專利名稱：一種新型換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種新型換熱裝置，屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，微通道換熱器在用作柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)換熱器時表面會產(chǎn)生冷凝水，為了 能夠提高換熱器排出冷凝水的性能，通常使集流管水平設(shè)置且扁管垂直地安裝在集流管之 間，集流管位于上下兩側(cè)，相鄰扁管之間設(shè)置的翅片上與空氣換熱的直線段往往都是水平 的，就會出現(xiàn)在邊緣積水的情況；在翅片有沖縫的情況下，冷凝水會沿著沖縫從上面的翅片 流到下面的翅片，雖然實現(xiàn)了排水，但是，由于進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片與出風(fēng)側(cè)翅片之間的組合結(jié)構(gòu)設(shè) 置不合理，位于上部的翅片的冷凝水需要經(jīng)過其下部的所有翅片才能最終排掉，冷凝水的 流動距離較長，在流動過程中影響換熱效果，風(fēng)阻較大，妨礙了空氣流通，降低了換熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，低成本，換熱效率高的新型換熱裝置。本發(fā)明的另一目的是提供一種能有效改善排水性能的換熱裝置。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種新型換熱裝置，包括微通道換熱器，微通道換熱器包括第一集流管、與第一集 流管相間一定距離平行配置的第二集流管、連接在第一集流管和第二集流管之間且相互間 隔一定距離的若干條扁管以及分別設(shè)置在相鄰的扁管之間的若干翅片，扁管內(nèi)部設(shè)有多條 連通第一集流管和第二集流管的微通道，其特征在于所述翅片包括進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè) 翅片，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片表面垂直于換熱器表面或者朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，出風(fēng)側(cè)翅片表面朝出風(fēng) 側(cè)向上傾斜。所述微通道換熱器包括兩個，且以一定間隙并排設(shè)置，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片、出風(fēng)側(cè)翅片分 別位于不同的微通道換熱器上；或者，所微通道換熱器為一個，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片位 于同一個微通道換熱器上。所述進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片的間距為0. 3cm 2. 5cm,或者進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng) 側(cè)翅片連接在一起并在其連接處設(shè)置排水孔。所述進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片的片間距大于出風(fēng)側(cè)翅片的片間距。所述任一翅片的出風(fēng)側(cè)收納于上下扁管邊緣以內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)側(cè)突出上下扁管邊緣以 外。所述翅片具有若干個經(jīng)彎折形成的端面形狀為矩形或者梯形或者平行四邊形的 風(fēng)道，在彎折處設(shè)有圓弧導(dǎo)角。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在翅片的端部設(shè)有凸檐。凸檐呈三角形，凸檐上設(shè)有導(dǎo) 水槽。所述以一定間隙并排設(shè)置的兩個微通道換熱器串接或并接在一起后同時工作。
該換熱裝置應(yīng)用在柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)或室外機(jī)的熱交換器上，且微通道換熱器與 水平方向形成一夾角θ，30° < θ <90°。本發(fā)明的有益效果是1)換熱裝置包括進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片表 面垂直于換熱器表面或者朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，出風(fēng)側(cè)翅片表面朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，風(fēng)道流 路設(shè)計合理，有利于提高換熱器的換熱能力，降低風(fēng)道阻力，換熱效果極佳；2)翅片具有若 干個經(jīng)彎折形成的正面形狀為矩形或者梯形或者平行四邊形等形狀的風(fēng)道，風(fēng)道形狀的選 擇多樣化，能夠根據(jù)不同的實際需求，選擇所需的風(fēng)道，使用靈活方便；3)各翅片的出風(fēng)側(cè) 收納于上下扁管邊緣以內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)側(cè)突出上下扁管邊緣以外，在彎折處還形成一圓弧導(dǎo)角， 能夠更好的使冷凝水流出翅片，降低風(fēng)道阻力；4)翅片的端部設(shè)有凸檐，凸檐上處設(shè)有導(dǎo) 水槽，使翅片上的冷凝水匯集在導(dǎo)水槽內(nèi)且往外排，從而有利于換熱器的換熱和減小風(fēng)阻； 5)進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片的片間距比出風(fēng)側(cè)翅片的片間距稍大，有利于提升換熱器的換熱效果和排水 性能；6)該換熱裝置應(yīng)用在柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)或室外機(jī)的熱交換器上，熱交換能力強(qiáng)，換 熱效果佳。


圖1是本發(fā)明換熱裝置的應(yīng)用示意圖。圖2是本發(fā)明換熱裝置采用雙微通道換熱器時進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片與出風(fēng)側(cè)翅片的第一 種內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明換熱裝置采用雙微通道換熱器時進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片與出風(fēng)側(cè)翅片的第二 種內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明換熱裝置采用單一微通道換熱器時進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片與出風(fēng)側(cè)翅片的第 一種內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明換熱裝置采用單一微通道換熱器時進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片與出風(fēng)側(cè)翅片的第 二種內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的換熱裝置中微通道換熱器的結(jié)構(gòu)圖。圖7是本發(fā)明的其中一種實施方式的翅片的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明的另一種實施方式的翅片的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的再一種實施方式的翅片的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明的翅片的展開平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明中翅片位于上下扁管之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是翅片的內(nèi)部風(fēng)道結(jié)構(gòu)圖。圖13是本發(fā)明中第一微通道換熱器與第二微通道換熱器的其中一種連接示意 圖。圖14是本發(fā)明中第一微通道換熱器與第二微通道換熱器的另一種連接示意圖。圖15是本發(fā)明中第一微通道換熱器與第二微通道換熱器的又一種連接示意圖。圖16是本發(fā)明中第一微通道換熱器與第二微通道換熱器的再一種連接示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
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如圖1所示，一種新型換熱裝置，應(yīng)用在柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)或室外機(jī)的熱交換器 上，如蒸發(fā)器，它包括至少一個微通道換熱器1。見圖1，設(shè)置在柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)里面的微 通道換熱器與水平方向形成一夾角θ，30° < θ <90°。結(jié)合圖6可知，微通道換熱器1 一般都包括第一集流管11、與第一集流管11相間一定距離平行配置的第二集流管12、連接 在第一集流管11和第二集流管12之間的相互間隔一定距離的若干條扁管13以及分別設(shè) 置在相鄰的扁管13之間的若干翅片14。由圖11可知，扁管13內(nèi)部設(shè)有多條連通第一集流 管11和第二集流管12的微通道131。換熱裝置的翅片14包括進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141和出風(fēng)側(cè)翅 片142，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141、出風(fēng)側(cè)翅片142可以分別位于兩個以一定間隙并排設(shè)置的微通道 換熱器上，或者進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141和出風(fēng)側(cè)翅片142位于同一個微通道換熱器上，選擇方式不 唯一，可按實際需要靈活選擇使用。如圖2、圖3所示(圖中箭頭所示為風(fēng)的流向)，進(jìn)風(fēng)側(cè) 翅片141、出風(fēng)側(cè)翅片142分別位于兩個以一定間隙并排設(shè)置的微通道換熱器上。如圖4、圖 5所示(圖中箭頭所示為風(fēng)的流向)，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141和出風(fēng)側(cè)翅片142位于同一個微通道 換熱器上，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141表面垂直于換熱器表面或者朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，出風(fēng)側(cè)翅片142 表面朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，這樣風(fēng)道流路設(shè)計合理，有利于提高換熱器的換熱能力，降低風(fēng)道 阻力，換熱效果極佳。圖3和圖5中，當(dāng)進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141表面和出風(fēng)側(cè)翅片142表面同時朝出風(fēng)側(cè)向上 傾斜時，綜合考慮到風(fēng)阻問題和排水效果等因素，最佳方案就是使進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141表面風(fēng) 道偏離水平方向的夾角角度與出風(fēng)側(cè)翅片142表面風(fēng)道偏離水平方向的夾角角度不相同。實施例中，以一定間隙并排設(shè)置的兩個微通道換熱器之間的間距為0.3cm 2. 5cm，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141的片間距比出風(fēng)側(cè)翅片142的片間距稍大；或者位于同一個微通道 換熱器1上的進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片141和出風(fēng)側(cè)翅片142以間距0. 3cm 2. 5cm隔開配置，或者可 以連接在一起，但在其連接處要設(shè)置排水孔。如圖7所示，翅片14具有若干個經(jīng)彎折形成的正面形狀為矩形的風(fēng)道，或者可以 采用圖8所示的翅片結(jié)構(gòu)，該翅片14具有若干個經(jīng)彎折形成的端面形狀為梯形的風(fēng)道，或 者還可以采用圖9所示的翅片結(jié)構(gòu)，該翅片具有若干個經(jīng)彎折形成的端面形狀為平行四邊 形的風(fēng)道，在以上的翅片14彎折處都形成一圓弧導(dǎo)角140，能夠更好的使冷凝水流出翅片 14，降低風(fēng)道阻力。如圖11所示，各翅片14的出風(fēng)側(cè)端部147收納于上下扁管13邊緣以 內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)側(cè)端部148突出上下扁管13邊緣以外(圖中箭頭所示為風(fēng)的流向)。由圖12所示，在上下傾斜的翅片14的出風(fēng)側(cè)與進(jìn)風(fēng)側(cè)之間設(shè)有若干斜面143，該 斜面143的垂直傾斜角度為α，45°彡α < 79°。結(jié)合圖10可知，在翅片14的端部還設(shè) 有呈三角形的凸檐144，凸檐144的端角146的角度范圍是120° 180°，凸檐144上還設(shè) 有導(dǎo)水槽145，使翅片上的冷凝水匯集在導(dǎo)水槽145內(nèi)且往外排，從而有利于換熱器的換熱 和減小風(fēng)阻，該導(dǎo)水槽145的寬度尺寸范圍是1. Omm 1. 6mm。上述實施例中，以一定間隙并排設(shè)置的兩個微通道換熱器串接或并接在一起后注 入冷媒同時工作。如圖13所示，兩個微通道換熱器并接在一起，第一微通道換熱器Ia和第 二微通道換熱器Ib的第一集流管11相互連通，冷媒可從第一微通道換熱器Ia的第一集流 管11流入，然后分為兩大支路，第一大支路是冷媒從第一微通道換熱器Ia的第一集流管11 流進(jìn)扁管13，然后經(jīng)該微通道換熱器Ia的第二集流管12流出；第二大支路是冷媒從第一 微通道換熱器Ia的第一集流管11流到第二微通道換熱器Ib的第一集流管11，然后流進(jìn)第二微通道換熱器Ib的扁管13，再經(jīng)第二集流管12流出。如圖14所示，兩個微通道換熱器 并接在一起，它們的第二集流管12相互連通，冷媒可從第一微通道換熱器的第二集流管12 流入，然后分為兩大支路，第一大支路是冷媒從第一微通道換熱器的第二集流管12流進(jìn)扁 管13，然后經(jīng)該微通道換熱器的第一集流管11流出；第二大支路是冷媒從第一微通道換熱 器的第二集流管12流到第二微通道換熱器的第二集流管12，然后流進(jìn)第二微通道換熱器 的扁管13，再經(jīng)第一集流管11流出。如圖15所示，兩個微通道換熱器的第一集流管11、第 二集流管12同時對應(yīng)連通。如圖16所示，兩個微通道換熱器串接在一起后注入冷媒同時 工作。 該換熱裝置用作柜機(jī)熱泵式室內(nèi)外機(jī)的換熱器時，可降低風(fēng)阻，用作柜機(jī)室內(nèi)機(jī) 的蒸發(fā)器時，可改善排水性能，用作柜機(jī)室外機(jī)的蒸發(fā)器時，可改善排水性能，減少結(jié)霜，促 進(jìn)除霜。
權(quán)利要求
一種新型換熱裝置，包括微通道換熱器，微通道換熱器包括第一集流管、與第一集流管相間一定距離平行配置的第二集流管、連接在第一集流管和第二集流管之間且相互間隔一定距離的若干條扁管以及分別設(shè)置在相鄰的扁管之間的若干翅片，扁管內(nèi)部設(shè)有多條連通第一集流管和第二集流管的微通道，其特征在于所述翅片包括進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片表面垂直于換熱器表面或者朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，出風(fēng)側(cè)翅片表面朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述微通道換熱器包括兩 個，且以一定間隙并排設(shè)置，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片、出風(fēng)側(cè)翅片分別位于不同的微通道換熱器上；或 者，所微通道換熱器為一個，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片位于同一個微通道換熱器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè) 翅片的間距為0. 3cm 2. 5cm,或者進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片連接在一起并在其連接處設(shè) 置排水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片 的片間距大于出風(fēng)側(cè)翅片的片間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述任一翅片的出風(fēng)側(cè)收 納于上下扁管邊緣以內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)側(cè)突出上下扁管邊緣以外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述翅片具有若干個經(jīng)彎 折形成的端面形狀為矩形或者梯形或者平行四邊形的風(fēng)道，在彎折處設(shè)有圓弧導(dǎo)角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型換熱裝置，其特征在于在翅片的端部設(shè)有凸檐。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述凸檐呈三角形，凸檐上 設(shè)有導(dǎo)水槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型換熱裝置，其特征在于所述以一定間隙并排設(shè)置 的兩個微通道換熱器串接或并接在一起后同時工作。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型換熱裝置，其特征在于該換熱裝置應(yīng)用 在柜機(jī)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)或室外機(jī)的熱交換器上，且微通道換熱器與水平方向形成一夾角θ， 30° 彡 θ 彡 90°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型換熱裝置，包括至少一個微通道換熱器，微通道換熱器包括第一集流管、與第一集流管相間一定距離平行配置的第二集流管、設(shè)置在第一集流管和第二集流管之間的相互間隔一定距離的若干條扁管以及分別設(shè)置在相鄰的扁管之間的若干翅片，扁管內(nèi)部設(shè)有多條連通第一集流管和第二集流管的微通道，換熱裝置包括進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片、出風(fēng)側(cè)翅片分別位于兩個以一定間隙并排設(shè)置的微通道換熱器上，或者進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片和出風(fēng)側(cè)翅片位于同一個微通道換熱器上，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片表面垂直于換熱器表面或者朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜，出風(fēng)側(cè)翅片表面朝出風(fēng)側(cè)向上傾斜。風(fēng)道流路設(shè)計合理，有利于提高換熱器的換熱能力，降低風(fēng)道阻力，換熱效果極佳。
文檔編號F28F1/12GK101975492SQ201010512719
公開日2011年2月16日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者任志潔, 佐藤憲一郎, 徐紹勇, 林飛 申請人:廣東美的制冷設(shè)備有限公司