專利名稱：帶自動清洗裝置的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶自動清洗裝置的熱交換器，屬于熱交換器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，工業(yè)水冷式熱交換器在制藥廠、電廠等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，隨著運(yùn)行時間 的推移，傳熱管的表面不可避免地受到媒質(zhì)的侵蝕，導(dǎo)致傳熱管表面結(jié)垢、侵蝕等現(xiàn)象嚴(yán) 重，造成熱交換器熱交換急劇效率下降，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。目前的熱交換器中，對傳 熱管的內(nèi)表面進(jìn)行清洗的較多，對傳熱管外表面進(jìn)行清洗的設(shè)備則很少見，由于傳熱管在 熱交換器中密集排列，對其外表面的清洗不易實(shí)現(xiàn)，如果用由人工清洗則清洗效率低，勞動 強(qiáng)度大，成本高，如果用化學(xué)清洗則化學(xué)物質(zhì)又會對需冷凝的蒸汽或冷卻媒質(zhì)造成污染，一 般不建議使用。并且如果需要以上述方法進(jìn)行清洗還需要系統(tǒng)停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。因此 急需一種能夠克服上述缺點(diǎn)的能對其傳熱管外表面進(jìn)行清洗的系統(tǒng)來滿足實(shí)際需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶自動清洗裝置的熱交換器，通過自動清洗裝置對傳熱 管表面進(jìn)行在線自動清洗，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，并能有效防止傳熱管表面結(jié)垢、侵蝕等現(xiàn) 象，提高熱交換器的效率。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述帶自動清洗裝置的熱交換器，包含一個兩端部 具有端蓋的筒體和一組相互平行的傳熱管，其特征在于還包含自動清洗裝置，所述媒質(zhì)A 的進(jìn)口和出口分別設(shè)置在筒體壁的兩端上，所述傳熱管是直管，其兩個端部各固定在一個 安裝板上，所述兩個安裝板與筒體壁之間形成熱交換腔；其中一個安裝板與其外側(cè)的筒體 端蓋之間形成一個媒質(zhì)B出口緩沖腔，媒質(zhì)B出口設(shè)置在媒質(zhì)B出口緩沖腔上；另一個安裝 板與其外側(cè)筒體端蓋之間形成一個媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔，媒質(zhì)B進(jìn)入管設(shè)置在媒質(zhì)B進(jìn)口緩 沖腔上；所述自動清洗裝置包含清洗架和固定在清洗架上的擦洗環(huán)片和驅(qū)動裝置，擦洗環(huán) 片套設(shè)在傳熱管上，驅(qū)動裝置穿過媒質(zhì)B出口緩沖腔并與筒體端蓋固定連接，清洗裝置與 清洗裝置的驅(qū)動裝置連接由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿傳熱管的軸向做往復(fù)運(yùn)動。所述自動清洗裝置包含清洗架和固定在清洗架上的擦洗環(huán)片和驅(qū)動裝置，擦洗環(huán) 片套設(shè)在傳熱管上，驅(qū)動裝置穿過媒質(zhì)B出口緩沖腔并與筒體端蓋固定連接，清洗裝置與 清洗裝置的驅(qū)動裝置連接由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿傳熱管軸向做往復(fù)運(yùn)動。采用本發(fā)明技術(shù)方案的熱交換器具有如下優(yōu)點(diǎn)1.能隨時清洗傳熱管表面的結(jié)垢、防止傳熱管受侵蝕，維持熱交換器的熱交換效 率，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。2.采用機(jī)械自動清洗，避免人工勞動，降低維護(hù)成本，同時也避免化學(xué)清洗可能產(chǎn) 生的二次污染。3.能實(shí)時在線清洗，系統(tǒng)不需要停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例的剖視1中，1為筒體、101為筒體第一端蓋，102為筒體為第二端蓋，2為傳熱管，3為安 裝板，4為熱交換腔，401為媒質(zhì)A進(jìn)口，402為媒質(zhì)A出口，5為媒質(zhì)B出口緩沖腔，501為媒 質(zhì)B出口，6為媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔；601為媒質(zhì)B進(jìn)入管，7為自動清洗裝置，701為清洗架， 702為擦洗環(huán)片，8為驅(qū)動裝置，801為電機(jī)、802為螺桿、803為螺桿螺母。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行具體描述。如圖1中所示，本發(fā)明所提供的帶自動清洗裝置的熱交換器，包含一個兩端部具 有端蓋的筒體1和一組相互平行的傳熱管2，還包含自動清洗裝置7，所述媒質(zhì)A的進(jìn)口 401 和出口 402分別設(shè)置在筒體壁的兩端上，所述傳熱管2是直管，其兩個端部各固定在一個安 裝板3上，所述兩個安裝板3與筒體壁之間形成熱交換腔4 ；所述熱交換腔4的兩端設(shè)置媒 質(zhì)A進(jìn)口 401和媒質(zhì)A出口 402 ；所述兩個安裝板是盲板其上開設(shè)傳熱管穿設(shè)孔用于安裝 傳熱管2，其中一個安裝板3與其外側(cè)的筒體第一端蓋101之間形成一個媒質(zhì)B出口緩沖腔 5，媒質(zhì)B出口 501設(shè)置在媒質(zhì)B出口緩沖腔5上；另一個安裝板3與其外側(cè)筒體第二端蓋 102之間形成一個媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔6，媒質(zhì)B進(jìn)入管601設(shè)置在媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔6上；所述自動清洗裝置7包含清洗架701和固定在清洗架701上的擦洗環(huán)片702和驅(qū) 動裝置8，擦洗環(huán)片702套設(shè)在傳熱管2上，本實(shí)施例中所述驅(qū)動裝置8穿過媒質(zhì)B出水緩 沖腔5并與筒體第一端蓋101固定連接，驅(qū)動裝置8與傳熱管的安裝板3和筒體1的第一 端蓋101的連接處密封。清洗裝置7與清洗裝置的驅(qū)動裝置8連接由驅(qū)動裝置8驅(qū)動沿傳 熱管的軸向做往復(fù)運(yùn)動，由擦洗環(huán)片702清除傳熱管上的污垢和銹漬。所述驅(qū)動裝置8是 電機(jī)與螺桿螺母傳動裝置，包含電機(jī)801、連接在電機(jī)軸上的螺桿802、與螺桿配合的螺桿 螺母803，其中螺桿802連接在電機(jī)801的轉(zhuǎn)軸上，螺桿802的軸向與傳熱管2的軸向平行， 螺桿螺母803穿設(shè)在螺桿802上并固定在清洗架701上，清洗時由電機(jī)801轉(zhuǎn)動帶動螺桿 802轉(zhuǎn)動從而使螺桿螺母803沿螺桿802滑動而帶動清洗架701沿傳熱管表面做軸向運(yùn)動， 通過清洗架上的清洗環(huán)片702來回擦拭傳熱管表面實(shí)現(xiàn)對傳熱管表面的清洗。所述媒質(zhì)A進(jìn)口 401和出口 402分別設(shè)置在筒體壁的上下兩端，實(shí)際應(yīng)用中也可 以將媒質(zhì)A進(jìn)口 401和出口 402位置對換。所述媒質(zhì)B的出口 501和進(jìn)口 601分別設(shè)置在 筒體的上下兩個端蓋上，實(shí)際應(yīng)用中也可以將媒質(zhì)B的進(jìn)口 601和出口 501位置對換。所述媒質(zhì)A和媒質(zhì)B的流通管路也可對換。根據(jù)實(shí)際需要，當(dāng)需要冷卻的媒質(zhì)會 引起熱交換管結(jié)垢、腐蝕或其他污染情況時，可將需要冷卻的媒質(zhì)作為媒質(zhì)A從熱交換管 的外部流通，使?jié)崈舻睦鋮s媒質(zhì)作為媒質(zhì)B從熱交換管內(nèi)部流通；而當(dāng)需要冷卻的媒質(zhì)潔 凈而冷卻媒質(zhì)不潔凈時，可使需要冷卻的媒質(zhì)作為媒質(zhì)B從熱交換管內(nèi)部流通，而使冷卻 媒質(zhì)作為媒質(zhì)A從熱交換管外部流通。從而使熱交換管內(nèi)部保持潔凈并使熱交換管的外部 污垢等能夠被清除以保證系統(tǒng)的熱交換效率。應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的帶自動清洗裝置的熱交換器可以廣泛應(yīng)用在需要制冷的 行業(yè)，如制藥廠、電廠、鍋爐等的蒸汽冷卻系統(tǒng)中。
權(quán)利要求
帶自動清洗裝置的熱交換器，包含一個兩端部具有端蓋的筒體(1)和一組相互平行的傳熱管(2)，其特征在于還包含自動清洗裝置(7)，所述媒質(zhì)A的進(jìn)口(401)和出口(402)分別設(shè)置在筒體壁的兩端上，所述傳熱管(2)是直管，其兩個端部各固定在一個安裝板(3)上，所述兩個安裝板(3)與筒體壁之間形成熱交換腔(4)；其中一個安裝板(3)與其外側(cè)的筒體端蓋(101)之間形成一個媒質(zhì)B出口緩沖腔(5)，媒質(zhì)B出口(501)設(shè)置在媒質(zhì)B出口緩沖腔(5)上；另一個安裝板(3)與其外側(cè)筒體端蓋(102)之間形成一個媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔(6)，媒質(zhì)B進(jìn)入管(601)設(shè)置在媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔(6)上；所述自動清洗裝置(7)包含清洗架(701)、固定在清洗架(701)上的擦洗環(huán)片(702)和驅(qū)動裝置(8)，擦洗環(huán)片(702)套設(shè)在傳熱管(2)上，驅(qū)動裝置(8)穿過媒質(zhì)B出口緩沖腔(5)并與筒體端蓋(101)固定連接，清洗裝置(7)與清洗裝置的驅(qū)動裝置(8)連接由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿傳熱管(2)的軸向做往復(fù)運(yùn)動。
2.如權(quán)利要求1所述帶自動清洗裝置的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A為熱媒質(zhì)， 媒質(zhì)B為冷媒質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述帶自動清洗裝置的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A為冷媒質(zhì)， 媒質(zhì)B為熱媒質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述帶自動清洗裝置的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A的進(jìn)口 (401)設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第一端部(101)的位置。
5.如權(quán)利要求1所述帶自動清洗裝置的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A的進(jìn)口 (401)設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第二端部(102)的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種帶自動清洗裝置的熱交換器，包含一個兩端部具有端蓋的筒體、一組相互平行的傳熱管和自動清洗裝置，媒質(zhì)A進(jìn)口和出口設(shè)在筒體壁的兩端，所述傳熱管是直管，傳熱管的兩個端部各固定在一個安裝板上，所述兩個安裝板與筒體壁之間形成熱交換腔；其中一個安裝板與其外側(cè)的筒體端蓋之間形成媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔；另一個安裝板與其外側(cè)的筒體端蓋之間形成媒質(zhì)B出口緩沖腔；所述自動清洗裝置包含清洗架、擦洗環(huán)片和驅(qū)動裝置，清洗裝置由驅(qū)動裝置驅(qū)動沿傳熱管軸向做往復(fù)運(yùn)動，可廣泛應(yīng)用在需要制冷的行業(yè)，如制藥廠、電廠、鍋爐等的冷卻系統(tǒng)中。
文檔編號F28D7/16GK101979952SQ20101051662
公開日2011年2月23日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月31日
發(fā)明者李永熙, 陳健 申請人:福建新大陸環(huán)?？萍加邢薰?br>