專利名稱：空冷凝汽器清洗系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空冷凝汽器清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空冷凝汽器是電廠發(fā)電機(jī)組空冷系統(tǒng)中重要組成部分?？绽淠髋c空氣進(jìn)行熱 交換實現(xiàn)散熱?？绽淠鏖L時間運(yùn)行后其外表面上會積聚很多的塵垢，影響了空冷凝汽 器的散熱效果，從而直接影響空發(fā)電機(jī)組的發(fā)電能力。為此，需要對其表面進(jìn)行清潔處理。經(jīng)檢索，對于散熱裝置外表面進(jìn)行清洗的裝置有多種多樣，然而，這類裝置難以適 用于空冷凝汽器的清洗。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了柴油機(jī)空氣冷卻器清洗裝置[申請?zhí)?03274617. 2]，其特征在于在一水平支架的上部鋪設(shè)有密封板，在該支架下部設(shè)置有通向 待清洗的散熱片的進(jìn)氣管及進(jìn)水管，在所述進(jìn)氣管及進(jìn)水管上設(shè)置有控制閥門。還有人發(fā) 明了一種空調(diào)散熱片自動清洗裝置[申請?zhí)?00820154547. 7]，包括電機(jī)、毛刷和小型吸 塵器，其特征在于電機(jī)設(shè)置在散熱片的左端部，毛刷通過絲桿螺母與電機(jī)連接，并且在電 機(jī)和毛刷之間設(shè)置有一小型吸塵器。顯然，上述的方案無法應(yīng)用于對空冷凝汽器的清洗，不 能徹底解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作使 用，工作穩(wěn)定性好的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)。本實用新型的另一目的是提供一種能使高壓軟管與清洗噴架同步移動，有效提高 工作穩(wěn)定性的高壓軟管驅(qū)動裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，設(shè) 置在空冷凝汽器側(cè)部，其特征在于，本清洗系統(tǒng)包括橫向固定在空冷凝汽器上且相互平行 的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間設(shè)有兩端分別與上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌滑動連接的爬 梯，在下導(dǎo)軌與爬梯之間設(shè)有能帶動爬梯沿著上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌軸向移動的下支承驅(qū)動裝 置，在爬梯上固定有與爬梯平行設(shè)置且位于爬梯和空冷凝汽器之間的滑桿，在滑桿上設(shè)有 能沿著滑桿軸向移動的噴嘴架，在噴嘴架上連接有高壓軟管，在爬梯上還固定有能使高壓 軟管與噴嘴架同步移動的高壓軟管驅(qū)動裝置，所述的高壓軟管穿過高壓軟管驅(qū)動裝置且能 在高壓軟管驅(qū)動裝置的作用下移動。在上述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)中，所述的高壓軟管驅(qū)動裝置包括固定在爬梯上的 箱體，在箱體中設(shè)有主驅(qū)動輪，在主驅(qū)動輪的上方設(shè)有壓緊驅(qū)動輪，所述的壓緊驅(qū)動輪與壓 緊裝置相聯(lián)且能在壓緊裝置的帶動下升降。在上述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)中，所述的壓緊裝置包括固定在箱體上的導(dǎo)向桿， 在導(dǎo)向桿上設(shè)有滑塊，所述的壓緊驅(qū)動輪設(shè)置在滑塊上。在上述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)中，所述的主驅(qū)動輪上設(shè)有第一弧形凹槽，壓緊驅(qū) 動輪上設(shè)有第二弧形凹槽，所述的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相對置，且當(dāng)壓緊驅(qū)動輪壓于主驅(qū)動輪上時能使第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成與高壓軟管圓周面貼合的圓孔。在上述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)中，所述的主驅(qū)動輪固定在一根穿設(shè)于箱體的驅(qū)動 軸上，所述的壓緊驅(qū)動輪固定在一根與所述滑塊相聯(lián)的轉(zhuǎn)軸上，所述的驅(qū)動軸上固定有第 一齒輪，所述的轉(zhuǎn)軸上固定有第二齒輪，且所述的第一齒輪和第二齒輪相嚙合。在上述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)中，所述的下支承驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和行走 輪，所述的驅(qū)動電機(jī)固定在爬梯上，所述的行走輪與驅(qū)動電機(jī)相聯(lián)且設(shè)置在下導(dǎo)軌上；所述 的上導(dǎo)軌上設(shè)有上支承裝置，該上支承裝置包括設(shè)置在上導(dǎo)軌上的滾輪。一種高壓軟管驅(qū)動裝置，設(shè)置空冷凝汽器清洗系統(tǒng)上，其特征在于，本裝置包括固 定在爬梯上的箱體，在箱體中設(shè)有主驅(qū)動輪，在主驅(qū)動輪的上方設(shè)有壓緊驅(qū)動輪，所述的壓 緊驅(qū)動輪與壓緊裝置相聯(lián)且能在壓緊裝置的帶動下升降。在上述的高壓軟管驅(qū)動裝置中，所述的壓緊裝置包括固定在箱體上的導(dǎo)向桿，在 導(dǎo)向桿上設(shè)有滑塊，所述的壓緊驅(qū)動輪設(shè)置在滑塊上。在上述的高壓軟管驅(qū)動裝置中，所述的主驅(qū)動輪上設(shè)有第一弧形凹槽，壓緊驅(qū)動 輪上設(shè)有第二弧形凹槽，所述的第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相對置，且當(dāng)壓緊驅(qū)動輪壓 于主驅(qū)動輪上時能使第一弧形凹槽和第二弧形凹槽形成與高壓軟管圓周面貼合的圓孔。在上述的高壓軟管驅(qū)動裝置中，所述的主驅(qū)動輪固定在一根穿設(shè)于箱體的驅(qū)動軸 上，所述的壓緊驅(qū)動輪固定在一根與所述滑塊相聯(lián)的轉(zhuǎn)軸上，所述的驅(qū)動軸上固定有第一 齒輪，所述的轉(zhuǎn)軸上固定有第二齒輪，且所述的第一齒輪和第二齒輪相嚙合。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本空冷凝汽器清洗系統(tǒng)的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單， 自動化程度高，能夠有效提高空冷凝汽器的工作性能。2、在清洗過程中高壓軟管與清洗噴 架同步移動，避免高壓軟管發(fā)生纏繞、彎曲，有效提高工作穩(wěn)定性。
圖1是本實用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型提供的高壓軟管驅(qū)動裝置的剖視圖。圖4是圖1中A部的局部放大圖。圖中，空冷凝汽器1、上導(dǎo)軌2、下導(dǎo)軌3、爬梯4、下支承驅(qū)動裝置5、驅(qū)動電機(jī)51、 行走輪52、滾輪53、滑桿6、噴嘴架7、高壓軟管8、高壓軟管驅(qū)動裝置9、箱體91、主驅(qū)動輪 92、第一弧形凹槽92a、壓緊驅(qū)動輪93、第二弧形凹槽93a、壓緊裝置94、導(dǎo)向桿941、滑塊 942、驅(qū)動軸95、轉(zhuǎn)軸96、第一齒輪98、第二齒輪99。
具體實施方式
如圖1和2所示，本空冷凝汽器清洗系統(tǒng)設(shè)置在空冷凝汽器1側(cè)部。本清洗系統(tǒng) 包括橫向固定在空冷凝汽器1上且相互平行的上導(dǎo)軌2和下導(dǎo)軌3，在上導(dǎo)軌2和下導(dǎo)軌3 之間設(shè)有兩端分別與上導(dǎo)軌2和下導(dǎo)軌3滑動連接的爬梯4。在下導(dǎo)軌3與爬梯4之間設(shè) 有能帶動爬梯4沿著上導(dǎo)軌2和下導(dǎo)軌3軸向移動的下支承驅(qū)動裝置5。下支承驅(qū)動裝置 5包括驅(qū)動電機(jī)51和行走輪52，驅(qū)動電機(jī)51固定在爬梯4上，行走輪52與驅(qū)動電機(jī)51相 聯(lián)且設(shè)置在下導(dǎo)軌3上。上導(dǎo)軌2上設(shè)有上支承裝置，該上支承裝置包括設(shè)置在上導(dǎo)軌2上的滾輪53。在爬梯4上固定有與爬梯4平行設(shè)置且位于爬梯4和空冷凝汽器1之間的滑桿6， 在滑桿6上設(shè)有能沿著滑桿6軸向移動的噴嘴架7。在噴嘴架7上連接有高壓軟管8，在爬 梯4上還固定有能使高壓軟管8與噴嘴架7同步移動的高壓軟管驅(qū)動裝置9。高壓軟管8 穿過高壓軟管驅(qū)動裝置9且能在高壓軟管驅(qū)動裝置9的作用下移動。如圖3所示，高壓軟管驅(qū)動裝置9包括固定在爬梯4上的箱體91，在箱體91中設(shè) 有主驅(qū)動輪92，在主驅(qū)動輪92的上方設(shè)有壓緊驅(qū)動輪93。壓緊驅(qū)動輪93與壓緊裝置94 相聯(lián)且能在壓緊裝置94的帶動下升降。壓緊裝置94包括固定在箱體91上的導(dǎo)向桿941， 在導(dǎo)向桿941上設(shè)有滑塊942，壓緊驅(qū)動輪93設(shè)置在滑塊942上。主驅(qū)動輪92固定在一根 穿設(shè)于箱體91的驅(qū)動軸95上，壓緊驅(qū)動輪93固定在一根與所述滑塊942相聯(lián)的轉(zhuǎn)軸96 上。驅(qū)動軸95上固定有第一齒輪98，轉(zhuǎn)軸96上固定有第二齒輪99，且第一齒輪98和第二 齒輪99相嚙合。主驅(qū)動輪92上設(shè)有第一弧形凹槽92a，壓緊驅(qū)動輪93上設(shè)有第二弧形凹槽93a， 所述的第一弧形凹槽9 和第二弧形凹槽93a相對置，且當(dāng)壓緊驅(qū)動輪93壓于主驅(qū)動輪92 上時能使第一弧形凹槽9 和第二弧形凹槽93a形成與高壓軟管8圓周面貼合的圓孔。工作時，噴嘴架7沿著爬梯4由下至上移動，此時高壓軟管驅(qū)動裝置9驅(qū)動高壓軟 管8隨著噴嘴架7向上移動。當(dāng)噴嘴架7移動至空冷凝汽器1頂部時，下支承驅(qū)動裝置5 帶動爬梯4橫向移動一段距離后停止。然后，噴嘴架7沿著爬梯4由上至下移動，此時高壓 軟管驅(qū)動裝置9驅(qū)動高壓軟管8隨著噴嘴架7向下移動，從而避免高壓軟管8在下行過程 中發(fā)生纏繞、彎曲。當(dāng)噴嘴架7移動至空冷凝汽器1底部時，下支承驅(qū)動裝置5帶動爬梯4 橫向移動一段距離后停止。如此反復(fù)操作，即可實現(xiàn)全面自動清洗。當(dāng)然，下支承驅(qū)動裝置 5也能帶動爬梯4反方向橫向移動。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了空冷凝汽器1、上導(dǎo)軌2、下導(dǎo)軌3、爬梯4、下支承驅(qū)動裝置 5、驅(qū)動電機(jī)51、行走輪52、滾輪53、滑桿6、噴嘴架7、高壓軟管8、高壓軟管驅(qū)動裝置9、箱 體91、主驅(qū)動輪92、第一弧形凹槽92a、壓緊驅(qū)動輪93、第二弧形凹槽93a、壓緊裝置94、導(dǎo) 向桿941、滑塊942、驅(qū)動軸95、轉(zhuǎn)軸96、第一齒輪98、第二齒輪99等術(shù)語，但并不排除使用 其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把 它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，設(shè)置在空冷凝汽器(1)側(cè)部，其特征在于，本清洗系統(tǒng)包 括橫向固定在空冷凝汽器(1)上且相互平行的上導(dǎo)軌( 和下導(dǎo)軌(3)，在上導(dǎo)軌( 和下 導(dǎo)軌(3)之間設(shè)有兩端分別與上導(dǎo)軌(2)和下導(dǎo)軌(3)滑動連接的爬梯G)，在下導(dǎo)軌(3) 與爬梯(4)之間設(shè)有能帶動爬梯(4)沿著上導(dǎo)軌( 和下導(dǎo)軌( 軸向移動的下支承驅(qū)動 裝置(5)，在爬梯(4)上固定有與爬梯(4)平行設(shè)置且位于爬梯(4)和空冷凝汽器(1)之間 的滑桿(6)，在滑桿(6)上設(shè)有能沿著滑桿(6)軸向移動的噴嘴架(7)，在噴嘴架(7)上連 接有高壓軟管(8)，在爬梯(4)上還固定有能使高壓軟管(8)與噴嘴架(7)同步移動的高壓 軟管驅(qū)動裝置(9)，所述的高壓軟管(8)穿過高壓軟管驅(qū)動裝置(9)且能在高壓軟管驅(qū)動裝 置(9)的作用下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的高壓軟管驅(qū)動裝 置(9)包括固定在爬梯(4)上的箱體(91)，在箱體(91)中設(shè)有主驅(qū)動輪(92)，在主驅(qū)動輪 (92)的上方設(shè)有壓緊驅(qū)動輪(93)，所述的壓緊驅(qū)動輪(9 與壓緊裝置(94)相聯(lián)且能在壓 緊裝置(94)的帶動下升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓緊裝置(94)包 括固定在箱體(91)上的導(dǎo)向桿(941)，在導(dǎo)向桿(941)上設(shè)有滑塊(942)，所述的壓緊驅(qū)動 輪(9 設(shè)置在滑塊(94 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的主驅(qū)動輪(92)上 設(shè)有第一弧形凹槽(9 )，壓緊驅(qū)動輪(9 上設(shè)有第二弧形凹槽(93a)，所述的第一弧形凹 槽(92a)和第二弧形凹槽(93a)相對置，且當(dāng)壓緊驅(qū)動輪(9 壓于主驅(qū)動輪(9 上時能 使第一弧形凹槽(92a)和第二弧形凹槽(93a)形成與高壓軟管(8)圓周面貼合的圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的主驅(qū)動輪(92)固 定在一根穿設(shè)于箱體(91)的驅(qū)動軸(％)上，所述的壓緊驅(qū)動輪(9 固定在一根與所述滑 塊(94 相聯(lián)的轉(zhuǎn)軸(96)上，所述的驅(qū)動軸(卯)上固定有第一齒輪(98)，所述的轉(zhuǎn)軸(96) 上固定有第二齒輪(99)，且所述的第一齒輪(98)和第二齒輪(99)相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的下 支承驅(qū)動裝置( 包括驅(qū)動電機(jī)(51)和行走輪(52)，所述的驅(qū)動電機(jī)(51)固定在爬梯(4) 上，所述的行走輪(5 與驅(qū)動電機(jī)(51)相聯(lián)且設(shè)置在下導(dǎo)軌C3)上；所述的上導(dǎo)軌(2)上 設(shè)有上支承裝置，該上支承裝置包括設(shè)置在上導(dǎo)軌( 上的滾輪(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的高壓軟管驅(qū)動裝 置(9)包括固定在爬梯(4)上的箱體(91)，在箱體(91)中設(shè)有主驅(qū)動輪(92)，在主驅(qū)動輪 (92)的上方設(shè)有壓緊驅(qū)動輪(93)，所述的壓緊驅(qū)動輪(9 與壓緊裝置(94)相聯(lián)且能在壓 緊裝置(94)的帶動下升降。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的壓緊裝置(94)包 括固定在箱體(91)上的導(dǎo)向桿(941)，在導(dǎo)向桿(941)上設(shè)有滑塊(942)，所述的壓緊驅(qū)動 輪(9 設(shè)置在滑塊(94 上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的主驅(qū)動輪(92)上 設(shè)有第一弧形凹槽(9 )，壓緊驅(qū)動輪(9 上設(shè)有第二弧形凹槽(93a)，所述的第一弧形凹 槽(92a)和第二弧形凹槽(93a)相對置，且當(dāng)壓緊驅(qū)動輪(9 壓于主驅(qū)動輪(9 上時能 使第一弧形凹槽(92a)和第二弧形凹槽(93a)形成與高壓軟管(8)圓周面貼合的圓孔
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空冷凝汽器清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述的主驅(qū)動輪(92)固 定在一根穿設(shè)于箱體(91)的驅(qū)動軸(％)上，所述的壓緊驅(qū)動輪(9 固定在一根與所述 滑塊(94 相聯(lián)的轉(zhuǎn)軸(96)上，所述的驅(qū)動軸(卯)上固定有第一齒輪(98)，所述的轉(zhuǎn)軸 (96)上固定有第二齒輪(99)，且所述的第一齒輪(98)和第二齒輪(99)相嚙合。
專利摘要本實用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種空冷凝汽器清洗系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)工作穩(wěn)定性不高等技術(shù)問題。包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，在上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌之間設(shè)有兩端爬梯，下導(dǎo)軌與爬梯之間設(shè)有下支承驅(qū)動裝置，在爬梯上固定有位于爬梯和空冷凝汽器之間的滑桿，在滑桿上設(shè)有噴嘴架，在噴嘴架上連接有高壓軟管，在爬梯上還固定有高壓軟管驅(qū)動裝置，高壓軟管穿過高壓軟管驅(qū)動裝置且能在高壓軟管驅(qū)動裝置的作用下移動。其優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，能夠有效提高空冷凝汽器的工作性能。2、在清洗過程中高壓軟管與清洗噴架同步移動，避免高壓軟管發(fā)生纏繞、彎曲，有效提高工作穩(wěn)定性。
文檔編號F28G15/04GK201828189SQ20102014465
公開日2011年5月11日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者張文軍, 張來, 李斌, 王國昌 申請人:張文軍