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循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流裝置的制作方法

文檔序號(hào):4511868閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于循環(huán)流化床鍋爐配件設(shè)備,特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的 防磨導(dǎo)流裝置。
背景技術(shù)
循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉爐的最大區(qū)別是存在大量的循環(huán)物料,這些循環(huán)物料 在煙氣的攜帶下從爐膛下部向上運(yùn)動(dòng),大顆粒的物料在上升到一定高度時(shí)就跌落到爐膛下 部重新上升,顆粒越細(xì),上升的高度越高。足夠細(xì)的顆粒穿過(guò)爐膛頂部進(jìn)入到旋風(fēng)分離器 內(nèi),在這部分物料中,大顆粒的物料被分離器捕捉下來(lái)送回爐膛內(nèi)參與下一個(gè)循環(huán)。正因?yàn)?存在這些物料循環(huán),造成了循環(huán)流化床鍋爐中水冷壁管不可避免的磨損,在所有的磨損部 位當(dāng)中,又以爐膛水冷壁管與耐火材料交界處的磨損最為嚴(yán)重。壁面處高速度、高濃度的顆 粒流對(duì)管壁進(jìn)行沖刷,交界處的凸臺(tái)改變顆粒運(yùn)動(dòng)方向形成局部渦流,從而加劇了磨損程 度。為了消除渦流的影響,設(shè)計(jì)時(shí)水冷壁管與耐火材料交界處應(yīng)平滑過(guò)渡。然而,要從根源 上解決磨損問(wèn)題,還得從降低“邊壁流”的速度、改變其流動(dòng)形式上入手。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)水冷壁的沖蝕磨損原理,提出一種能明顯降低水冷壁磨損的循環(huán)流化 床鍋爐水冷壁防磨損裝置,使其焊接在水冷壁管與鰭片上并按波浪形布置。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案該防磨損裝置包括膜式水冷壁和鰭片,在膜式水冷壁的每根水冷壁管上焊接兩塊 防磨導(dǎo)流瓦片;所述防磨導(dǎo)流瓦片的上邊緣與水冷壁管進(jìn)行焊接,防磨導(dǎo)流瓦片傾斜向下 延伸,其兩側(cè)邊焊接于鰭片上;防磨導(dǎo)流瓦片按波浪形式布置,相鄰兩片防磨導(dǎo)流瓦片以 0. 2-0. 4m的高度差焊接于相鄰兩根水冷壁管上,且每隔2 10片防磨瓦改變一次上行或下 行的方向;每根水冷壁管上的兩塊防磨導(dǎo)流瓦片間隔0. 5 5m。所述的防磨導(dǎo)流瓦片為錐形環(huán)狀結(jié)構(gòu),其上下兩端之間的寬度為0. 8 1. 5cm。所述防磨導(dǎo)流瓦片的下端直徑為水冷壁管直徑的1. 2-1. 3倍。本發(fā)明的有益效果為能夠控制壁面床料下降速度,減輕水冷壁管的磨損程度,波浪形的排列設(shè)計(jì)能夠 避免物料局部渦流引起的磨損位置上移的情況。另外本裝置還具有制作簡(jiǎn)單,焊接方便,可 實(shí)施性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為水冷壁防磨導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的主視圖;圖2為水冷壁防磨導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的俯視圖;圖3為防磨導(dǎo)流瓦在水冷壁管束中的布置示意圖。圖中標(biāo)號(hào)3
1-水冷壁管;2-防磨導(dǎo)流瓦片;3-鰭片。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨損裝置,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。附圖給出了本發(fā)明的具體實(shí)施例,防磨導(dǎo)流瓦片2根據(jù)水冷壁管1的直徑鑄造而 成,為錐形環(huán)狀曲面結(jié)構(gòu),如圖1所示。防磨導(dǎo)流瓦片2的上端與水冷壁管1相匹配,焊接時(shí) 使其平滑過(guò)渡,其下端直徑為水冷壁管直徑的1. 2倍,左右兩側(cè)邊分別焊接在相鄰兩鰭片3 上,上下兩端之間的寬度為1cm。如圖3所示,防磨導(dǎo)流瓦2按波浪形式布置,相鄰兩片導(dǎo)流瓦2以0. 3m的高度差 焊接于相鄰兩鰭片上,每隔4片改變一次上行或下行的方向,每根水冷壁管上的兩塊防磨 導(dǎo)流瓦片間隔ail。該結(jié)構(gòu)能夠有效控制壁面床料下降速度,減輕水冷壁管的磨損程度,波浪形的排 列設(shè)計(jì)能夠避免物料局部渦流引起的磨損位置上移的情況。
權(quán)利要求
1.循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流裝置,包括膜式水冷壁和鰭片,其特征在于,在膜 式水冷壁的每根水冷壁管(1)上焊接兩塊防磨導(dǎo)流瓦片O);所述防磨導(dǎo)流瓦片O)的上 邊緣與水冷壁管(1)進(jìn)行焊接,防磨導(dǎo)流瓦片(2)傾斜向下延伸,其兩側(cè)邊焊接于鰭片(3) 上;防磨導(dǎo)流瓦片(2)按波浪形式布置,波浪線上相鄰兩片防磨導(dǎo)流瓦片O)以0.2-0. ! 的高度差焊接于相鄰兩根水冷壁管上,且每隔2 10片防磨瓦改變一次上行或下行的方 向;每根水冷壁管上的兩塊防磨導(dǎo)流瓦片(2)間隔0. 5 5m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流裝置,其特征在于,所述的 防磨導(dǎo)流瓦片(2)為錐形環(huán)狀結(jié)構(gòu),其上下兩端之間的寬度為0. 8 1. 5cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流裝置,其特征在于,所述防 磨導(dǎo)流瓦片(2)的下端直徑為水冷壁管(1)直徑的1. 2-1. 3倍。
全文摘要
本發(fā)明屬于循環(huán)流化床鍋爐水冷壁配件,特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨導(dǎo)流裝置。該裝置布置在水冷壁管上,以波浪狀排列形式焊接于管壁與鰭片上,能有效降低物料沖刷管壁的速度,避免顆粒局部渦流問(wèn)題,從而達(dá)到防磨效果。同時(shí),本裝置還具有制作簡(jiǎn)單,焊接方便,可實(shí)施性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23C10/18GK102052668SQ20101062358
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者劉甜, 張俊姣, 張騰, 楊勇平, 董長(zhǎng)青, 陸強(qiáng) 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)
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