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等離子垃圾焚化爐的制作方法

文檔序號:4511808閱讀:144來源:國知局
專利名稱:等離子垃圾焚化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備,特別涉及一種等離子垃圾焚化爐。
背景技術(shù)
隨著城市生活水平的提高,生活垃圾產(chǎn)生量不斷增加,在城市化進程中,垃圾作為城市代謝的產(chǎn)物是城市發(fā)展的負擔(dān),垃圾圍城現(xiàn)象日益嚴(yán)重。我國目前處理生活垃圾的主要方式還是填埋。由于我國土地人均面積小,填埋處理生活垃圾占用了大量的土地資源,生活垃圾集中填埋后又形成一個新的污染源,造成環(huán)境的二次污染。而垃圾焚燒發(fā)電是處理生活垃圾,解決垃圾圍城和環(huán)境污染等問題的最有效措施。但是由于現(xiàn)有垃圾焚燒爐沒有爐體冷卻裝置,爐溫不能過高使垃圾燃燒后產(chǎn)生了大量二噁英,造成了環(huán)境的二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種等離子垃圾焚化爐,其可適應(yīng)爐體在高溫下對垃圾進行燃燒分解,降低了燃燒垃圾時有害物質(zhì)的排放。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室,爐體上連接進料管和排氣道,排氣管連接尾氣處理爐,尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室,爐體的底部設(shè)有爐排, 爐排上方的爐體上設(shè)有等離子炬,爐排的下方設(shè)有冷卻池,所述的爐體分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接有阻氣板。所述爐體的進料管傾斜連接在爐體上,與第一燃燒室連通。所述爐體的進料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送攪龍。所述爐體進料管的出料口位置上設(shè)有1個或1個以上的等離子炬。所述爐體上連接的等離子炬為2個或2個以上。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有1個或2個等離子炬。所述爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小,或爐體的內(nèi)徑從上至中間逐步擴大,再從中間至底部逐步縮小。所述冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道,內(nèi)套上設(shè)有出風(fēng)孔,風(fēng)道與出風(fēng)孔連通,外套上連接進風(fēng)管。所述冷卻道為液體的水道,外套上連接進水管。所述第一燃燒室內(nèi)的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角,與垂直平面有豎直夾 本發(fā)明采用在內(nèi)套和外套間設(shè)置冷卻道的方式,有效降低了爐體的溫度,使?fàn)t體能夠適應(yīng)在高溫下工作,從而有效提高了垃圾的燃燒溫度,同時,在第二燃燒室內(nèi)設(shè)有等離子炬,產(chǎn)生的高溫打散有害氣體分子結(jié)構(gòu),進而減少了垃圾尾氣中的有害成分。


圖1為本發(fā)明第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第三種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明第四種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實施例詳細說明。如圖1所示本發(fā)明的第一種實施方式包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室1,第一燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管2和排氣管3,排氣管連接尾氣處理爐, 尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室4,第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害化處理,破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排5,爐排為耐火材料制成其上設(shè)有排出廢渣的通孔,爐排上方的爐體上設(shè)有2個等離子炬6,爐排下方設(shè)有冷卻池7,冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻,以便于對其進行收集。所述的爐體分為內(nèi)套8和外套9,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套8和外套9,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接阻氣板10,阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體流速。 所述的進料管傾斜連接在爐體上,與第一燃燒室連通,向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚燒的垃圾。所述的進料管的上設(shè)有1個等離子炬6,以對垃圾進行預(yù)燃,加速垃圾的燃燒分解。 爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小,使注入的垃圾便于落入爐體底部。所述的外套和內(nèi)套中的冷卻道均為液體的水道14,用于降低內(nèi)套的溫度,使?fàn)t內(nèi)的燃燒溫度更高,外套上連接有進水管15。所述的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角,與垂直平面有豎直夾角,以使等離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰,便于充分對爐內(nèi)垃圾的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有1個等離子炬6,用于進一步將爐體燃燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解,來清除有害物質(zhì)。如圖2所示本發(fā)明的第二種實施方式包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室,第一燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管和排氣管,排氣管連接尾氣處理爐,尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室,第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害化處理,破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排,爐排為耐火材料制成其上設(shè)有排出廢渣的通孔,爐排上方的爐體上設(shè)有2個等離子炬,爐排下方設(shè)有冷卻池,冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻,以便于對其進行收集。所述的爐體分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接阻氣板,阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體流速。所述的進料管傾斜連接在爐體上,與第一燃燒室連通,向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚燒的垃圾。所述的進料管的上設(shè)有1個等離子炬,以對垃圾進行預(yù)燃,加速垃圾的燃燒分解。爐體的內(nèi)徑從上至中間逐步擴大,再從中間至底部逐步縮小,使注入的垃圾不至于燒結(jié)在內(nèi)套上。所述的外套和內(nèi)套中的冷卻道均為液體的水道,用于降低內(nèi)套的溫度,使?fàn)t內(nèi)的燃燒溫度更高,外套上連接有進水管。所述的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角,與垂直平面有豎直夾角,以使等離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰,便于充分對爐內(nèi)垃圾的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有1個等離子炬,用于進一步將爐體燃燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解,來清除有害物質(zhì)。如圖3所示本發(fā)明的第三種實施方式包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室1,第一燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管2和排氣管3,排氣管連接尾氣處理爐,尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室4,第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害化處理,破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排5,爐排為耐火材料制成其上設(shè)有排出廢渣的通孔,爐排上方的爐體上設(shè)有3個等離子炬6,爐排下方設(shè)有冷卻池7,冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻,以便于對其進行收集。所述的爐體分為內(nèi)套8和外套9,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套8和外套9,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接阻氣板10,阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體流速。 所述的進料管傾斜連接在爐體上,與第一燃燒室連通,向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚燒的垃圾。所述的進料管的上設(shè)有2個等離子炬6,以對垃圾進行預(yù)燃,加速垃圾的燃燒分解。 爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小,使注入的垃圾便于落入爐體底部。所述內(nèi)套和外套間的冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道11,內(nèi)套上均設(shè)有出風(fēng)孔12,風(fēng)道與出風(fēng)孔連通,外套上連接進風(fēng)管13,在第一以及第二燃燒室的內(nèi)壁上形成氣體保護膜,阻斷爐內(nèi)溫度向外套傳遞,以進一步提高爐溫,同時為燃燒室內(nèi)提供氧氣加速物質(zhì)燃燒。所述的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角,與垂直平面有豎直夾角,以使等離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰,便于充分對爐內(nèi)垃圾的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有2個等離子炬6,用于進一步將爐體燃燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解,來清除有害物質(zhì)。如圖4所示本發(fā)明的第三種實施方式包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室,第一燃燒室為垃圾廢物的主燃燒場所。爐體上連接進料管和排氣管,排氣管連接尾氣處理爐,尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室,第二燃燒室用于對燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行二次無害化處理,破壞有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)降低其對環(huán)境的污染。爐體的底部設(shè)有爐排,爐排為耐火材料制成其上設(shè)有排出廢渣的通孔,爐排上方的爐體上設(shè)有3個等離子炬,爐排下方設(shè)有冷卻池,冷卻池用于將經(jīng)爐排滲漏下的熔融態(tài)垃圾殘渣冷卻,以便于對其進行收集。所述的爐體分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接阻氣板,阻氣板用于減緩在第二燃燒室的氣體流速。所述的進料管傾斜連接在爐體上,與第一燃燒室連通,向第一燃燒室內(nèi)不斷補充待焚燒的垃圾。所述的進料管的上設(shè)有2個等離子炬,以對垃圾進行預(yù)燃,加速垃圾的燃燒分解。爐體的內(nèi)徑從上至中間逐步擴大,再從中間至底部逐步縮小,使注入的垃圾不至于燒結(jié)在內(nèi)套上。所述內(nèi)套和外套間的的冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道,內(nèi)套上均設(shè)有出風(fēng)孔,風(fēng)道與出風(fēng)孔連通,外套上連接進風(fēng)管,在第一以及第二燃燒室的內(nèi)壁上形成氣體保護膜,阻斷爐內(nèi)溫度向外套傳遞,以進一步提高爐溫,同時為燃燒室內(nèi)提供氧氣加速物質(zhì)燃燒。所述的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角,與垂直平面有豎直夾角,以使等離子炬產(chǎn)生環(huán)形火焰,便于充分對爐內(nèi)垃圾的燃燒。所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有2個等離子炬,用于進一步將爐體燃燒后的尾氣經(jīng)高溫裂解,來清除有害物質(zhì)。作為本發(fā)明的改進,可在進料管中設(shè)置螺旋輸送攪龍,以提高垃圾輸送效率。以及爐體上連接的等離子炬也可為4個或5個。本發(fā)明工作時,垃圾沿進料管進入第一燃燒室爐體的內(nèi)套中,然后經(jīng)過爐體底部的等離子炬的引燃,使垃圾進行燃燒,內(nèi)套和外套之間的冷卻道用于幫助爐體降溫,使?fàn)t內(nèi)的溫度可以更高,從而將垃圾中有害物質(zhì)完全分解降低了有害氣體的排放。
權(quán)利要求
1.一種等離子垃圾焚化爐,包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室(1),爐體上連接進料管 (2)和排氣道(3),排氣管連接尾氣處理爐,尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室G),爐體的底部設(shè)有爐排(5),爐排上方的爐體上設(shè)有等離子炬(6),爐排的下方設(shè)有冷卻池(7),其特征在于所述的爐體分為內(nèi)套(8)和外套(9),內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接有阻氣板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述爐體的進料管傾斜連接在爐體上,與第一燃燒室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述爐體的進料管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送攪龍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述所述爐體進料管的出料口外置上設(shè)有1個或1個以上的等離子炬(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述爐體上連接的等離子炬(6)為2個或2個以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述位于第二燃燒室內(nèi)排氣管的出口處設(shè)有1個或2個等離子炬(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述室爐體的內(nèi)徑從上至下逐步縮小,或爐體的內(nèi)徑從上至中間逐步擴大,再從中間至底部逐步縮小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述冷卻道為氣體冷卻的風(fēng)道(11),內(nèi)套上設(shè)有出風(fēng)孔(12),風(fēng)道與出風(fēng)孔連通,外套上連接進風(fēng)管(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述冷卻道為液體的水道(14),外套上連接進水管(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的等離子垃圾焚化爐,其特征在于所述第一燃燒室內(nèi)的等離子炬與爐體的水平面有水平夾角,與垂直平面有豎直夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備,特別涉及一種等離子垃圾焚化爐,其包括爐體,爐體內(nèi)為第一燃燒室,爐體上連接進料管和排氣道,排氣管連接尾氣處理爐,尾氣處理爐內(nèi)為第二燃燒室,爐體的底部設(shè)有爐排,爐排上方的爐體上設(shè)有等離子炬,爐排的下方設(shè)有冷卻池,所述的爐體分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,尾氣處理爐也分為內(nèi)套和外套,內(nèi)套和外套間設(shè)有冷卻道,內(nèi)套上連接有阻氣板。其可適應(yīng)爐體在高溫下對垃圾進行燃燒分解,降低了燃燒垃圾時有害物質(zhì)的排放。
文檔編號F23G5/44GK102563662SQ201010612310
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者張俊杰 申請人:張俊杰
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