專利名稱：一種鼓風(fēng)式紅外線燃燒器及安裝該燃燒器的灶具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于燃?xì)庠O(shè)備的燃燒器，特別涉及一種鼓風(fēng)式紅外線燃燒器 及安裝該燃燒器的灶具。
背景技術(shù)：
目前，市面上出售以及家庭中使用的燃?xì)庠钪械娜紵鞔蠖嗖捎秒p混合腔、雙噴 燃?xì)饧夹g(shù)的大氣式燃燒器，也有一小部分是雙混合腔、雙噴燃?xì)饧夹g(shù)紅外線燃燒器，目前 這兩種使用比較普遍的燃燒器，主要存在如下缺點(diǎn)1、大氣式燃燒器燃燒過程需要吸入兩 次空氣才能正常燃燒，任何一次空氣不足，燃燒時(shí)就會出現(xiàn)黃焰，燃燒不充分等現(xiàn)象，導(dǎo)致 煙氣中一氧化碳超標(biāo)。在爐頭結(jié)構(gòu)固定的情況下，在風(fēng)門能夠調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，為了保證燃 燒器一氧化碳指標(biāo)在國標(biāo)要求的范圍內(nèi)，最常用的辦法就是提高鍋架高度，這樣的做法就 會犧牲熱效率，通常大氣式燃燒器的熱效率在51% 58%之間(國標(biāo)要求熱效率不低于 50% )0 2、現(xiàn)有家庭中使用的燃燒器大多是采用雙混合腔、雙噴燃?xì)饧夹g(shù)的大氣式燃燒器， 由于結(jié)構(gòu)原因、制造方法和傳統(tǒng)工藝等限制，熱流量大的燃燒器，其燃燒盤的直徑大多不小 于120mm，如果用尺寸大的鍋具，燃燒器的熱效率會接近于國標(biāo)環(huán)境要求下的測試數(shù)據(jù)，而 目前國內(nèi)家庭小型化的趨勢越來越明顯，使用小尺寸鍋具的情況會越來越多，這樣會造成 灶具的實(shí)際熱效率下降，浪費(fèi)比較嚴(yán)重，不符合國家提倡的節(jié)約型社會的趨勢。3、目前市面 上的紅外線燃燒器，雖然燃燒不需要二次空氣，一次空氣全部靠自然引射提供，但為了讓燃 氣與空氣混合充分均勻，需要比較長的混合管或者很大的混合腔，這樣就造成了燃燒盤直 徑比大氣式燃燒器更大，約在Φ 150mm左右，使用小的尖底鍋具的實(shí)際熱效率會大大降低， 而且燃燒器熱流量僅在3. 5kW左右，這樣的熱流量又不適合國人猛炒爆炒的習(xí)慣，所以市 場占有量很小
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種熱效率 高、燃燒盤直徑較小、混合腔較小、使用方便的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器及使用該燃燒器的灶 具。根據(jù)本實(shí)用新型提出一種鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，包括具有混合腔的燃燒器本體、 設(shè)置在所述燃燒器本體上的帶有火孔的陶瓷火蓋、設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的火蓋壓板、 設(shè)置在所述燃燒器本體上的點(diǎn)火裝置、與所述燃燒器本體混合腔連接的鼓風(fēng)裝置、以及設(shè) 置在所述陶瓷火蓋上方的爐架，所述混合腔上端設(shè)置有與所述陶瓷火蓋配合的開口、側(cè)面 設(shè)置有與鼓風(fēng)裝置及燃?xì)夤苈愤B接的混和管，所述陶瓷火蓋上周緣設(shè)置有圓環(huán)狀的聚能 環(huán)。根據(jù)本實(shí)用新型提供的鼓風(fēng)式紅外線燃?xì)庠钸€具有如下附加技術(shù)特征所述聚能環(huán)設(shè)置在所述陶瓷火蓋和所述火蓋壓板之間。所述火蓋壓板為桶狀，所述火蓋壓板上周緣帶有用于壓緊所述陶瓷火蓋的內(nèi)壓邊、下周緣與帶有與所述燃燒器本體連接的外翻邊。所述外翻邊上設(shè)置有螺孔，所述螺孔通過螺絲與設(shè)置在所述燃燒器本體上的連接 部連接。所述火蓋壓板上套設(shè)有圓環(huán)形的裝飾圈，所述裝飾圈頂端低于所述火蓋壓板的頂端。所述裝飾圈頂端低于所述火蓋壓板的頂端至少5mm。所述爐架下方設(shè)置有圓環(huán)形的聚熱盤。所述爐架下方設(shè)置有圓環(huán)形或者方形的盛液盤。所述火孔為多個(gè)，火孔的形狀為三角形、方形或圓形。根據(jù)本實(shí)用新型提供的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下優(yōu)占.
^ \\\ ·首先，本實(shí)用新型提供的燃燒器大大提高了燃?xì)庠罹叩膶?shí)際使用效率，該燃燒器 的燃燒直徑可以縮小，例如縮小為110mm。同時(shí)，增加了聚能環(huán)和聚熱盤這兩個(gè)零件，聚能環(huán) 將陶瓷火蓋燃燒時(shí)散發(fā)的熱量有效聚攏，形成熱量累積，提高了燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰溫度，而 爐架的聚熱盤將熱量進(jìn)一步聚攏，并且將傳統(tǒng)燃燒器工作時(shí)，由灶面反射的熱量，提升到離 鍋底更近的聚熱盤的空間內(nèi)，進(jìn)一步提高了熱量的利用率，非常適宜于小尺寸的鍋具和尖 底鍋的使用，適合國人炒菜的習(xí)慣。產(chǎn)品實(shí)測燃?xì)鉄嵝试?5%至70%之間，與國標(biāo)規(guī)定 的不低于50%的熱效率相比較，提高約30%至40%，大大節(jié)約了有限的燃?xì)赓Y源，在資源 價(jià)格日益增加的今天，為用戶節(jié)約的經(jīng)濟(jì)效益也非?？捎^。其次，本鼓風(fēng)式紅外線燃燒器系 統(tǒng)完全符合國家環(huán)保要求，燃燒非常充分，低氮氧化物，低碳氧化物，NO不高于20ppm，C0不 高于300ppm，是真正的高效、節(jié)能、環(huán)保、低碳產(chǎn)品。再次，本實(shí)用新型提供的燃燒器火焰聚 中性好，在較小的燃燒直徑上，例如為IlOmm的燃燒直徑上，其功率可以達(dá)到4. OkW以上，且 中心是連續(xù)燃燒的紅外線火焰，中心火焰溫度可達(dá)1050°C，在該高溫下，熱量傳遞將會以紅 外輻射為主，紅外輻射傳熱的特點(diǎn)是穿透力強(qiáng)，熱效率高，這也將燃燒器工作時(shí)的熱效率提 升到一個(gè)新的境界，同時(shí)為行業(yè)發(fā)展提供實(shí)際可行和有效的借鑒。最后，該燃燒器有效解決 了紅外線燃燒器易回火的安全隱患，陶瓷火蓋在表面溫度高達(dá)1050°C的情況下，燃燒狀態(tài) 非常穩(wěn)定。由于陶瓷火蓋與燃燒器的配合、陶瓷火蓋與聚能環(huán)的配合均為可活動的間隙配 合，給予陶瓷火蓋充分的熱臌脹余地，因此在實(shí)際使用過程中，陶瓷火蓋也不會龜裂。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種灶具，包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的面板及控制開 關(guān)，所述灶具還包括鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，所述鼓風(fēng)式紅外線燃燒器包括具有混合腔的燃 燒器本體、設(shè)置在所述燃燒器本體上的帶有火孔陶瓷火蓋、設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的火 蓋壓板、設(shè)置在所述燃燒器本體上的點(diǎn)火裝置、與所述燃燒器本體混合腔連接的鼓風(fēng)裝置、 以及設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的爐架，所述混合腔上端設(shè)置有與所述陶瓷火蓋配合的開 口、側(cè)面設(shè)置有與鼓風(fēng)裝置及燃?xì)夤苈愤B接的混和管，所述陶瓷火蓋上周緣設(shè)置有圓環(huán)狀 的聚能環(huán)。根據(jù)本實(shí)用新型提供的灶具還具有如下附加技術(shù)特征所述聚能環(huán)設(shè)置在所述陶瓷火蓋和所述火蓋壓板之間。所述火蓋壓板為桶狀，所述火蓋壓板上周緣帶有用于壓緊所述陶瓷火蓋的內(nèi)壓 邊、下周緣與帶有與所述燃燒器本體連接的外翻邊。[0020]所述外翻邊上設(shè)置有螺孔，所述螺孔通過螺絲與設(shè)置在所述燃燒器本體上的連接 部連接。所述火蓋壓板上套設(shè)有圓環(huán)形的裝飾圈，所述裝飾圈頂端低于所述火蓋壓板的頂端。所述裝飾圈頂端低于所述火蓋壓板的頂端至少5mm。所述爐架下方設(shè)置有圓環(huán)形的聚熱盤。所述爐架下方設(shè)置有圓環(huán)形或者方形的盛液盤。所述火孔為多個(gè)，火孔的形狀為三角形、方形或圓形。根據(jù)本實(shí)用新型提供的具有鼓風(fēng)式紅外線燃?xì)馄鞯脑罹吲c現(xiàn)有技術(shù)相比至少具 有如下優(yōu)點(diǎn)首先，根據(jù)本實(shí)用新型提供的灶具，其燃燒器大大提高了燃?xì)庠罹叩膶?shí)際使用效 率，該燃燒器的燃燒直徑可以縮小，例如縮小為110mm。同時(shí)，增加了聚能環(huán)和聚熱盤這兩個(gè) 零件，聚能環(huán)將陶瓷火蓋燃燒時(shí)散發(fā)的熱量有效聚攏，形成熱量累積，提高了燃燒時(shí)產(chǎn)生的 火焰溫度，而爐架的聚熱盤將熱量進(jìn)一步聚攏，并且將傳統(tǒng)燃燒器工作時(shí)，由灶面反射的熱 量，提升到離鍋底更近的聚熱盤的空間內(nèi)，進(jìn)一步提高了熱量的利用率，非常適宜于小尺寸 的鍋具和尖底鍋的使用，適合國人炒菜的習(xí)慣。產(chǎn)品實(shí)測燃?xì)鉄嵝试?5%至70%之間， 與國標(biāo)規(guī)定的不低于50%的熱效率相比較，提高約30%至40%，大大節(jié)約了有限的燃?xì)赓Y 源，在資源價(jià)格日益增加的今天，為用戶節(jié)約的經(jīng)濟(jì)效益也非?？捎^。其次，該灶具的燃燒 器系統(tǒng)完全符合國家環(huán)保要求，燃燒非常充分，低氮氧化物，低碳氧化物，NO不高于20ppm， CO不高于300ppm，是真正的高效、節(jié)能、環(huán)保、低碳產(chǎn)品。再次，該灶具的燃燒器火焰聚中性 好，在較小的燃燒直徑上，例如為IlOmm的燃燒直徑上，其功率可以達(dá)到4. OkW以上，且中心 是連續(xù)燃燒的紅外線火焰，中心火焰溫度可達(dá)1050°C，在該高溫下，熱量傳遞將會以紅外輻 射為主，紅外輻射傳熱的特點(diǎn)是穿透力強(qiáng)，熱效率高，這也將燃燒器工作時(shí)的熱效率提升到 一個(gè)新的境界，同時(shí)為行業(yè)發(fā)展提供實(shí)際可行和有效的借鑒。最后，該灶具的燃燒器有效解 決了紅外線燃燒器易回火的安全隱患，陶瓷火蓋在表面溫度高達(dá)1050°C的情況下，燃燒狀 態(tài)非常穩(wěn)定。由于陶瓷火蓋與燃燒器的配合、陶瓷火蓋與聚能環(huán)的配合均為可活動的間隙 配合，給予陶瓷火蓋充分的熱臌脹余地，因此在實(shí)際使用過程中，陶瓷火蓋也不會龜裂。本實(shí)用新型附加的方面優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中 變得更加明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和其他方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得 明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述鼓風(fēng)式紅外線燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述鼓風(fēng)式紅外線燃燒器的分解示意具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同的標(biāo)號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，
5所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，包括形成 有混合腔的燃燒器本體1、設(shè)置在所述燃燒器本體1上的帶有火孔29的陶瓷火蓋2、設(shè)置在 所述陶瓷火蓋2上方的火蓋壓板21、設(shè)置在所述燃燒器本體2上的點(diǎn)火裝置3、與所述燃燒 器本體1混合腔11連接的鼓風(fēng)裝置4、以及設(shè)置在所述陶瓷火蓋2上方的爐架5，所述點(diǎn)火 裝置為現(xiàn)有技術(shù)中較成熟的結(jié)構(gòu)，這里就不在贅述。所述混合腔11上端設(shè)置有與所述陶瓷 火蓋2配合的開口 12、側(cè)面設(shè)置有與鼓風(fēng)裝置4及燃?xì)夤苈?0連接的混和管6，所述陶瓷 火蓋2上周緣設(shè)置有圓環(huán)狀的聚能環(huán)7。該燃燒器可以是用鑄鐵澆鑄為一體，也可以是用 鋁壓鑄分體澆鑄，然后再配合安裝在一起。設(shè)置所述聚能環(huán)7的目的是，聚攏陶瓷火蓋2燃 燒后的熱量，并且將CO等未完全燃燒的氣體進(jìn)一步充分燃燒，提高燃?xì)馄鲀?nèi)燃?xì)獾娜紵?率，減少一氧化碳的排放量，不僅節(jié)約能源而且更加環(huán)保。聚能環(huán)的材料，導(dǎo)熱系數(shù)極低，雖 然功能類似于家用的蜂窩煤爐的道理，但是材料性能更優(yōu)良，并且在小面積和小尺寸上實(shí) 現(xiàn)了熱量的有效聚攏和利用。本實(shí)用新型所述燃燒器本體1只有一個(gè)混合腔11，并且燃燒 器混合腔11的腔體中心部分無豎直的壁柱；目的是為了充分混合燃?xì)夂涂諝猓旌锨?1 的腔體中心部分無豎直的壁柱，這樣大大提高了燃?xì)庠罹叩膶?shí)際使用效率，該燃燒器的燃 燒直徑可以縮小，例如縮小為110mm。同時(shí)，增加了聚能環(huán)和聚熱盤這兩個(gè)零件，聚能環(huán)將 陶瓷火蓋燃燒時(shí)散發(fā)的熱量有效聚攏，形成熱量累積，提高了燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰溫度，而爐 架的聚熱盤將熱量進(jìn)一步聚攏，并且將傳統(tǒng)燃燒器工作時(shí)，由灶面反射的熱量，提升到離鍋 底更近的聚熱盤的空間內(nèi)，進(jìn)一步提高了熱量的利用率，非常適宜于小尺寸的鍋具和尖底 鍋的使用，適合國人炒菜的習(xí)慣。產(chǎn)品實(shí)測燃?xì)鉄嵝试?5%至70%之間，與國標(biāo)規(guī)定的 不低于50%的熱效率相比較，提高約30%至40%，大大節(jié)約了有限的燃?xì)赓Y源，在資源價(jià) 格日益增加的今天，為用戶節(jié)約的經(jīng)濟(jì)效益也非?？捎^。同時(shí)，本鼓風(fēng)式紅外線燃燒器系統(tǒng) 完全符合國家環(huán)保要求，燃燒非常充分，低氮氧化物，低碳氧化物，NO不高于20ppm，C0不高 于300ppm，是真正的高效、節(jié)能、環(huán)保、低碳產(chǎn)品。另外，本實(shí)用新型提供的燃燒器火焰聚中 性好，在較小的燃燒直徑上，例如為IlOmm的燃燒直徑上，其功率可以達(dá)到4. OkW以上，且中 心是連續(xù)燃燒的紅外線火焰，中心火焰溫度可達(dá)1050°C，在該高溫下，熱量傳遞將會以紅外 輻射為主，紅外輻射傳熱的特點(diǎn)是穿透力強(qiáng)，熱效率高，這也將燃燒器工作時(shí)的熱效率提升 到一個(gè)新的境界，同時(shí)為行業(yè)發(fā)展提供實(shí)際可行和有效的借鑒。最后，該燃燒器有效解決了 紅外線燃燒器易回火的安全隱患，陶瓷火蓋在表面溫度高達(dá)1050°C的情況下，燃燒狀態(tài)非 常穩(wěn)定。由于陶瓷火蓋與燃燒器的配合、陶瓷火蓋與聚能環(huán)的配合均為可活動的間隙配合， 給予陶瓷火蓋充分的熱臌脹余地，因此在實(shí)際使用過程中，陶瓷火蓋也不會龜裂。更進(jìn)一步 地，為了便于安裝，所述聚能環(huán)7設(shè)置在所述陶瓷火蓋2和所述火蓋壓板21之間。參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述火蓋壓板21為桶狀，所述 火蓋壓板21上周緣帶有用于壓緊所述陶瓷火蓋2的內(nèi)壓邊22、下周緣與帶有與所述燃燒器 本體1連接的外翻邊23。設(shè)置內(nèi)壓邊22方便對所述陶瓷火蓋2的壓緊，所述外翻邊23方 便與所述燃燒器本體1的連接，所述火蓋壓板21可以通過在所述外翻邊23上設(shè)置有螺孔 24，所述螺孔24通過螺絲與設(shè)置在所述燃燒器本體1上的連接部13連接。參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述火蓋壓板21上套設(shè)有圓環(huán)形 的裝飾圈8，所述裝飾圈8頂端低于所述火蓋壓板21的頂端。所述裝飾圈8的作用是使?fàn)t
6頭在灶面之上的部分更漂亮美觀，另外，可以了防止湯水溢出后進(jìn)入灶具內(nèi)部。為了達(dá)到更 好的裝飾效果和防止湯水溢出后進(jìn)入灶具內(nèi)部，所述裝飾圈8頂端可以低于所述火蓋壓板 21的頂端至少5mm。參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述爐架5下方設(shè)置有圓環(huán)形的聚 熱盤51。優(yōu)選地，所述爐架和所述聚熱盤可以為一體結(jié)構(gòu)，其功能是和聚能環(huán)7的作用異曲 同工，都是為了有效聚攏熱量，但這個(gè)聚熱盤51還有另外一個(gè)功能，就是將初步燃燒后，沒 有燃燒充分的CO再做進(jìn)一步的回?cái)n和燃燒，以有效利用。參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述爐架5下方設(shè)置有圓環(huán)形或者 方形的盛液盤9。所述盛液盤9可以起到隔熱和收集溢出的湯水的作用。參見圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述火孔29為多個(gè)，火孔的形狀 為三角形、方形或圓形。采用所述聚能環(huán)7后，所述陶瓷火蓋2其燃燒直徑比同樣功率大小 (4kW左右)的普通紅外線燃燒器火蓋小很多，也小于市面上同樣功率的大多數(shù)普通大氣式 燃燒器的燃燒直徑，并且中心是連續(xù)的燃燒區(qū)域。優(yōu)選所述火孔29采用三角形的火孔，這 樣所述火孔29面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于火蓋的材料面積，提高了燃燒效率。根據(jù)本實(shí)用新型的上述所有實(shí)施例，所述燃燒器可以安裝在帶有面板及控制開關(guān) 的灶具內(nèi)，進(jìn)行使用。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用 新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，包括形成有混合腔的燃燒器本體、設(shè)置在所述燃燒器本體上的帶有火孔的陶瓷火蓋、設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的火蓋壓板、設(shè)置在所述燃燒器本體上的點(diǎn)火裝置、與所述燃燒器本體混合腔連接的鼓風(fēng)裝置、以及設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的爐架，其特征在于所述混合腔上端設(shè)置有與所述陶瓷火蓋配合的開口、側(cè)面設(shè)置有與鼓風(fēng)裝置及燃?xì)夤苈愤B接的混和管，所述陶瓷火蓋上周緣設(shè)置有圓環(huán)狀的聚能環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述聚能環(huán)設(shè)置在所述 陶瓷火蓋和所述火蓋壓板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述火蓋壓板為桶狀，所 述火蓋壓板上周緣帶有用于壓緊所述陶瓷火蓋的內(nèi)壓邊、下周緣與帶有與所述燃燒器本體 連接的外翻邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述外翻邊上設(shè)置有螺 孔，所述螺孔通過螺絲與設(shè)置在所述燃燒器本體上的連接部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述火蓋壓板上套設(shè)有 圓環(huán)形的裝飾圈，所述裝飾圈頂端低于所述火蓋壓板的頂端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述裝飾圈頂端低于所 述火蓋壓板的頂端至少5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述爐架下方設(shè)置有圓 環(huán)形的聚熱盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述爐架下方設(shè)置有圓 環(huán)形或者方形的盛液盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，其特征在于所述火孔為多個(gè)，火孔的 形狀為三角形、方形或圓形。
10.一種灶具，包括殼體、設(shè)置在所述殼體上的面板及控制開關(guān)，其特征在于所述灶 具安裝有權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的鼓風(fēng)式紅外線燃燒器。
專利摘要一種鼓風(fēng)式紅外線燃燒器，包括形成有混合腔的燃燒器本體、設(shè)置在所述燃燒器本體上的帶有火孔的陶瓷火蓋、設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的火蓋壓板、設(shè)置在所述燃燒器本體上的點(diǎn)火裝置、與所述燃燒器本體混合腔連接的鼓風(fēng)裝置、以及設(shè)置在所述陶瓷火蓋上方的爐架，所述混合腔上端設(shè)置有與所述陶瓷火蓋配合的開口、側(cè)面設(shè)置有與鼓風(fēng)裝置及燃?xì)夤苈愤B接的混和管，所述陶瓷火蓋上周緣設(shè)置有圓環(huán)狀的聚能環(huán)。增加了聚能環(huán)和聚熱盤這兩個(gè)零件，聚能環(huán)將陶瓷火蓋燃燒時(shí)散發(fā)的熱量有效聚攏，形成熱量累積，提高了燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰溫度，使燃?xì)鉄嵝侍岣叩?5％以上。
文檔編號F23D14/02GK201672517SQ201020223048
公開日2010年12月15日 申請日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者鄒國營, 韓亞峰 申請人:浙江帥康電氣股份有限公司