專利名稱：空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置，屬于熱工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種空氣熱交 換器氣液分離節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置是一類熱工設(shè)備配套裝置，可應(yīng)用于家用空 調(diào)、中央空調(diào)工程及火力發(fā)電空氣熱交換器中，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)、處 理量大、適應(yīng)于高溫高壓等眾多優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的空氣熱交換器多采用蛇管型，依靠空氣 在管外的對(duì)流換熱，制冷凝劑蒸汽在管內(nèi)冷凝，冷凝管入口處為純蒸汽，經(jīng)過(guò)全管程冷 凝，出口基本為全液體。管內(nèi)冷凝時(shí)，隨著冷凝的進(jìn)行管內(nèi)壁凝結(jié)液會(huì)逐步增厚成膜， 阻礙蒸汽與壁面接觸，是凝結(jié)換熱主要熱阻，且隨液體逐步增加，管內(nèi)會(huì)形成復(fù)雜的汽 一液兩相流，冷凝效果嚴(yán)重變差，同時(shí)管內(nèi)蒸汽流速明顯下降，對(duì)流換熱減弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高了空氣熱交 換器傳熱系數(shù)、減小了換熱器體積、安裝簡(jiǎn)單、操作方便的空氣熱交換器氣液分離節(jié)能
直ο本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝 置，其特征在于包括聯(lián)箱、隔板和接管組，分兩組，相對(duì)安裝，每一組各設(shè)有一個(gè)聯(lián) 箱，聯(lián)箱為一體式，其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板、聯(lián)箱垂直連接接管組，其中一組的聯(lián)箱上設(shè) 有進(jìn)氣口。所述的接管組為多個(gè)平行設(shè)置的等長(zhǎng)短管。所述的接管組短管長(zhǎng)度為5 10mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置所具有的有益效果 是1、利用短管實(shí)現(xiàn)了薄液膜乃至珠狀凝結(jié)，強(qiáng)化換熱，增強(qiáng)凝結(jié)換熱效果，大幅 度提升整體換熱能力；2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根據(jù)設(shè)計(jì)需要可制成多種規(guī)格型號(hào)，與各種尺寸的熱交換 器配套，加工工藝簡(jiǎn)單，可使空氣熱交換器的換熱面積減少15% 30%或更高，可靠性 強(qiáng)，運(yùn)行、加工成本低，安裝靈活方便；3、將本發(fā)明的節(jié)能裝置裝入空氣熱交換器后，依據(jù)管內(nèi)冷凝兩相流和傳熱膜 態(tài)演化特征，利用隔板對(duì)蒸汽進(jìn)行合理分程，并在中間分程處進(jìn)行汽液分離，凝結(jié)液被 排除，使得各管程都以純蒸汽進(jìn)入并被冷卻，實(shí)現(xiàn)熱交換器內(nèi)全程基本維持蒸汽流速不 變，有效的減小了凝結(jié)過(guò)程中液膜的厚度，提高了傳熱系數(shù)，減少了換熱器體積，降低 了材料消耗，節(jié)約能源；


圖1是本發(fā)明帶進(jìn)氣口一組主視示意圖。圖2是本發(fā)明不帶進(jìn)氣口一組主視示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例1主視示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例2主視示意圖。其中1、聯(lián)箱2、進(jìn)氣口 3、隔板4、接管組5、連接彎頭6、凝結(jié)液出口。圖1、2、4是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1 4對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō) 明
具體實(shí)施例方式參照附圖1 2:該空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置由聯(lián)箱1、進(jìn)氣口 2、隔板3和接管組4組 成，分為兩組，相對(duì)安裝，每組各設(shè)有一個(gè)聯(lián)箱1，聯(lián)箱為上下直通的一體式結(jié)構(gòu)，聯(lián)箱 1內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板3，聯(lián)箱1垂直連接接管組4，接管組4為多個(gè)平行設(shè)置的等長(zhǎng)短管， 短管長(zhǎng)度為5 10mm，其中一組的聯(lián)箱1上設(shè)有進(jìn)氣口 2。參照附圖3:實(shí)施例1本發(fā)明裝入水平管式空氣熱交換器中，聯(lián)箱1豎直安裝于熱交換器左右兩側(cè)， 接管組4與熱交換器換熱管連接組成換熱管組，換熱管組外部安裝翅片組，翅片組設(shè)有 一排或多排，熱交換器下部設(shè)有多個(gè)連接彎頭5，每個(gè)連接彎頭5連接換熱管組中下部的 兩根換熱管，聯(lián)箱1內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔板3、垂直連接水平安裝的換熱管組，隔板3將換熱管 組分成多個(gè)流程，左側(cè)的聯(lián)箱1上部設(shè)有進(jìn)氣口 2，左側(cè)的連接彎頭5的下部設(shè)有凝結(jié)液 出口 6。工作過(guò)程如下冷凝劑蒸氣由進(jìn)氣口 2進(jìn)入聯(lián)箱1，再進(jìn)入換熱管組冷凝換熱形成氣液共存的冷 凝劑，冷凝劑經(jīng)隔板3分流后，氣體按隔板3分成的流程進(jìn)行冷凝換熱，液體順聯(lián)箱1下 流至由連接彎頭5連接的換熱管組進(jìn)行過(guò)冷換熱，最終冷凝液體由凝結(jié)液出口 6排出。參照附圖4:實(shí)施例2本發(fā)明裝入立管式空氣熱交換器中，本發(fā)明兩組相對(duì)水平安裝于熱交換器的 上、下部，接管組與熱交換器換熱管連接組成換熱管組，換熱管組外部安裝翅片組，翅 片組設(shè)有一排或多排，熱交換器右端設(shè)有多個(gè)連接彎頭5，每個(gè)連接彎頭5連接換熱管組 中、右部的兩根換熱管，下部連接彎頭5的右端設(shè)有凝結(jié)液出口 6，上部的聯(lián)箱1上方設(shè) 有進(jìn)氣口 2。本發(fā)明在立管式空氣熱交換器中的應(yīng)用與在水平管式空氣熱交換器中的應(yīng)用， 技術(shù)原理和結(jié)構(gòu)形式上是相同的，只是安裝的位置不同。此外，本發(fā)明還可應(yīng)用于中央空調(diào)、火力發(fā)電廠等大型空氣熱交換器。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限 制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變 化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上 實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置，其特征在于包括聯(lián)箱(1)、隔板(3)和接管組 (4)，分兩組，相對(duì)安裝，每一組各設(shè)有一個(gè)聯(lián)箱(1)，聯(lián)箱(1)為一體式，其內(nèi)部設(shè)有 多個(gè)隔板(3)、聯(lián)箱(1)垂直連接接管組(4)，其中一組的聯(lián)箱(1)上設(shè)有進(jìn)氣口(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置，其特征在于所述的接 管組(4)為多個(gè)平行設(shè)置的等長(zhǎng)短管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置，其特征在于所述的接 管組(4)短管長(zhǎng)度為5 10mm。
全文摘要
空氣熱交換器氣液分離節(jié)能裝置，屬于熱工設(shè)備領(lǐng)域。包括聯(lián)箱(1)、隔板(3)和接管組(4)，分兩組，相對(duì)安裝，每一組各設(shè)有一個(gè)聯(lián)箱(1)，聯(lián)箱(1)為一體式，其內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板(3)、聯(lián)箱(1)垂直連接接管組(4)，其中一組的聯(lián)箱(1)上設(shè)有進(jìn)氣口(2)。利用短管實(shí)現(xiàn)了薄液膜乃至珠狀凝結(jié)，強(qiáng)化換熱，增強(qiáng)凝結(jié)換熱效果，大幅度提升整體換熱能力。具有傳熱系數(shù)大，換熱面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)任何特殊加工工藝，可靠性強(qiáng)，運(yùn)行、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F9/00GK102022949SQ201010531250
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者宋豐倩, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東早春創(chuàng)爾沃熱泵技術(shù)有限公司