專利名稱：熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱交換器的部件，具體是涉及一種熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱交換器是實(shí)現(xiàn)冷熱流體間熱量傳遞的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)等領(lǐng)域。熱交 換器一般包括相互平行的兩根集流管，兩根集流管之間設(shè)有若干根大體上平行的散熱扁 管，相鄰扁管間釬焊有散熱用翅片?，F(xiàn)有技術(shù)中往往是在集流管的腔體內(nèi)設(shè)置定位內(nèi)襯， 在裝配扁管時可以整齊地將扁管組裝進(jìn)集流管內(nèi)，釬焊后定位內(nèi)襯被固定在集流管的內(nèi)壁 上，大大簡化了裝配工藝。這樣的定位內(nèi)襯整體釬焊固定在集流管的內(nèi)壁上，釬焊時熔融的 多余焊料沒排放通道，很容易熔蝕產(chǎn)品，甚至?xí)斐僧a(chǎn)品泄漏。集流管內(nèi)設(shè)置的幾個隔板將 集流管分隔成若干個小腔室，改變介質(zhì)流向或者將介質(zhì)分成若干小份流經(jīng)扁管進(jìn)行換熱， 以利于充分發(fā)揮所有扁管的散熱效果，提高熱交換器的換熱效率。但是沒有設(shè)計(jì)均配結(jié)構(gòu) 的集流管難能均勻分配介質(zhì)流經(jīng)各個扁管進(jìn)行換熱，也就不能進(jìn)一步地提高熱交換器的換 熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種熱交換器的集流
管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種熱交換器的集 流管結(jié)構(gòu)，集流管的一側(cè)設(shè)有用于插接散熱扁管的接口，所述散熱扁管通過接口插接在集 流管內(nèi)，散熱扁管的微通道連通左右兩根集流管，集流管的內(nèi)腔中在所述接口的相對一側(cè) 設(shè)有定位內(nèi)襯，散熱扁管的內(nèi)端面抵設(shè)在定位內(nèi)襯的定位面上，所述定位內(nèi)襯的外側(cè)設(shè)有 若干棱條，定位內(nèi)襯經(jīng)棱條的外側(cè)面釬焊固定在集流管的內(nèi)表面上，相鄰棱條之間的空隙 構(gòu)成介質(zhì)分配微通道，定位內(nèi)襯的側(cè)壁上設(shè)有若干介質(zhì)分配通孔，介質(zhì)分配通孔與介質(zhì)分 配微通道相連通，合理設(shè)計(jì)介質(zhì)分配通孔的個數(shù)，可以使得介質(zhì)較為均勻的分配流經(jīng)各個 扁管。作為優(yōu)選，所述定位內(nèi)襯外側(cè)的若干棱條可以是全部從上到下整體貫通設(shè)置，可 以是間隔著從上到下斷續(xù)設(shè)置，或者是全部從上到下斷續(xù)設(shè)置。作為優(yōu)選，所述集流管內(nèi)還設(shè)有隔板，隔板將定位內(nèi)襯與集流管之間的腔體分隔 成若干小腔室，先是結(jié)合合理設(shè)計(jì)的介質(zhì)分配通孔個數(shù)，使得介質(zhì)較為均勻的分配到各個 小腔室中，介質(zhì)流量由大份被分配成若干小份，緩流后再由各個小腔室進(jìn)一步均勻的將介 質(zhì)分配到各個扁管中，可以最大程度上實(shí)現(xiàn)均勻分配介質(zhì)的目的，充分發(fā)揮所有扁管的散 熱效果，提高熱交換器的換熱效率。本發(fā)明將集流管內(nèi)腔中的定位內(nèi)襯進(jìn)行改進(jìn)，使之具有定位扁管和均勻分配介質(zhì) 的功能，扁管的定位一致性良好，還提高了集流管的耐壓強(qiáng)度；再就是利用定位內(nèi)襯外側(cè)相 鄰棱條間空隙構(gòu)成的介質(zhì)分配微通道，可以較為均勻的使得介質(zhì)流經(jīng)定位內(nèi)襯側(cè)壁上的介質(zhì)分配通孔進(jìn)入到被隔板分隔成若干小腔室，在小腔室內(nèi)介質(zhì)再次被均勻分配流經(jīng)各個扁 管中，以利于充分發(fā)揮所有扁管的散熱效果，提高熱交換器的換熱效率；第三利用棱條的外 側(cè)面將定位內(nèi)襯釬焊固定在集流管的內(nèi)表面上，熔融后多余的焊料可以經(jīng)由棱條間的空隙 順利排放掉，減少其熔蝕產(chǎn)品的可能，有利于延長產(chǎn)品的使用壽命。整體具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè) 計(jì)合理等特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明熱交換器的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明集流管的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明定位內(nèi)襯的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例參看圖1和圖2，本發(fā)明是在集流管的一側(cè)設(shè)有用于插接散熱扁管的接 口，散熱扁管通過接口插接在集流管內(nèi)，相鄰扁管2間設(shè)有翅片3，散熱扁管的微通道連通 左右兩根集流管，在集流管1內(nèi)還設(shè)有隔板4，將集流管的腔體分隔成若干小腔室，有利于 均勻分配介質(zhì)，提高扁管的換熱效率。參看圖2，集流管1的內(nèi)腔中在所述接口的相對一側(cè) 設(shè)有定位內(nèi)襯5，散熱扁管2的內(nèi)端面22抵設(shè)在定位內(nèi)襯5的定位面52上，定位內(nèi)襯5的 外側(cè)設(shè)有若干棱條51，定位內(nèi)襯5經(jīng)棱條51的外側(cè)面釬焊固定在集流管1的內(nèi)表面上，該 若干棱條51可以是全部從上到下整體貫通設(shè)置，可以是間隔著從上到下斷續(xù)設(shè)置，或者是 全部從上到下斷續(xù)設(shè)置，這樣釬焊時定位內(nèi)襯上熔融后多余的焊料可以經(jīng)由棱條間的空隙 順利排放掉，減少其熔蝕產(chǎn)品的可能，有利于延長產(chǎn)品的使用壽命。參看圖3，定位內(nèi)襯5 上相鄰棱條51之間的空隙構(gòu)成介質(zhì)分配微通道53，定位內(nèi)襯5的側(cè)壁上設(shè)有若干介質(zhì)分 配通孔54，介質(zhì)分配通孔54與介質(zhì)分配微通道53相連通，隔板4將定位內(nèi)襯5與集流管 1之間的腔體分隔成若干小腔室，先是結(jié)合合理設(shè)計(jì)的介質(zhì)分配通孔個數(shù)，使得介質(zhì)較為均 勻的分配到各個小腔室中，介質(zhì)流量由大份被分配成若干小份，緩流后再由各個小腔室進(jìn) 一步均勻的將介質(zhì)分配到各個扁管中，可以最大程度上實(shí)現(xiàn)均勻分配介質(zhì)的目的，充分發(fā) 揮所有扁管的散熱效果，提高熱交換器的換熱效率。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于 上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡 單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)，集流管(1)的一側(cè)設(shè)有用于插接散熱扁管(2)的接口，所述散熱扁管(2)通過接口插接在集流管(1)內(nèi)，散熱扁管(2)的微通道(21)連通左右兩根集流管(1)，集流管(1)的內(nèi)腔中在所述接口的相對一側(cè)設(shè)有定位內(nèi)襯(5)，散熱扁管(2)的內(nèi)端面(22)抵設(shè)在定位內(nèi)襯(5)的定位面(52)上，其特征在于所述定位內(nèi)襯(5)的外側(cè)設(shè)有若干棱條(51)，定位內(nèi)襯(5)經(jīng)棱條(51)的外側(cè)面釬焊固定在集流管(1)的內(nèi)表面上，相鄰棱條(51)之間的空隙構(gòu)成介質(zhì)分配微通道(53)，定位內(nèi)襯(5)的側(cè)壁上設(shè)有若干介質(zhì)分配通孔(54)，介質(zhì)分配通孔(54)與介質(zhì)分配微通道(53)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位內(nèi)襯(5)外側(cè) 的若干棱條(51)全部從上到下整體貫通設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位內(nèi)襯(5)外側(cè) 的若干棱條(51)間隔著從上到下斷續(xù)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位內(nèi)襯(5)外側(cè) 的若干棱條(51)全部從上到下斷續(xù)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述集流管(1)內(nèi)還設(shè) 有隔板(4)，隔板(4)將定位內(nèi)襯(5)與集流管(1)之間的腔體分隔成若干小腔室。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱交換器的集流管結(jié)構(gòu)，集流管的內(nèi)腔中在接口的相對一側(cè)設(shè)有定位內(nèi)襯，散熱扁管的內(nèi)端面抵設(shè)在定位內(nèi)襯的定位面上，定位內(nèi)襯的外側(cè)設(shè)有若干棱條，定位內(nèi)襯經(jīng)棱條的外側(cè)面釬焊固定在集流管的內(nèi)表面上，相鄰棱條之間的空隙構(gòu)成介質(zhì)分配微通道，定位內(nèi)襯的側(cè)壁上設(shè)有若干介質(zhì)分配通孔，介質(zhì)分配通孔與介質(zhì)分配微通道相連通，合理設(shè)計(jì)介質(zhì)分配通孔的個數(shù)，可以使得介質(zhì)較為均勻的分配流經(jīng)各個扁管。本發(fā)明扁管的定位一致性良好，利于介質(zhì)均勻分配流經(jīng)各個扁管中，充分發(fā)揮所有扁管的散熱效果，提高熱交換器的換熱效率，減少熔融后多余的焊料熔蝕產(chǎn)品的可能，有利于延長產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號F28F9/02GK101943539SQ20101029809
公開日2011年1月12日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者何金漢 申請人:浙江金宸三普換熱器有限公司