專利名稱:一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及冷凝裝置,尤其是一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置。
背景技術(shù):
目前,作為火力發(fā)電廠的第四大件重要設(shè)備,乏汽凝結(jié)器性能的優(yōu)劣,因影響汽輪 機背壓和蒸汽冷凝效果而直接關(guān)系到整個電廠的滿發(fā)率和運行經(jīng)濟性。基于國家節(jié)能、降 耗、減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。根據(jù)國內(nèi)熱力發(fā)電工業(yè)領(lǐng)域空冷式乏汽凝結(jié)換熱設(shè)備能耗高和 季節(jié)變化對電能產(chǎn)出率影響大的狀況。(汽輪機系統(tǒng)因冷凝效果差而背壓高,進而影響電能 產(chǎn)出)。以空冷顯熱換熱為冷凝主體,以蒸發(fā)冷潛熱換熱器為輔優(yōu)化組合的空蒸復(fù)合型凝結(jié) 裝置,保證汽輪機系統(tǒng)低背壓,可提高發(fā)電機電能高產(chǎn)出目標(biāo)的實現(xiàn)。蒸發(fā)冷是被證明了 的相變潛換機理新技術(shù)的成功應(yīng)用(換熱效率遠遠高于顯熱換熱的粗放方式)。
實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置, 是針對汽輪機乏汽冷凝的新型換熱設(shè)備,采用純空冷+蒸發(fā)冷的換熱理念,即在純空冷凝 汽器裝置未端串接蒸發(fā)式冷凝裝置。以空冷顯熱換熱為冷凝主體,以蒸發(fā)冷潛熱換熱技術(shù) 及保證汽輪機系統(tǒng)低背壓為輔的空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,可實現(xiàn)發(fā)電機電能產(chǎn)出率的提高。本實用新型是由,蒸汽分配管、空冷軸流風(fēng)機、空冷管束(順流)、蒸發(fā)冷軸流風(fēng) 機、收水器、噴淋管、蒸發(fā)冷管束(逆流)、真空泵、凝結(jié)水循環(huán)水泵、循環(huán)水泵、水箱、集水聯(lián) 箱與汽輪機、鍋爐由管道串聯(lián)構(gòu)成;本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案汽輪機上方設(shè) 置管道,管道一端設(shè)置蒸汽分配管,蒸汽分配管一側(cè)設(shè)置收水器;蒸汽分配管上方設(shè)置至少 一個空冷軸流風(fēng)機,蒸汽分配管下方設(shè)置空冷管束(順流),空冷管束(順流)下方設(shè)置集 水聯(lián)箱,集水聯(lián)箱后段上方設(shè)置蒸發(fā)冷管束(逆流),下方設(shè)置水箱;蒸發(fā)冷管束(逆流)上 方設(shè)置收水器,收水器中的中部設(shè)置噴淋管,噴淋管外端設(shè)置管道連接循環(huán)水泵,循環(huán)水泵 設(shè)置在水箱一側(cè);收水器上方設(shè)置蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機,噴淋管外端管道的下方設(shè)置另一路管 道,管道一端設(shè)置真空泵;集水聯(lián)箱一端設(shè)置管道,管道一端設(shè)置凝結(jié)水循環(huán)水泵,凝結(jié)水 循環(huán)水泵另一端設(shè)置管道連接鍋爐,鍋爐通過管道與汽輪機下方連接。本實用新型的工作原理來自汽輪機的乏汽經(jīng)過主管道順流進入空冷器進行第一 階段凝結(jié),隨后逆流進入蒸發(fā)冷段進行完全凝結(jié),不凝結(jié)氣體由真空泵從蒸發(fā)冷頂部排出。本實用新型的有益效果換熱效果好。設(shè)備投資低,提高資源利用效率。在夏季開 啟空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,可保證系統(tǒng)的高效運行;在冬季低溫環(huán)境用空冷段即可達到工藝 要求。運行成本經(jīng)濟。風(fēng)機、水泵設(shè)自動/手動調(diào)節(jié)、變頻控制,不受風(fēng)向、風(fēng)速影響,使設(shè) 備處于良好技術(shù)狀態(tài)下經(jīng)濟運行,節(jié)約能耗。安裝位置靈活、簡單??芍苯又糜谄椒宽斏?, 免去制作基礎(chǔ)平臺;設(shè)備為多模塊化和全封閉式換熱結(jié)構(gòu)部件,便于安裝、調(diào)試、維修、節(jié)約 設(shè)備前期和運營期維修費用。防腐蝕能力強。換熱部件為封閉循環(huán),不受環(huán)境污物影響,具 備較強除垢和自潔能力。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明
圖1是,本實用新型的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中,蒸汽分配管1、空冷軸流風(fēng)機2、空冷管束(順流)3、蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機4、收 水器5、噴淋管6、蒸發(fā)冷管束(逆流)7、真空泵8、凝結(jié)水循環(huán)水泵9、循環(huán)水泵10、水箱11、 集水聯(lián)箱12、汽輪機、鍋爐。
具體實施方式
如
圖1中所示,汽輪機上方設(shè)置管道,管道一端設(shè)置蒸汽分配管1,蒸汽分配管1 一 側(cè)設(shè)置收水器5 ;蒸汽分配管1上方設(shè)置至少一個空冷軸流風(fēng)機2,蒸汽分配管1下方設(shè)置 空冷管束(順流)3,空冷管束(順流)3下方設(shè)置集水聯(lián)箱12,集水聯(lián)箱12后段上方設(shè)置 蒸發(fā)冷管束(逆流)7,下方設(shè)置水箱11 ;蒸發(fā)冷管束(逆流)7上方設(shè)置收水器5,收水器5 中的中部設(shè)置噴淋管6,噴淋管6外端設(shè)置管道連接循環(huán)水泵10,循環(huán)水泵10設(shè)置在水箱 11 一側(cè);收水器5上方設(shè)置蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機4,噴淋管6外端管道的下方設(shè)置另一路管道, 管道一端設(shè)置真空泵8 ;集水聯(lián)箱12 —端設(shè)置管道,管道一端設(shè)置凝結(jié)水循環(huán)水泵9,凝結(jié) 水循環(huán)水泵9另一端設(shè)置管道連接鍋爐,鍋爐通過管道與汽輪機下方連接。
權(quán)利要求一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,是由蒸汽分配管(1)、空冷軸流風(fēng)機(2)、空冷管束“順流”(3)、蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機(4)、收水器(5)、噴淋管(6)、蒸發(fā)冷管束“逆流”(7)、真空泵(8)、凝結(jié)水循環(huán)水泵(9)、循環(huán)水泵(10)、水箱(11)、集水聯(lián)箱(12)、汽輪機、鍋爐構(gòu)成;其特征在于汽輪機上方設(shè)置管道,管道一端設(shè)置蒸汽分配管(1),蒸汽分配管(1)一側(cè)設(shè)置收水器(5);蒸汽分配管(1)上方設(shè)置至少一個空冷軸流風(fēng)機(2),集水聯(lián)箱(12)后段上方設(shè)置蒸發(fā)冷管束“逆流”(7),下方設(shè)置水箱(11);收水器(5)中的中部設(shè)置噴淋管(6),噴淋管(6)外端設(shè)置管道連接循環(huán)水泵(10),循環(huán)水泵(10)設(shè)置在水箱(11)一側(cè);集水聯(lián)箱(12)一端設(shè)置管道,管道一端設(shè)置凝結(jié)水循環(huán)水泵(9),凝結(jié)水循環(huán)水泵(9)另一端設(shè)置管道連接鍋爐,鍋爐通過管道與汽輪機下方連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,其特征在于蒸汽分 配管(1)下方設(shè)置空冷管束“順流”(3),空冷管束“順流”(3)下方設(shè)置集水聯(lián)箱(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,其特征在于收水器 (5)上方設(shè)置蒸發(fā)冷軸流風(fēng)機(4),噴淋管(6)外端管道的下方設(shè)置另一路管道,管道一端 設(shè)置真空泵(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,其特征在于蒸發(fā)冷 管束“逆流”(7)上方設(shè)置收水器(5)。
專利摘要一種電廠乏汽空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,是在汽輪機上方設(shè)置管道,管道一端設(shè)置蒸汽分配管,蒸汽分配管一側(cè)設(shè)置收水器;蒸汽分配管上方設(shè)置至少一個空冷軸流風(fēng)機,集水聯(lián)箱后段上方設(shè)置蒸發(fā)冷管束“逆流”,下方設(shè)置水箱;收水器中的中部設(shè)置噴淋管,噴淋管外端設(shè)置管道連接循環(huán)水泵,循環(huán)水泵設(shè)置在水箱一側(cè);集水聯(lián)箱一端設(shè)置管道,管道一端設(shè)置凝結(jié)水循環(huán)水泵,凝結(jié)水循環(huán)水泵另一端設(shè)置管道連接鍋爐,鍋爐通過管道與汽輪機下方連接。換熱效果好。設(shè)備投資低,提高資源利用效率。在夏季開啟空蒸復(fù)合型凝結(jié)裝置,可保證系統(tǒng)的高效運行;在冬季低溫環(huán)境用空冷段即可達到工藝要求。運行成本經(jīng)濟。
文檔編號F28B5/00GK201607136SQ201020103289
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李俊梅, 李占強, 杜少旭, 董曉強 申請人:洛陽隆華傳熱科技股份有限公司