專利名稱：一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐的煙道結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道。
背景技術(shù)：
一般鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中都含有一定量的灰，特別是燃用煤、生活垃圾、RDF、 RPF和生物質(zhì)燃料等的鍋爐帶到尾部受熱面的灰更多，當(dāng)鍋爐需要設(shè)置旁通管道時(shí)，結(jié)構(gòu)布 置浪費(fèi)空間，且往往會(huì)碰到積灰、堵灰和流通截面調(diào)節(jié)范圍窄的問題，最終導(dǎo)致受熱面吸熱 能力降低。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié) 省空間，且調(diào)節(jié)范圍寬，從而導(dǎo)致灰的順利排出，確保受熱面的吸熱能力。其技術(shù)方案是這樣的其包括上部灰斗、落灰管、下部煙室，所述落灰管連通上部 灰斗底部和下部煙室，所述上部灰斗通過落灰管連通所述下部煙室，其特征在于所述上部 灰斗側(cè)部和所述下部煙室通過旁通管道相連通，所述旁通管道的上部入口處設(shè)有插板門， 關(guān)閉時(shí)的插板門下端與所述灰斗壁內(nèi)壁緊貼，所述插板門的運(yùn)行軌道傾斜于水平面并安裝 于所述旁通管道內(nèi)部；其進(jìn)一步特征在于所述上部灰斗的兩側(cè)對(duì)稱布置有所述旁通管道；所述插板門 的運(yùn)行軌道與水平面的傾斜角度為50°、0° ；所述旁通管道的頂端水平伸入所述上部灰 斗內(nèi)部，所述旁通管道的頂部端口所形成的平面與煙氣流向方向平行，伸入所述上部灰斗 內(nèi)部的所述旁通管道的截面形狀為圓形或橢圓形；所述旁通管道、落灰管布置于上部灰斗 和下部煙室之間，所述旁通管道、落灰管水平方向未超出上部灰斗和下部煙室的水平寬度； 所述下部煙室的主煙道進(jìn)口為喇叭狀，所述下部煙室的正對(duì)著煙氣進(jìn)入方向的中部設(shè)置有 煙氣擋板；所述上部灰斗與所述落灰管的連接部分安裝有雙擋板門，所述雙擋板門連接外 部控制系統(tǒng)；所述旁通管道上端的外壁安裝有檢查門，所述上部灰斗的外壁安裝有人孔門； 所述旁通管道的中下部安裝有膨脹節(jié)，所述落灰管的下部安裝有膨脹節(jié)；采用本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)后，所述上部灰斗側(cè)部和所述下部煙室通過旁通管道 相連通，該結(jié)構(gòu)緊湊合理、節(jié)省空間；且所述上部灰斗的兩側(cè)對(duì)稱布置有所述旁通管道，所 述旁通管道和落灰管垂直布置于上部灰斗和下部煙室之間，水平方向未超出上部灰斗和下 部煙室的水平寬度，該結(jié)構(gòu)更加緊湊合理、節(jié)省了空間；當(dāng)插板門關(guān)閉時(shí)，當(dāng)此時(shí)上部有灰 從上落下到插板門上時(shí)，由于所述插板門的運(yùn)行軌道傾斜于水平面安裝于所述旁通管道內(nèi) 部，故關(guān)閉時(shí)的插板門傾斜于水平面，其傾斜角度為50°、0°，故灰會(huì)由于重力向下滑， 且由于關(guān)閉時(shí)的插板門下端與所述灰斗壁內(nèi)壁緊貼，故灰會(huì)重新進(jìn)入上部灰斗的腔體后進(jìn) 入到落灰管，故其能防止旁通管道內(nèi)產(chǎn)生積灰和堵灰現(xiàn)象，確保灰的順利排出；當(dāng)灰積于 所述旁通管道的頂端水平上端面時(shí)，由于伸入所述上部灰斗內(nèi)部的所述旁通管道的截面形 狀為圓形或橢圓形，灰會(huì)下落至灰斗壁，進(jìn)入到落灰管；由于旁通管道上部入口處設(shè)有插板門，插板門可以順著插板門的運(yùn)行軌道移動(dòng)，從全關(guān)閉到全開，從而調(diào)節(jié)流通截面，其流 通截面調(diào)節(jié)范圍寬，確?；业捻樌懦?；此外所述上部灰斗與所述落灰管之間安裝有雙擋 板門，所述雙擋板門連接外部控制系統(tǒng)，主煙道關(guān)閉時(shí)，打開旁通管道，通過旁通管道上的 插板門可無級(jí)調(diào)節(jié)煙氣流通截面，此時(shí)還可同時(shí)開啟雙擋板門，落灰管既能放灰，又能走煙 氣，集放灰與旁通管道于一身，因此整個(gè)旁通煙道流通截面調(diào)節(jié)范圍較廣，能夠適應(yīng)鍋爐的 各種運(yùn)行工況；當(dāng)煙氣進(jìn)入到下部煙室后，由于主煙道進(jìn)口為喇叭狀、下部煙室的正對(duì)著煙 氣進(jìn)入方向的中部設(shè)置有煙氣擋板，故其煙氣進(jìn)入下部煙室時(shí)得到很好的擴(kuò)散，從下部煙 室出去較為均勻，更確保了上部不會(huì)因?yàn)橄虏康臒煔獠粫扯a(chǎn)生積灰、堵灰現(xiàn)象，從而有利 于受熱面的吸熱；綜上所述，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)省空間，能防止旁通管道內(nèi)產(chǎn)生積灰和堵 灰現(xiàn)象、流通截面調(diào)節(jié)范圍寬。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖1、圖2，其包括上部灰斗1、落灰管2、下部煙室3，落灰管2連通上部灰斗1底 部和下部煙室3，上部灰斗1通過落灰管2連通下部煙室3，上部灰斗1側(cè)部和下部煙室3 通過旁通管道4相連通，旁通管道4的上部入口處設(shè)有插板門5，關(guān)閉時(shí)的插板門5下端與 灰斗壁內(nèi)壁6緊貼，插板門5的運(yùn)行軌道傾斜于水平面安裝于旁通管道4內(nèi)部；上部灰斗1的兩側(cè)對(duì)稱布置有旁通管道4 ；插板門5的運(yùn)行軌道與水平面的傾斜 角度為50°、0° ；旁通管道4的頂端7水平伸入上部灰斗1內(nèi)部，旁通管道4的頂部端口 8所形成的平面與煙氣流向方向平行，伸入上部灰斗1內(nèi)部的旁通管道4的截面形狀為圓 形或橢圓形；旁通管道4、落灰管2布置于上部灰斗1和下部煙室3之間，旁通管道4、落灰 管2水平方向未超出上部灰斗1和下部煙室3的水平寬度；下部煙室3的主煙道進(jìn)口 9為 喇叭狀，下部煙室3的正對(duì)著煙氣進(jìn)入方向的中部設(shè)置有煙氣擋板10 ；上部灰斗1與落灰 管2的連接部分安裝有雙擋板門11，雙擋板門11連接外部控制系統(tǒng)(為現(xiàn)有成熟技術(shù)，圖 中未畫出)；旁通管道4上端的外壁安裝有檢查門12，上部灰斗1的外壁安裝有人孔門13 ； 旁通管道4的中下部安裝有膨脹節(jié)15，落灰管2的下部安裝有膨脹節(jié)15。圖中，14為受熱 面、16為煙氣進(jìn)口、17為主煙道出口、18為煙氣出口。其工作原理如下煙氣從煙氣進(jìn)口 16進(jìn)入到上部灰斗1，當(dāng)旁通管道4關(guān)閉、主煙 道開啟時(shí)，煙氣從主煙道出口 17流出，經(jīng)過中間裝置(為現(xiàn)有成熟裝置)后通入下部煙室3 的主煙道進(jìn)口 9，此時(shí)由落灰管2來放灰，并通過雙擋板門11始終保持一開一關(guān)，一關(guān)一開 的狀態(tài)來保證放灰時(shí)煙氣基本無泄露；主煙道關(guān)閉時(shí)，打開旁通管道4，通過旁通管道4上的插板門5可無級(jí)調(diào)節(jié)煙氣流 通截面，此時(shí)可同時(shí)開啟雙擋板門11，落灰管2既能放灰，又能走煙氣，集放灰與旁通管道
于一身。
權(quán)利要求一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其包括上部灰斗、落灰管、下部煙室，所述落灰管連通上部灰斗底部和下部煙室，所述上部灰斗通過落灰管連通所述下部煙室，其特征在于所述上部灰斗側(cè)部和所述下部煙室通過旁通管道相連通，所述旁通管道的上部入口處設(shè)有插板門，關(guān)閉時(shí)的插板門下端與所述灰斗壁內(nèi)壁緊貼，所述插板門的運(yùn)行軌道傾斜于水平面并安裝于所述旁通管道內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述上部灰斗的兩 側(cè)對(duì)稱布置有所述旁通管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述插板門的運(yùn)行 軌道與水平面的傾斜角度為50°、0°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述旁通管道的頂 端水平伸入所述上部灰斗內(nèi)部，所述旁通管道的頂部端口所形成的平面與煙氣流向方向平 行，伸入所述上部灰斗內(nèi)部的所述旁通管道的截面形狀為圓形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述旁通管道、落灰 管布置于上部灰斗和下部煙室之間，所述旁通管道、落灰管水平方向未超出上部灰斗和下 部煙室的水平寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述下部煙室的主 煙道進(jìn)口為喇叭狀，所述下部煙室的正對(duì)著煙氣進(jìn)入方向的中部設(shè)置有煙氣擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述上部灰斗與所 述落灰管的連接部分安裝有雙擋板門，所述雙擋板門連接外部控制系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述旁通管道上端 的外壁安裝有檢查門，所述上部灰斗的外壁安裝有人孔門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道，其特征在于所述旁通管道的中 下部安裝有膨脹節(jié)，所述落灰管的下部安裝有膨脹節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種改進(jìn)型鍋爐旁通煙道。其結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)省空間，且調(diào)節(jié)范圍寬，從而導(dǎo)致灰的順利排出，確保受熱面的吸熱能力。其包括上部灰斗、落灰管、下部煙室，所述落灰管連通上部灰斗底部和下部煙室，所述上部灰斗通過落灰管連通所述下部煙室，其特征在于所述上部灰斗側(cè)部和所述下部煙室通過旁通管道相連通，所述旁通管道的上部入口處設(shè)有插板門，關(guān)閉時(shí)的插板門下端與所述灰斗壁內(nèi)壁緊貼，所述插板門的運(yùn)行軌道傾斜于水平面并安裝于所述旁通管道內(nèi)部。
文檔編號(hào)F23J11/00GK201662071SQ201020153848
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者龔菲 申請(qǐng)人:無錫華光鍋爐股份有限公司