專利名稱：冷凝器間接冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工真空干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了冷凝器間接冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前，化工生產(chǎn)企業(yè)普遍采用直接冷卻系統(tǒng)，冷卻水直接噴淋與真空干燥系統(tǒng)出 來的氣并冷卻，真空干燥氣流中物料與冷卻水直接接觸，使冷卻水受到物料污染，冷卻水循 環(huán)利用率低，效果不佳，給污水處理增加很大的負擔，并且物料損失較多，成本上升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水直接噴淋與真空干燥系統(tǒng)出來的氣并冷卻，真 空干燥氣流中物料與冷卻水直接接觸，使冷卻水受到物料污染，冷卻水循環(huán)利用率低，效果 不佳等缺點，提供了一種物料與冷卻水不接觸，冷卻水不受物料污染，冷卻水可循環(huán)使用， 同時真空干燥氣流中帶出的物料容易回收，既節(jié)約物料損耗，又減少冷卻水的污染，冷卻水 可反復循環(huán)使用的冷凝器間接冷卻裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決冷凝器間接冷卻裝置，包括冷凝器，所述的冷凝器上設(shè)置有冷卻水進口與冷卻水 出口，冷凝器的上部設(shè)置上隔層形成上封頭，冷凝器的下部設(shè)置下隔層形成下封頭，上封頭 與真空干燥管道連接，下封頭通過真空泵接管與真空泵連接。由直接冷卻改為間接冷卻，使 冷卻水不與大氣冷凝物料接觸，冷卻水不受污染，且冷卻水可充分循環(huán)使用；同時冷凝后物 料可以回收，避免物料損失，既環(huán)保又降低物料損耗。作為優(yōu)選，所述的冷卻水進口高度小于冷卻水出口的高度。冷卻水進口高度小于 冷卻水出口的高度，因此水流的方向與冷凝器內(nèi)氣流的方向相反，使得冷卻效果更佳。作為優(yōu)選，所述的冷凝器中設(shè)置有列管。通過在冷凝器中設(shè)置列管，可以增大冷卻 水與空氣的接觸面積，大大提高了冷卻的效果。作為優(yōu)選，所述的下封頭的正下方還設(shè)置有冷凝液出口，冷凝液出口通過導管與 水封池連接。冷凝液出口設(shè)置在下封頭的正下方可以確保冷凝液直接了流入水封池，同時 將部分未過濾的物料一同帶入水封池，便于以后對物料的回收。作為優(yōu)選，所述的上隔層與下隔層為濾網(wǎng)。濾網(wǎng)在保證空氣暢通的情況下可以過 濾較小顆粒的物料，最大限度地避免物料進入真空泵以及接下來的其它環(huán)節(jié)。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果改變傳統(tǒng)直接冷卻 方式，使冷卻水不與真空系統(tǒng)物料接觸，避免冷卻水中含有被干燥的皂粉帶出而導致冷卻 水水質(zhì)變差的問題，從而使冷卻水可循環(huán)使用，設(shè)置了水封池，使得帶出物料在水封池內(nèi)可 以進行再回收，減少物料損失，既環(huán)保又降低物料損耗。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下其中1一冷卻水進口、2—冷卻水 出口、3—冷凝器、4一列管、5—真空干燥管道、6—上封頭、7—下封頭、8—冷凝液出口、9一 水封池、10—真空泵接管、31—上隔層、32—下隔層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1至圖X與實施例對本實用新型作進一步詳細描述實施例1冷凝器間接冷卻裝置，如圖1所示，包括冷凝器3，所述的冷凝器3上設(shè)置有冷卻 水進口 1與冷卻水出口 2，冷凝器3的上部設(shè)置上隔層31形成上封頭6，冷凝器3的下部設(shè) 置下隔層32形成下封頭7，上封頭6與真空干燥管道5連接，下封頭7通過真空泵接管10 與真空泵連接。由直接冷卻改為間接冷卻，使冷卻水不與大氣冷凝物料接觸，冷卻水不受污 染，且冷卻水可充分循環(huán)使用；同時冷凝后物料可以回收，避免物料損失，既環(huán)保又降低物 料損耗。冷卻水進口 1高度小于冷卻水出口 2的高度。冷卻水進口 1高度小于冷卻水出口 2的高度，因此水流的方向與冷凝器3內(nèi)氣流的方向相反，使得冷卻效果更佳。冷凝器3中設(shè)置有列管4。通過在冷凝器3中設(shè)置列管4，可以增大冷卻水與空氣 的接觸面積，大大提高了冷卻的效果。下封頭7的正下方還設(shè)置有冷凝液出口 8，冷凝液出口 8通過導管與水封池9連 接。冷凝液出口 8設(shè)置在下封頭7的正下方可以確保冷凝液直接了流入水封池，同時將部 分未過濾的物料一同帶入水封池，便于以后對物料的回收。上隔層31與下隔層32為濾網(wǎng)。濾網(wǎng)在保證空氣暢通的情況下可以過濾較小顆粒 的物料，最大限度地避免物料進入真空泵以及接下來的其它環(huán)節(jié)?？傊?，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所 作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求冷凝器間接冷卻裝置，包括冷凝器(3)，其特征在于所述的冷凝器(3)上設(shè)置有冷卻水進口(1)與冷卻水出口(2)，冷凝器(3)的上部設(shè)置上隔層(31)形成上封頭(6)，冷凝器(3)的下部設(shè)置下隔層(32)形成下封頭(7)，上封頭(6)與真空干燥管道(5)連接，下封頭(7)通過真空泵接管(10)與真空泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器間接冷卻裝置，其特征在于所述的冷卻水進口(1)高 度小于冷卻水出口(2)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器間接冷卻裝置，其特征在于所述的冷凝器(3)中設(shè)置 有列管(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器間接冷卻裝置，其特征在于所述的下封頭(7)的正下 方還設(shè)置有冷凝液出口(8)，冷凝液出口(8)通過導管與水封池(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器間接冷卻裝置，其特征在于所述的上隔層(31)與下 隔層(32)為濾網(wǎng)。
專利摘要本實用新型涉及化工真空干燥技術(shù)領(lǐng)域，公開了冷凝器間接冷卻裝置，包括冷凝器(3)，所述的冷凝器(3)上設(shè)置有冷卻水進口(1)與冷卻水出口(2)，冷凝器(3)的上部設(shè)置上隔層(31)形成上封頭(6)，冷凝器(3)的下部設(shè)置下隔層(32)形成下封頭(7)，上封頭(6)與真空干燥管道(5)連接，下封頭(7)通過真空泵接管(10)與真空泵連接。本實用新型改變傳統(tǒng)直接冷卻方式，使冷卻水不與真空系統(tǒng)物料接觸，避免冷卻水中含有被干燥的皂粉帶出而導致冷卻水水質(zhì)變差的問題，從而使冷卻水可循環(huán)使用，設(shè)置了水封池，使得帶出物料在水封池內(nèi)可以進行再回收，減少物料損失，既環(huán)保又降低物料損耗。
文檔編號F28D7/10GK201653199SQ20102016500
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者沈根華, 沈水榮, 阮衛(wèi)金, 陳國芳 申請人:浙江華諾化工有限公司