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新型氣液換熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):4509656閱讀:147來源:國知局
專利名稱:新型氣液換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型氣液換熱裝置。
背景技術(shù)
換熱器是空調(diào)、熱交換器等控溫設(shè)備的重要部件,它的性能及功能的強(qiáng)弱,直 接影響到控溫設(shè)備的工作效率及使用壽命。目前使用在機(jī)柜空調(diào)及熱交換器方面的氣液 換熱器的形式主要為管片式換熱器和平行流換熱器,基本上均由管系及片系組合而成, 由于此類換熱器自身結(jié)構(gòu)所限,在換熱時(shí)需要借助風(fēng)扇加強(qiáng)空氣的對(duì)流來達(dá)到最終的換 熱目的。設(shè)備維護(hù)及運(yùn)營成本高,整套設(shè)備的使用壽命也受風(fēng)扇壽命的影響。提高換熱 效率,縮小設(shè)備體積,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備成本費(fèi)用,是提高換熱器品質(zhì)的重 要命題,同時(shí)也是控溫設(shè)備制冷系統(tǒng)發(fā)展的主要內(nèi)容之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種僅靠自身結(jié)構(gòu)及借助空氣的自然對(duì)流即可達(dá)到換熱目 的的新型氣液換熱裝置,用以解決當(dāng)前換熱器必須借助風(fēng)扇及換熱管系等輔助設(shè)備進(jìn)行 流體介質(zhì)換熱而導(dǎo)致體積大,成本高的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種新型氣液換熱裝置,包括主換熱板及若干輔助換熱 肋片;其特征在于所述主換熱板上設(shè)有進(jìn)、出液口,內(nèi)部則設(shè)有分別與進(jìn)、出液口相 連的進(jìn)、出液主流道,而所述輔助換熱肋片豎向平行間隔排布于主換熱板上,每根輔助 換熱肋片內(nèi)設(shè)有分別與進(jìn)、出液主流道相連的進(jìn)、出液分流道,同時(shí)在每根輔助換熱肋 片內(nèi)還設(shè)有若干豎向貫通連接前述進(jìn)、出液分流道的次分流道。進(jìn)一步的,本發(fā)明中所述進(jìn)、出液主流道于主換熱板內(nèi)部上下平行設(shè)置,而所 述進(jìn)、出液分流道也于每根輔助換熱肋片內(nèi)部上下平行設(shè)置。更進(jìn)一步的,本發(fā)明中所述進(jìn)、出液口設(shè)于主換熱板的側(cè)端。優(yōu)選的,本發(fā)明中所述進(jìn)、出液口設(shè)于主換熱板的同側(cè)。優(yōu)選的,本發(fā)明中所述每根輔助換熱肋片與主換熱板垂直設(shè)置,并且所述每根 輔助換熱肋片中的進(jìn)液分流道與進(jìn)液主流道垂直,而出液分流道與出液主流道垂直。優(yōu)選的,本發(fā)明中所述輔助換熱肋片的表面呈波紋狀,以進(jìn)一步增大換熱面 積,提高散熱效果。本發(fā)明中所述進(jìn)、出液主流道,進(jìn)、出液分流道及次分流道的橫截面可以為圓 形,或者橢圓形,或者矩形,或者三角形。本發(fā)明的主換熱板中的進(jìn)、出液主流道與每根輔助換熱肋片中的進(jìn)、出液分流 道和次分流道共同構(gòu)成一個(gè)迂回串聯(lián)的平行流動(dòng)通路,供流體介質(zhì)循環(huán)流通。本發(fā)明具 體工作時(shí),進(jìn)、出液口分別與常規(guī)制冷循環(huán)系統(tǒng)的管路相連,流體介質(zhì)由主換熱板一側(cè) 的進(jìn)液口流入,于進(jìn)液主流道內(nèi)匯集后,再平行流入每根輔助換熱肋片內(nèi)的進(jìn)液分流道 內(nèi),進(jìn)而經(jīng)若干豎向的次分流道流至出液分流道內(nèi),再匯集至出液主流道,最后由出液口流出。流體介質(zhì)在 輔助換熱肋片中流動(dòng)時(shí),借助輔助換熱肋片的表面與外界空氣進(jìn)行 熱交換。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1.本發(fā)明提供的這種新型氣液換熱裝置,其借助專門設(shè)計(jì)于主換熱板及輔助換熱肋 片中的多通道結(jié)構(gòu)來導(dǎo)流換熱,而無需常規(guī)技術(shù)中的換熱管系,也無需輔以風(fēng)扇,這樣 不僅縮小了體積,節(jié)約了成本,還延長了使用壽命。并且當(dāng)本發(fā)明整體安裝至控溫設(shè)備 內(nèi)部后能夠大幅縮小了控溫設(shè)備內(nèi)部的空間,降低控溫設(shè)備的成本費(fèi)用。2.本發(fā)明提供的這種新型氣液換熱裝置,其主換熱板中的進(jìn)、出液主流道與 每根輔助換熱肋片中的進(jìn)、出液分流道和次分流道共同構(gòu)成一個(gè)迂回串聯(lián)的平行流動(dòng)通 路,供流體介質(zhì)循環(huán)流通,并借助多個(gè)輔助換熱肋片的表面與外界空氣的自然對(duì)流實(shí)施 換熱,換熱面積大,換熱效率高。尤其當(dāng)輔助換熱肋片表面設(shè)計(jì)成波紋狀時(shí),換熱面積 更大,換熱效率更高。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明一種具體實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的另一視角視圖3為圖1的實(shí)施例的后視圖; 圖4為圖3的A—A剖面圖; 圖5為圖3的B—B剖面圖; 圖6為圖3的俯視圖; 圖7為圖2的立體局部剖視圖。其中1、主換熱板;2、輔助換熱肋片;3、進(jìn)液口 ; 4、出液口 ; 5、進(jìn)液主 流道;6、出液主流道;7、進(jìn)液分流道;8、出液分流道;9、次分流道。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本實(shí)施例提供的 這種新型氣液換熱裝置,其由主換熱板1及固定在主換熱板1上的10根輔助換熱肋片2 一同構(gòu)成,所述主換熱板1的側(cè)端同側(cè)設(shè)有進(jìn)、出液口 3、4,內(nèi)部則設(shè)有分別與進(jìn)、出 液口 3、4相連的進(jìn)、出液主流道5、6,并且本實(shí)施例中進(jìn)、出液主流道5、6于主換熱板 1內(nèi)部上下平行設(shè)置。所述10根輔助換熱肋片2豎向平行間隔排布于主換熱板1上,每 根輔助換熱肋片2內(nèi)設(shè)有分別與進(jìn)、出液主流道5、6相連的進(jìn)、出液分流道7、8,并且 本實(shí)施例中所述進(jìn)、出液分流道7、8也于每根輔助換熱肋片2內(nèi)部上下平行設(shè)置。同時(shí) 在每根輔助換熱肋片2內(nèi)還設(shè)有若干豎向貫通連接前述進(jìn)、出液分流道7、8的次分流道 9。且本實(shí)施例中每根輔助換熱肋片2與主換熱板1垂直設(shè)置,每根輔助換熱肋片2中的 進(jìn)液分流道7與進(jìn)液主流道5垂直,而出液分流道8與出液主流道6垂直。所述每根輔 助換熱肋片2的表面呈波紋狀。所述進(jìn)、出液主流道5、6,進(jìn)、出液分流道7、8及次分 流道9的橫截面為圓形。本實(shí)施例的主換熱板1中的進(jìn)、出液主流道5、6與每根輔助換熱肋片2中的進(jìn)、出液分流道7、8和次分流道9共同構(gòu)成一個(gè)迂回串聯(lián)的平行流動(dòng)通路,供流體介質(zhì) 循環(huán)流通。本實(shí)施例具體工作時(shí),進(jìn)、出液口 3、4分別與常規(guī)制冷循環(huán)系統(tǒng)的管路相 連,流體介質(zhì)由主換熱板1 一側(cè)的進(jìn)液口 3流入,于進(jìn)液主流道5內(nèi)匯集后,再平行流入 每根輔助換熱肋片2內(nèi)的進(jìn)液分流道7內(nèi),進(jìn)而經(jīng)若干豎向的次分流道9流至出液分流道 8內(nèi),再匯集至出液主流道6,最后由出液口 4流出。流體介質(zhì)在輔助換熱肋片2中流動(dòng) 時(shí),借助輔助換熱肋片2的表面與外界空氣進(jìn)行熱交換。 當(dāng)然,以上僅 是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成 的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型氣液換熱裝置,包括主換熱板(1)及若干輔助換熱肋片(2);其特征 在于所述主換熱板(1)上設(shè)有進(jìn)、出液口(3、4),內(nèi)部則設(shè)有分別與進(jìn)、出液口(3、4)相連的進(jìn)、出液主流道(5、6),而所述輔助換熱肋片(2)豎向平行間隔排 布于主換熱板(1)上,每根輔助換熱肋片(2)內(nèi)設(shè)有分別與進(jìn)、出液主流道(5、6) 相連的進(jìn)、出液分流道(7、8),同時(shí)在每根輔助換熱肋片(2)內(nèi)還設(shè)有若干豎向貫 通連接前述進(jìn)、出液分流道(7、8)的次分流道(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣液換熱裝置,其特征在于所述進(jìn)、出液主流道(5、 6)于主換熱板(1)內(nèi)部上下平行設(shè)置,而所述進(jìn)、出液分流道(7、8)也于每根輔助 換熱肋片(2)內(nèi)部上下平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型氣液換熱裝置,其特征在于所述進(jìn)、出液口(3、4) 設(shè)于主換熱板(1)的側(cè)端。
4 .根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型氣液換熱裝置,其特征在于所述進(jìn)、出液口(3、4) 設(shè)于主換熱板(1)的同側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的新型氣液換熱裝置,其特征在于所述每根輔助 換熱肋片(2)與主換熱板(1)垂直設(shè)置,并且所述每根輔助換熱肋片(2)中的進(jìn)液 分流道(7)與進(jìn)液主流道(5)垂直,而出液分流道(8)與出液主流道(6)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣液換熱裝置,其特征在于所述輔助換熱肋片(2)的 表面呈波紋狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣液換熱裝置,其特征在于所述進(jìn)、出液主流道(5、 6),進(jìn)、出液分流道(7、8)及次分流道(9)的橫截面為圓形,或橢圓形,或矩形, 或三角形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型氣液換熱裝置,包括主換熱板及若干輔助換熱肋片;其特征在于所述主換熱板上設(shè)有進(jìn)、出液口,內(nèi)部則設(shè)有分別與進(jìn)、出液口相連的進(jìn)、出液主流道,而所述輔助換熱肋片豎向平行間隔排布于主換熱板上,每根輔助換熱肋片內(nèi)設(shè)有分別與進(jìn)、出液主流道相連的進(jìn)、出液分流道,同時(shí)在每根輔助換熱肋片內(nèi)還設(shè)有若干豎向貫通連接前述進(jìn)、出液分流道的次分流道。本發(fā)明僅靠自身結(jié)構(gòu)及借助空氣的自然對(duì)流即可達(dá)到換熱目的,不僅縮小了體積,節(jié)約了成本,還延長了使用壽命。
文檔編號(hào)F28F3/02GK102012175SQ20101057036
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者劉明國 申請(qǐng)人:蘇州昆拓?zé)峥叵到y(tǒng)股份有限公司
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