專利名稱:涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及涂裝設備技術領域,更具體地說涉及串接在涂裝生產(chǎn)線上的熱能 循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器。
技術背景涂裝生產(chǎn)線主要包括前處理清洗系統(tǒng)(前處理設備)、噴涂系統(tǒng)(噴塑成套設備、 靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備等)、熱能循環(huán)前處理和烘干設施、烤漆防爆設備等等。在前處理清洗系統(tǒng)和烘干設施工作過程中,需要大量使用熱水,一般廠家是由常 壓熱水鍋爐給清洗系統(tǒng)和烘干設施提供熱水,一般常壓熱水鍋爐所使用的燃燒器,對燃燒 室的壓力、溫度沒有及時監(jiān)控,存在一定的安全隱患,同時,對涂裝生產(chǎn)線的熱水供應質(zhì)量 無法保障。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,它 采用自動化監(jiān)測控制,能滿足涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的需要,安全性好,操作方便,余熱 進行了回收,節(jié)省了能源。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,包括燃燒室,點火器,燃燒室上設置有燃氣進 口,燃燒室上安裝有比例調(diào)節(jié)泵,比例調(diào)節(jié)馬達帶動比例調(diào)節(jié)泵工作,燃燒室安裝有抽風葉 輪,抽風電機帶動抽風葉輪轉(zhuǎn)動。所述燃燒室的排煙口安裝有冷凝換熱器。所述燃燒室內(nèi)固定有壓力探頭、溫度控頭,溫度探頭的取樣信號經(jīng)溫控儀轉(zhuǎn)化為 數(shù)字信號輸入微電腦PC,壓力探頭的取樣信號經(jīng)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號輸入給微電腦 PC,由微電腦PC根據(jù)輸入信號作出分析去控制比例調(diào)節(jié)馬達的轉(zhuǎn)速、點火器的開關、抽風 電機的轉(zhuǎn)速。所述燃燒室設置有高低壓燃氣檢測開關F11、點火燃氣控制閥Y2、風壓開關F10、 燃氣泄露檢測開關F12。本實用新型的優(yōu)點在于1、高低壓燃氣檢測開關F11對燃氣供氣管路中,微壓變化起保護監(jiān)測作用,當燃 氣氣壓高或低時,檢測開關發(fā)出報警信號終極連鎖保護。2、主火及點火燃氣控制閥Y2 自動開斷供氣途徑,根據(jù)系統(tǒng)操作程序控制燃氣氣 量通斷,其主要任務是完成點火引燃,主火升溫助燃的程序控制。3、比例調(diào)節(jié)馬達及比例控制閥隨著水溫的變化,根據(jù)溫度監(jiān)察器給出的指令信 號適當控制管道內(nèi)燃氣氣流量的大小,調(diào)整燃氣值的高低,使溫度控制在需要的范圍內(nèi),有 效地精確的控制,通過微電腦演算后發(fā)出動作指令給系統(tǒng)。4、風壓開關FlO 測試燃燒室循環(huán)風機抽送風壓力狀況檢測,當風機運作時風壓壓力低于所設定的氣壓值時,方向錯誤時,會發(fā)出一個信號給監(jiān)控系統(tǒng)中心作切斷控制線 路并發(fā)出報警信號,阻止回火事故發(fā)生,起到安全連鎖保護作用。5、電腦火焰監(jiān)察器是整個系統(tǒng)的心臟,在系統(tǒng)中和微電腦溫控器保持連鎖。是監(jiān) 視保護啟動運行的指揮中樞,對系統(tǒng)正常啟動,安全運行,溫度調(diào)整,控制的精確有關鍵性 的保障。6、安全裝置控制系統(tǒng)設有超溫報警裝置,燃氣泄露檢測開關F12。當超溫時,自 動控制加熱器燃燒,燃氣泄露時,它會立即發(fā)出報警信號,切斷加熱系統(tǒng)運行程序。由此可 以看出,直燃熱風爐系統(tǒng)設備安全性能已達到了有力技術保障。無論哪一級出現(xiàn)故障,都會 自動關閉全部系統(tǒng),起到絕對的系統(tǒng)終極保護。7、它可以測試燃燒室循環(huán)風機抽送風壓力狀況檢測,當風機運作時風壓壓力低于 所設定的氣壓值時,方向錯誤時,會發(fā)出一個信號給監(jiān)控系統(tǒng)中心作切斷控制線路并發(fā)出 報警信號,阻止回火事故發(fā)生,起到安全連鎖保護作用。8、本實用新型的燃燒器5部分采用三回程結構,大容量燃燒室,高效傳熱元件_螺 紋煙管,列管式燃燒,燃燒完全,熱效率高,節(jié)能環(huán)保,實現(xiàn)智能化控制,高阻熱纖維為絕熱 層,保溫性強;整體鋼結構底座,安裝就位方便;爐體頂部設有大氣常通口,使用安全;配有 高壓脈沖點火,熄火超溫保護,溫度控制、時間控制;燃料適用輕油、重油、城市煤氣、天然氣 等氣體、液體燃料;排煙口可配置冷凝換熱器,冷凝煙氣中的水蒸汽吸收凝結潛熱,從而提 高熱能爐的熱效率;熱能爐本體與大氣接通,配置膨脹水箱,常壓下運行,無不安全隱患; 用先進觸摸控制器,數(shù)碼檢控系統(tǒng),具有定時控制,工作紀錄、檢漏報警功能,實現(xiàn)全自動控 制,對出熱水自動調(diào)節(jié)。
圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的電氣控制原理圖具體實施方式
實施例,見圖1、2所示,涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,包括燃燒室1,點火器 2,燃燒室1上設置有燃氣進口 3,燃燒室1上安裝有比例調(diào)節(jié)泵4,比例調(diào)節(jié)馬達5帶動比 例調(diào)節(jié)泵4工作,燃燒室1安裝有抽風葉輪6,抽風電機7帶動抽風葉輪6轉(zhuǎn)動。所述燃燒室1的排煙口安裝有冷凝換熱器11。所述燃燒室1內(nèi)固定有壓力探頭8、溫度控頭9,溫度探頭9的取樣信號經(jīng)溫控儀 10轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號輸入微電腦PC,壓力探頭8的取樣信號經(jīng)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號輸入 給微電腦PC,由微電腦PC根據(jù)輸入信號作出分析去控制比例調(diào)節(jié)馬達5的轉(zhuǎn)速、點火器2 的開關、抽風電機7的轉(zhuǎn)速。所述燃燒室1設置有高低壓燃氣檢測開關F11、點火燃氣控制閥Y2、風壓開關F10、 燃氣泄露檢測開關F12。工作原理壓力探頭8檢測燃燒室內(nèi)的壓力,由微電腦PC根據(jù)壓力情況控制比例 調(diào)節(jié)馬達5、抽風電機7的轉(zhuǎn)速,達到控制燃燒室1內(nèi)的壓力。燃燒室1的排煙口安裝有冷 凝換熱器11,這樣可以加收余熱循環(huán)利用。溫度探頭9能及時檢測燃燒室1的燃燒情況,及 時輸送給微電腦PC作出分析控制。
權利要求涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,包括燃燒室(1),點火器(2),燃燒室(1)上設置有燃氣進口(3),其特征在于燃燒室(1)上安裝有比例調(diào)節(jié)泵(4),比例調(diào)節(jié)馬達(5)帶動比例調(diào)節(jié)泵(4)工作,燃燒室(1)安裝有抽風葉輪(6),抽風電機(7)帶動抽風葉輪(6)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,其特征在于燃燒室(1) 的排煙口安裝有冷凝換熱器(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,其特征在于燃燒室(1) 內(nèi)固定有壓力探頭(8)、溫度控頭(9),溫度探頭(9)的取樣信號經(jīng)溫控儀(10)轉(zhuǎn)化為數(shù) 字信號輸入微電腦PC,壓力探頭(8)的取樣信號經(jīng)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號輸入給微電腦 PC,由微電腦PC根據(jù)輸入信號作出分析去控制比例調(diào)節(jié)馬達(5)的轉(zhuǎn)速、點火器(2)的開 關、抽風電機(7)的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權利要求1所述的涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,其特征在于燃燒室(1) 設置有高低壓燃氣檢測開關(Fll)、點火燃氣控制閥(Y2)、風壓開關(FlO)、燃氣泄露檢測 開關(F12)。
專利摘要涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的燃燒器,包括燃燒室,點火器,燃燒室上設置有燃氣進口,燃燒室上安裝有比例調(diào)節(jié)泵,比例調(diào)節(jié)馬達帶動比例調(diào)節(jié)泵工作,燃燒室安裝有抽風葉輪,抽風電機帶動抽風葉輪轉(zhuǎn)動。所述燃燒室的排煙口安裝有冷凝換熱器。它采用自動化監(jiān)測控制,能滿足涂裝生產(chǎn)線熱能循環(huán)系統(tǒng)的需要,安全性好,操作方便,余熱進行了回收,節(jié)省了能源。
文檔編號F23D14/46GK201680369SQ201020152938
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權日2010年4月8日
發(fā)明者吳思明, 沈一平, 茅立安, 趙瑛, 陳云, 黃中元, 黃立明 申請人:浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司