專利名稱：一種廢氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工廠廢熱循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢氣余熱利用系 統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的煤氣烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備，正常生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的廢熱氣，因此需要安裝 排氣煙管，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的油煙和廢氣排出室外，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。將 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢熱氣排出室外，非常浪費(fèi)能源。而該烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)前后都必須用熱水清洗其原料桶、原料輸送泵、管 道及原料攪拌設(shè)備的容器，即每次使用該設(shè)備前后都需要使用大量的燃料加熱清洗設(shè)備的 熱水。因此，現(xiàn)有的烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備耗能大，且能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn) 定、效果好、效率高的廢氣余熱利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)—種廢氣余熱利用系統(tǒng)，包括余熱收集裝置、與所述余熱收集裝置連通的余熱交 換裝置、設(shè)置于所述余熱交換裝置內(nèi)的循環(huán)水吸熱盤管，所述吸熱盤管一端與冷卻水源連 接，另一端與熱源利用裝置連接。優(yōu)選地，上述吸熱盤管外壁設(shè)置有吸熱翅片。優(yōu)選地，上述余熱收集裝置為余熱收集煙罩。優(yōu)選地，上述余熱收集煙罩的出口處設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。優(yōu)選地，上述余熱交換裝置為與所述余熱收集煙罩的出口處連通的煙管。優(yōu)選地，上述煙管的出口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地，上述熱源利用裝置包括保溫水箱和設(shè)置于所述保溫水箱出水口的循環(huán)水 泵，所述吸熱盤管的進(jìn)水口與設(shè)置于所述保溫水箱底部的出水口連接，吸熱盤管的出水口 與設(shè)置于所述保溫水箱上部的回水口連接。優(yōu)選地，上述保溫水箱還設(shè)置有溢水口和補(bǔ)水口。優(yōu)選地，上述熱源利用裝置還包括與所述保溫水箱出水口連接的熱水供應(yīng)管。優(yōu)選地，上述吸熱盤管出水口設(shè)置有閘閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用型新的廢氣余熱利用系統(tǒng)可充 分利用烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備等工廠設(shè)備所產(chǎn)生廢熱氣的熱量，將收集的余熱通過(guò)吸熱盤管的 循環(huán)水帶出，由熱源利用裝置加以利用，具體地可對(duì)保溫水箱的水進(jìn)行加熱，而保溫水箱內(nèi) 的熱水可用于對(duì)烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備的清洗或其他生產(chǎn)用水，大大節(jié)省了能源，環(huán)保衛(wèi)生。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的 任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種廢氣余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，如圖1所示，包括余熱收集裝置10、與余熱收集裝置10連 通的余熱交換裝置20、設(shè)置于余熱交換裝置20內(nèi)的循環(huán)水吸熱盤管30，吸熱盤管30 —端 與冷卻水源連接，另一端與熱源利用裝置40連接。較佳地，吸熱盤管30外壁設(shè)置有吸熱翅片31。吸熱翅片31的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè) 置。在吸熱盤管30外壁設(shè)置吸熱翅片31，可增加吸熱面積，加速吸熱盤管30的水吸熱。吸 熱盤管30和吸熱翅片31的材質(zhì)可采用鋁材，吸熱翅片31和吸熱盤管30的接觸面是燒滿 焊連接，以確保較高的導(dǎo)熱系數(shù)。較佳地，余熱收集裝置10為余熱收集煙罩10。余熱收集煙罩10設(shè)置于烘烤食品 生產(chǎn)設(shè)備的上方，用于吸收烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱廢氣和熱廢煙。較佳地，余熱收集煙罩10的出口處設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥11。該氣流調(diào)節(jié)閥11用以 控制廢氣、廢煙的流量。較佳地，余熱交換裝置20為與余熱收集煙罩10的出口處連通的煙管20。余熱收 集煙罩10將收集到的熱廢氣、熱廢煙排放到煙管20內(nèi)，使煙管20內(nèi)的熱廢氣、熱廢煙流過(guò) 位于煙管20內(nèi)的循環(huán)水吸熱盤管30，熱廢氣、熱廢煙與循環(huán)水吸熱盤管30的循環(huán)水進(jìn)行熱 交換。較佳地，煙管20的出口處設(shè)置有排風(fēng)機(jī)21。排風(fēng)機(jī)21可增加煙管20內(nèi)的廢氣和 廢煙流動(dòng)的速度，使廢氣和廢煙順利排出煙管20。較佳地，熱源利用裝置40包括保溫水箱41和設(shè)置于保溫水箱41出水口的循環(huán)水 泵43，吸熱盤管30進(jìn)水口 32與設(shè)置于保溫水箱41底部的出水口 42連接，吸熱盤管30出 水口 33與設(shè)置于保溫水箱41上部的回水口 44連接。保溫水箱41由支架50支撐。當(dāng)烘烤食品生產(chǎn)的設(shè)備開啟后，余熱收集煙罩10和煙管20內(nèi)的空氣逐漸升溫，熱 空氣在氣流調(diào)節(jié)閥11和排風(fēng)機(jī)21的作用下，朝煙管20出口方向流動(dòng)。當(dāng)熱空氣流經(jīng)吸熱 盤管30時(shí)，吸熱盤管30的管道及管道上的吸熱翅片31與熱空氣充分接觸，熱空氣把熱量 傳導(dǎo)給吸熱盤管30和吸熱翅片31，吸熱盤管30和吸熱翅片31再把熱量傳遞給循環(huán)水，把 循環(huán)水逐漸加熱，冷卻后的空氣(廢氣、廢煙)經(jīng)過(guò)隔油網(wǎng)收集油污后由室外的抽風(fēng)機(jī)排到 室外；保溫水箱41內(nèi)的水在循環(huán)泵的作用下形成一個(gè)加熱循環(huán)，不停地流經(jīng)吸熱盤管30， 每次經(jīng)過(guò)吸熱盤管30時(shí)都會(huì)吸收一部份熱氣中的熱量，隨著生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保溫水 箱41內(nèi)的水溫會(huì)越來(lái)越高，最后接近油煙熱氣的溫度。較佳地，保溫水箱41還設(shè)置有溢水口 45和補(bǔ)水口 46，補(bǔ)水口 46處還設(shè)置有補(bǔ)水 時(shí)控閥47和排污閥48。保溫水箱41的補(bǔ)水時(shí)間可由補(bǔ)水時(shí)控閥47控制，根據(jù)熱水使用需 求調(diào)整補(bǔ)水時(shí)間。當(dāng)保溫水箱41內(nèi)的水達(dá)到一定水位時(shí)，其內(nèi)水會(huì)從位于保溫水箱41上 部的溢水口 45流出。當(dāng)保溫水箱41需要清洗時(shí)，通過(guò)設(shè)置于保溫水箱41底部的排污閥48
4排水。較佳地，熱源利用裝置40還包括與保溫水箱41出水口 42連接的熱水供應(yīng)管60。 保溫水箱41儲(chǔ)存的熱水經(jīng)下部的出水口，通過(guò)循環(huán)水泵43加壓后用熱水供應(yīng)管60連接到 熱水使用場(chǎng)所使用。具體地，該熱水可用以清洗其原料桶、原料輸送泵、管道及原料攪拌設(shè) 備的容器，還能有剩余熱水作其它用途。可保證熱水使用方便，最終實(shí)現(xiàn)余熱利用的效果， 這樣可以節(jié)約大量的能源。較佳地，吸熱盤管30出水口、吸熱盤管30進(jìn)水口和熱水供應(yīng)管60進(jìn)水口分別設(shè) 置有閘閥70，分別用以控制熱水循環(huán)和熱水供應(yīng)管60的出水。本實(shí)用型新的廢氣余熱利用系統(tǒng)可充分利用烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備等工廠設(shè)備所產(chǎn) 生廢熱氣的熱量，將收集的余熱通過(guò)吸熱盤管30的循環(huán)水帶出，由熱源利用裝置40加以利 用，可對(duì)保溫水箱41的水進(jìn)行加熱，而保溫水箱41內(nèi)的熱水可用于對(duì)烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備的 清洗或其他用水，大大節(jié)省了能源，環(huán)保衛(wèi)生。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí) 用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本 實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于包括余熱收集裝置、與所述余熱收集裝置連通的余熱交換裝置、設(shè)置于所述余熱交換裝置內(nèi)的循環(huán)水吸熱盤管，所述吸熱盤管一端與冷卻水源連接，另一端與熱源利用裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述吸熱盤管外壁設(shè) 置有吸熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述余熱收集裝置為 余熱收集煙罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述余熱收集煙罩的 出口處設(shè)置有氣流調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述余熱交換裝置為 與所述余熱收集煙罩的出口處連通的煙管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述煙管的出口處設(shè) 置有排風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述熱源利用裝置包 括保溫水箱和設(shè)置于所述保溫水箱出水口的循環(huán)水泵，所述吸熱盤管的進(jìn)水口與設(shè)置于所 述保溫水箱底部的出水口連接，所述吸熱盤管的出水口與設(shè)置于所述保溫水箱上部的回水 口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述保溫水箱還設(shè)置 有溢水口和補(bǔ)水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述熱源利用裝置還 包括與所述保溫水箱出水口連接的熱水供應(yīng)管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于所述吸熱盤管出水口設(shè)置有閘閥。
專利摘要一種廢氣余熱利用系統(tǒng)，包括余熱收集裝置、與所述余熱收集裝置連通的余熱交換裝置、設(shè)置于所述余熱交換裝置內(nèi)的循環(huán)水吸熱盤管，所述吸熱盤管一端與冷卻水源連接，另一端與熱源利用裝置連接。本實(shí)用型新的廢氣余熱利用系統(tǒng)可充分利用烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備等工廠設(shè)備所產(chǎn)生廢熱氣的熱量，將收集的余熱通過(guò)吸熱盤管的循環(huán)水帶出，由熱源利用裝置加以利用，具體地可對(duì)保溫水箱的水進(jìn)行加熱，而保溫水箱內(nèi)的熱水可用于對(duì)烘烤食品生產(chǎn)設(shè)備的清洗或其他生產(chǎn)用水，大大節(jié)省了能源，環(huán)保衛(wèi)生。
文檔編號(hào)F28D1/047GK201706916SQ20102011651
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者卓泰豪 申請(qǐng)人:珠海元朗食品有限公司