱能損失，以往對(duì)于煙氣熱量的回收和利用方法措施主要如下利用煙氣冷卻器換熱得到的熱量用來(lái)加熱鍋爐給水，從而減少蒸汽抽汽，多發(fā)電。 煙氣冷卻器在回?zé)嵯到y(tǒng)有兩種連接方式一是煙氣冷卻器進(jìn)出水口與回?zé)嵯到y(tǒng)的一個(gè)低壓加熱器的進(jìn)出水口相連接，形成并聯(lián)形式；二是煙氣冷卻器進(jìn)出水口串接于兩個(gè)低壓加熱器之間，形成串聯(lián)形式，煙氣冷卻器的煙氣回路串接于鍋爐的煙氣煙道中。無(wú)論串聯(lián)或并聯(lián)形式，如果鍋爐排煙溫度較低，則低壓加熱器的換熱效果明顯降低，起不到加熱凝結(jié)水的效果。另外，火電廠為了防止空氣預(yù)熱器冷端腐蝕，特別是對(duì)于寒冷地區(qū)，通過(guò)汽輪機(jī)的抽汽預(yù)先加熱空氣，在空氣預(yù)熱器前的冷風(fēng)道設(shè)置一個(gè)暖風(fēng)器，即在風(fēng)機(jī)出口或入口的冷風(fēng)道中布置汽-氣熱交換器。此種情況，在與不設(shè)暖風(fēng)器時(shí)相比，如果提高了冷空氣溫度，使得進(jìn)鍋爐風(fēng)溫增加，從而提高了鍋爐效率，但由于用的是汽輪機(jī)高品位抽汽，降低了發(fā)電能力，綜合考慮，降低了經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，本系統(tǒng)鍋爐排煙余熱回收利用效果顯著，有效提高了鍋爐效率，降低了鍋爐能耗，取得較大經(jīng)濟(jì)效益。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)包括鍋爐、風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、煙 、汽輪機(jī)和回?zé)嵯到y(tǒng)，所述回?zé)嵯到y(tǒng)包括凝汽器、若干個(gè)串接的凝結(jié)水加熱器，所述鍋爐蒸汽輸出端連接所述汽輪機(jī)蒸汽輸入端，汽輪機(jī)凝結(jié)水輸出端連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)輸入端，所述回?zé)嵯到y(tǒng)輸出端連接所述鍋爐凝結(jié)水輸入端，本系統(tǒng)還包括空氣加熱器、高溫?fù)Q熱器、第一低溫?fù)Q熱器、第一循環(huán)泵、第一流量控制閥、第二流量控制閥和第三流量控制閥，所述風(fēng)機(jī)輸出端、空氣加熱器空氣輸入端和輸出端、空氣預(yù)熱器空氣輸入端和輸出端依次串聯(lián)后連接所述鍋爐空氣輸入端，所述空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、高溫?fù)Q熱器、增壓風(fēng)機(jī)、第一低溫?fù)Q熱器和脫硫塔的煙氣輸入輸出端依次串聯(lián)后分別連接所述鍋爐煙氣輸出端和煙 煙氣輸入端，所述第三流量控制閥串接于所述回?zé)嵯到y(tǒng)中任意兩個(gè)凝結(jié)水加熱器之間，所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入端通過(guò)所述第一流量控制閥連接所述第三流量控制閥的輸入端，所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸出端通過(guò)所述第二流量控制閥連接所述第三流量控制閥的輸出端，所述第一低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸出端通過(guò)所述第一循環(huán)泵連接所述空氣加熱器的介質(zhì)輸入端，所述空氣加熱器的介質(zhì)輸出端連接所述第一低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸入端。為充分利用火電廠鍋爐排煙余熱，本系統(tǒng)還包括第二低溫?fù)Q熱器、煙氣加熱器和第二循環(huán)泵，所述第二低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端串接于所述第一低溫?fù)Q熱器的煙氣輸出端與脫硫塔的煙氣輸入端之間，所述煙氣加熱器的煙氣輸入輸出端串接于所述脫硫塔的煙氣輸出端與煙 煙氣輸入端之間，所述第二低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸出端通過(guò)所述第二循環(huán)泵連接所述煙氣加熱器的介質(zhì)輸入端，所述煙氣加熱器的介質(zhì)輸出端連接所述第二低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸入端。為更好利用鍋爐煙氣熱能，改變高溫?fù)Q熱器接入回?zé)嵯到y(tǒng)的方式，上述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入端通過(guò)所述第一流量控制閥連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)中任一凝結(jié)水加熱器的輸入端，所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸出端通過(guò)所述第二流量控制閥連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)中任一凝結(jié)水加熱器的輸出端。為更好利用鍋爐煙氣熱能，提高高溫?fù)Q熱器的換熱效率，本系統(tǒng)還包括第四流量控制閥，所述第四流量控制閥的輸入端連接所述任一凝結(jié)水加熱器前段的凝結(jié)水加熱器的輸入端，所述第四流量控制閥的輸出端連接所述第一流量控制閥的輸出端。為方便本系統(tǒng)的運(yùn)行，提高系統(tǒng)的靈活性，便于系統(tǒng)維護(hù)檢修，上述空氣加熱器的空氣輸入輸出端之間通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥設(shè)有冷風(fēng)旁路，所述三個(gè)風(fēng)閥中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于空氣加熱器的空氣輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥中一個(gè)風(fēng)閥設(shè)于冷風(fēng)旁路上；所述高溫?fù)Q熱器及串接的第一低溫?fù)Q熱器和第二低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端之間分別通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥設(shè)有煙氣旁路，所述三個(gè)風(fēng)閥中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥中一個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各煙氣旁路上。上述煙氣加熱器的煙氣輸入輸出端之間分別通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥設(shè)有煙氣旁路，所述三個(gè)風(fēng)閥中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥中一個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各煙氣旁路上。為方便連接，上述的高溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端可以連接所述空氣預(yù)熱器輸出端和除塵器的輸入端。為方便連接，上述第一低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端可以連接所述高溫?fù)Q熱器的煙氣輸出端和增壓風(fēng)機(jī)的煙氣輸入端。為方便連接，上述第二低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端可以連接所述增壓風(fēng)機(jī)煙氣輸出端和脫硫塔的煙氣輸入端。
上述的空氣加熱器和煙氣加熱器的熱量變化分別由第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)的流量變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于本發(fā)明火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)采用了上述技術(shù)方案，即將空氣加熱器串接于鍋爐空氣輸入冷風(fēng)道中，高溫?fù)Q熱器串接于鍋爐煙氣煙道的引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)之間，第一低溫?fù)Q熱器連接于鍋爐煙氣煙道的增壓風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間，高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入輸出端分別通過(guò)流量控制閥串接于凝結(jié)水加熱器之間，第一低溫?fù)Q熱器與空氣加熱器的介質(zhì)輸入輸出端通過(guò)循環(huán)泵連接；本系統(tǒng)鍋爐排煙余熱回收利用效果顯著，有效提高了鍋爐效率，降低了鍋爐能耗，取得較大經(jīng)濟(jì)效益。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖1為鍋爐煙氣和蒸汽的連接示意圖，圖2為本發(fā)明火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)的連接示意圖，圖3為本發(fā)明加入其他換熱器的連接示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖2所示，火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)包括鍋爐10、風(fēng)機(jī)11、空氣預(yù)熱器 12、除塵器13、引風(fēng)機(jī)14、增壓風(fēng)機(jī)15、脫硫塔16、煙囪17、汽輪機(jī)20和回?zé)嵯到y(tǒng)22，所述回?zé)嵯到y(tǒng)22包括凝汽器23、若干個(gè)串接的凝結(jié)水加熱器M，所述鍋爐10蒸汽輸出端連接所述汽輪機(jī)20蒸汽輸入端，汽輪機(jī)20凝結(jié)水輸出端連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)22輸入端，所述回?zé)嵯到y(tǒng)22輸出端連接所述鍋爐10凝結(jié)水輸入端，本系統(tǒng)還包括空氣加熱器7、高溫?fù)Q熱器 3、第一低溫?fù)Q熱器4、第一循環(huán)泵71、第一流量控制閥31、第二流量控制閥32和第三流量控制閥33，所述風(fēng)機(jī)11輸出端、空氣加熱器7空氣輸入端和輸出端、空氣預(yù)熱器12空氣輸入端和輸出端依次串聯(lián)后連接所述鍋爐10空氣輸入端，所述空氣預(yù)熱器12、除塵器13、引風(fēng)機(jī)14、高溫?fù)Q熱器3、增壓風(fēng)機(jī)15、第一低溫?fù)Q熱器4和脫硫塔6的煙氣輸入輸出端依次串聯(lián)后分別連接所述鍋爐10煙氣輸出端和煙 17煙氣輸入端，所述第三流量控制閥33串接于所述回?zé)嵯到y(tǒng)22中任意兩個(gè)凝結(jié)水加熱器M之間，所述高溫?fù)Q熱器3的凝結(jié)水輸入端通過(guò)所述第一流量控制閥31連接所述第三流量控制閥33的輸入端，所述高溫?fù)Q熱器3的凝結(jié)水輸出端通過(guò)所述第二流量控制閥32連接所述第三流量控制閥33的輸出端，所述第一低溫?fù)Q熱器4介質(zhì)輸出端通過(guò)所述第一循環(huán)泵71連接所述空氣加熱器7的介質(zhì)輸入端， 所述空氣加熱器7的介質(zhì)輸出端連接所述第一低溫?fù)Q熱器4介質(zhì)輸入端。如圖3所示，為充分利用火電廠鍋爐排煙余熱，本系統(tǒng)還包括第二低溫?fù)Q熱器5、 煙氣加熱器6和第二循環(huán)泵61，所述第二低溫?fù)Q熱器5的煙氣輸入輸出端串接于所述第一低溫?fù)Q熱器4的煙氣輸出端與脫硫塔16的煙氣輸入端之間，所述煙氣加熱器6的煙氣輸入輸出端串接于所述脫硫塔16的煙氣輸出端與煙囪17煙氣輸入端之間，所述第二低溫?fù)Q熱器5介質(zhì)輸出端通過(guò)所述第二循環(huán)泵61連接所述煙氣加熱器6的介質(zhì)輸入端，所述煙氣加熱器6的介質(zhì)輸出端連接所述第二低溫?fù)Q熱器5介質(zhì)輸入端。如圖3所示，為更好利用鍋爐煙氣熱能，改變高溫?fù)Q熱器接入回?zé)嵯到y(tǒng)的方式，上述高溫?fù)Q熱器3的凝結(jié)水輸入端通過(guò)所述第一流量控制閥31連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)22中任一凝結(jié)水加熱器24的輸入端，所述高溫?fù)Q熱器3的凝結(jié)水輸出端通過(guò)所述第二流量控制閥32 連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)22中任一凝結(jié)水加熱器24的輸出端。如圖3所示，為更好利用鍋爐煙氣熱能，提高高溫?fù)Q熱器的換熱效率，本系統(tǒng)還包括第四流量控制閥34，所述第四流量控制閥34的輸入端連接所述任一凝結(jié)水加熱器24前段的凝結(jié)水加熱器的輸入端，所述第四流量控制閥34的輸出端連接所述第一流量控制閥 31的輸出端。如圖3所示，為方便本系統(tǒng)的運(yùn)行，提高系統(tǒng)的靈活性，便于系統(tǒng)維護(hù)檢修，上述空氣加熱器7的空氣輸入輸出端之間通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥91設(shè)有冷風(fēng)旁路9，所述三個(gè)風(fēng)閥91中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于空氣加熱器7的空氣輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥91中一個(gè)風(fēng)閥設(shè)于冷風(fēng)旁路9上；所述高溫?fù)Q熱器3及串聯(lián)的第一低溫?fù)Q熱器4和第二低溫?fù)Q熱器5的煙氣輸入輸出端之間分別通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥91設(shè)有煙氣旁路92，所述三個(gè)風(fēng)閥91中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥91中一個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各煙氣旁路92上。上述煙氣加熱器6的煙氣輸入輸出端之間分別通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥91設(shè)有煙氣旁路92， 所述三個(gè)風(fēng)閥91中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥91中一個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各煙氣旁路92上。為方便連接，上述的高溫?fù)Q熱器3的煙氣輸入輸出端可以連接所述空氣預(yù)熱器12 輸出端和除塵器13的輸入端。為方便連接，上述第一低溫?fù)Q熱器4的煙氣輸入輸出端可以連接所述高溫?fù)Q熱器 3的煙氣輸出端和增壓風(fēng)機(jī)15的煙氣輸入端。為方便連接，上述第二低溫?fù)Q熱器5的煙氣輸入輸出端可以連接所述增壓風(fēng)機(jī)15 煙氣輸出端和脫硫塔16的煙氣輸入端，或者第二低溫?fù)Q熱器5的煙氣輸入輸出端可以連接所述高溫?fù)Q熱器3的煙氣輸出端和第一低溫?fù)Q熱器4的煙氣輸入端。如圖3所示，本系統(tǒng)中所述的空氣加熱器7和煙氣加熱器6的熱量變化可分別由第一循環(huán)泵71和第二循環(huán)泵61通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)的流量變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)中，高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入輸出端可采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式接入鍋爐回?zé)嵯到y(tǒng)的高壓或低壓凝結(jié)水加熱器之間，高溫?fù)Q熱器將鍋爐煙氣的熱量傳導(dǎo)給凝結(jié)水，提高了凝結(jié)水進(jìn)入鍋爐的溫度，減少了汽輪機(jī)的抽汽量，使得汽輪機(jī)多做功，多發(fā)電；第一低溫?fù)Q熱器的介質(zhì)經(jīng)鍋爐煙氣加熱后經(jīng)循環(huán)泵流入空氣加熱器，以加熱流經(jīng)空氣加熱器的空氣，進(jìn)一步提高了進(jìn)入鍋爐的空氣溫度；進(jìn)入鍋爐的凝結(jié)水和空氣溫度的提高，使得鍋爐效率提升顯著，有效降低了能耗；第二低溫?fù)Q熱器的介質(zhì)經(jīng)鍋爐煙氣加熱后經(jīng)循環(huán)泵流入煙氣加熱器，煙氣加熱器將流經(jīng)的煙氣溫度提升，使得煙 排煙高度提高，減小對(duì)環(huán)境的污染；減小煙囪的腐蝕，在此同時(shí)使得進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度降低，節(jié)約了大量的脫硫所需的工藝?yán)鋮s水量。本系統(tǒng)中由于加入了空氣加熱器，利用鍋爐煙氣提高了進(jìn)入鍋爐的空氣溫度，才使得可以回收利用的鍋爐煙氣余熱品質(zhì)提高，即鍋爐煙氣溫度提高，這樣就可以按鍋爐煙氣的品質(zhì)高低進(jìn)行逐級(jí)的回收利用，把高溫?zé)煔?，即較高品位煙氣余熱用于加熱溫度壓力也較高的凝結(jié)水，把低溫?zé)煔?，即低品位煙氣余熱用于加熱更低溫度的煙氣和空氣，使得鍋爐和汽輪機(jī)的效率同時(shí)得到了提升。根據(jù)本系統(tǒng)的原理以及相應(yīng)在系統(tǒng)中的安裝位置，高溫?fù)Q熱器可位于除塵器和引風(fēng)機(jī)前后，但應(yīng)位于增壓風(fēng)機(jī)之前；第一低溫?fù)Q熱器可位于增壓風(fēng)機(jī)前后，增壓風(fēng)機(jī)也可位于第一低溫?fù)Q熱器與第二低溫?fù)Q熱器之間，但第一低溫?fù)Q熱器與第二低溫?fù)Q熱器應(yīng)位于高溫?fù)Q熱器之后；空氣加熱器可位于風(fēng)機(jī)前后，但應(yīng)位于空氣預(yù)熱器之前。在實(shí)際的鍋爐空氣輸入冷風(fēng)道中，空氣預(yù)熱器設(shè)有兩路冷風(fēng)道，兩路冷風(fēng)道分別通過(guò)兩個(gè)風(fēng)機(jī)輸入空氣，兩個(gè)風(fēng)機(jī)分別稱為一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)，本系統(tǒng)中的空氣加熱器可位于一次風(fēng)機(jī)與空氣預(yù)熱器之間、或者二次風(fēng)機(jī)與空氣預(yù)熱器之間，也可以把空氣加熱器分成二部分分別位于一次風(fēng)機(jī)與空氣預(yù)熱器、二次風(fēng)機(jī)與空氣預(yù)熱器之間。上述提高了各部件接入系統(tǒng)的靈活性，且不影響本系統(tǒng)對(duì)煙氣的回收利用。
權(quán)利要求
1.一種火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，包括鍋爐、風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、煙 、汽輪機(jī)和回?zé)嵯到y(tǒng)，所述回?zé)嵯到y(tǒng)包括凝汽器、若干個(gè)串接的凝結(jié)水加熱器，所述鍋爐蒸汽輸出端連接所述汽輪機(jī)蒸汽輸入端，汽輪機(jī)凝結(jié)水輸出端連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)輸入端，所述回?zé)嵯到y(tǒng)輸出端連接所述鍋爐凝結(jié)水輸入端，其特征在于 還包括空氣加熱器、高溫?fù)Q熱器、第一低溫?fù)Q熱器、第一循環(huán)泵、第一流量控制閥、第二流量控制閥和第三流量控制閥，所述風(fēng)機(jī)輸出端、空氣加熱器空氣輸入端和輸出端、空氣預(yù)熱器空氣輸入端和輸出端依次串聯(lián)后連接所述鍋爐空氣輸入端，所述空氣預(yù)熱器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、高溫?fù)Q熱器、增壓風(fēng)機(jī)、第一低溫?fù)Q熱器和脫硫塔的煙氣輸入輸出端依次串聯(lián)后分別連接所述鍋爐煙氣輸出端和煙 煙氣輸入端，所述第三流量控制閥串接于所述回?zé)嵯到y(tǒng)中任意兩個(gè)凝結(jié)水加熱器之間，所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入端通過(guò)所述第一流量控制閥連接所述第三流量控制閥的輸入端，所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸出端通過(guò)所述第二流量控制閥連接所述第三流量控制閥的輸出端，所述第一低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸出端通過(guò)所述第一循環(huán)泵連接所述空氣加熱器的介質(zhì)輸入端，所述空氣加熱器的介質(zhì)輸出端連接所述第一低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于本系統(tǒng)還包括第二低溫?fù)Q熱器、煙氣加熱器和第二循環(huán)泵，所述第二低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端串接于所述第一低溫?fù)Q熱器的煙氣輸出端與脫硫塔的煙氣輸入端之間，所述煙氣加熱器的煙氣輸入輸出端串接于所述脫硫塔的煙氣輸出端與煙 煙氣輸入端之間，所述第二低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸出端通過(guò)所述第二循環(huán)泵連接所述煙氣加熱器的介質(zhì)輸入端，所述煙氣加熱器的介質(zhì)輸出端連接所述第二低溫?fù)Q熱器介質(zhì)輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入端通過(guò)所述第一流量控制閥連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)中任一凝結(jié)水加熱器的輸入端，所述高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸出端通過(guò)所述第二流量控制閥連接所述回?zé)嵯到y(tǒng)中任一凝結(jié)水加熱器的輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于本系統(tǒng)還包括第四流量控制閥，所述第四流量控制閥的輸入端連接所述任一凝結(jié)水加熱器前段的凝結(jié)水加熱器的輸入端，所述第四流量控制閥的輸出端連接所述第一流量控制閥的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述空氣加熱器的空氣輸入輸出端之間通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥設(shè)有冷風(fēng)旁路，所述三個(gè)風(fēng)閥中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于空氣加熱器的空氣輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥中一個(gè)風(fēng)閥設(shè)于冷風(fēng)旁路上，所述高溫?fù)Q熱器和第一低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端之間分別通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥設(shè)有煙氣旁路，所述三個(gè)風(fēng)閥中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥中一個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各煙氣旁路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第二低溫?fù)Q熱器、煙氣加熱器的煙氣輸入輸出端之間分別通過(guò)三個(gè)風(fēng)閥設(shè)有煙氣旁路，所述三個(gè)風(fēng)閥中兩個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各輸入端和輸出端，所述三個(gè)風(fēng)閥中一個(gè)風(fēng)閥分別設(shè)于上述各煙氣旁路上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的高溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端連接所述空氣預(yù)熱器輸出端和除塵器的輸入端。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第二低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端連接所述高溫?fù)Q熱器的煙氣輸出端和增壓風(fēng)機(jī)的煙氣輸入端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第一低溫?fù)Q熱器的煙氣輸入輸出端連接所述增壓風(fēng)機(jī)煙氣輸出端和脫硫塔的煙氣輸入端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的空氣加熱器的熱量變化由第一循環(huán)泵通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)的流量變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述的煙氣加熱器的熱量變化由第二循環(huán)泵通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)介質(zhì)的流量變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種火電廠鍋爐排煙余熱回收利用系統(tǒng)，將空氣加熱器串接于鍋爐空氣輸入冷風(fēng)道中，高溫?fù)Q熱器串接于鍋爐煙氣煙道的引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)之間，第一低溫?fù)Q熱器連接于鍋爐煙氣煙道的增壓風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間，高溫?fù)Q熱器的凝結(jié)水輸入輸出端分別通過(guò)流量控制閥串接于凝結(jié)水加熱器之間，第一低溫?fù)Q熱器與空氣加熱器的介質(zhì)輸入輸出端通過(guò)循環(huán)泵連接；本系統(tǒng)鍋爐排煙余熱回收利用效果顯著，有效提高了鍋爐效率，降低了鍋爐能耗，取得較大經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F23L15/00GK102401393SQ20101027410
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者王金旺, 袁一軍 申請(qǐng)人:上海成信建業(yè)節(jié)能科技有限公司