專利名稱：油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工行業(yè)設(shè)備的清洗，尤其是石化行業(yè)煉油廠等的換熱器的清洗
直O(jiān)
背景技術(shù)：
換熱器是石油加工裝置最常用的設(shè)備，其投資約占化工行業(yè)總投資的70%，占煉 油行業(yè)的35 40%。衡量一臺換熱器運行狀況的優(yōu)劣，除了其固有的設(shè)備特性和工藝條件 外，如何保證其介質(zhì)熱交換面的清潔，保證有良好的熱傳導(dǎo)空間和總傳熱效果是一個重要 因素。英國Harwell實驗室的研究資料表明，因換熱器引起的維修費用占總維修費用的 15%，其中一半是因結(jié)垢引起的。換熱器表面結(jié)垢無形中增加了管壁的厚度，由于換熱器傳 熱管壁的導(dǎo)熱系數(shù)λ較大(λ鋼約為50W/(m*K)，λ銅約為110W/(m*K))，而污垢的導(dǎo) 熱系數(shù)λ很小(λ水< IW/(m· K))，僅為前者的幾百到幾千分之一，這樣大大增加了換熱 器管壁的傳熱熱阻，嚴重降低了換熱器的傳熱效率，從而增大了企業(yè)的運營成本。因此，換 熱器結(jié)垢問題是企業(yè)必須解決的大問題，對換熱器進行定期清洗是很必要的，這就需要簡 單可行的裝置隨時可以對換熱器進行清洗。換熱器按清洗時是否停工、是否拆卸分在線與非在線清洗，一般情況下在線清洗 為化學(xué)清洗，非在線清洗為高壓水沖洗。在線清洗無需停工，無需換熱器的拆裝運輸，清洗 時間短，工程量較小，清洗效果明顯且對設(shè)備的腐蝕較小，清洗劑合格處理后排方不會影響 環(huán)境。非在線清洗過程工程消耗大、洗凈能力低、勞動強度大、清洗周期長、對環(huán)境污染影響 大，且對換熱器的拆裝存在著重大安全隱患。為此，創(chuàng)建在線的清洗裝置乃當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)背景技術(shù)所述，本實用新型的目的在于提供一種簡單實用，可實現(xiàn)對換熱器 的在線清洗，減少因拆卸帶來的不必要工程量和安全隱患，且可在一循環(huán)回路中同時清洗 多臺換熱器設(shè)備，清洗劑在使用后經(jīng)過過濾可重復(fù)使用，無廢水處理問題，實現(xiàn)零排放的油 垢類污垢換熱器的在線清洗裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，主要由清洗劑儲罐(1)、熱油泵a (2)、熱 油泵b (3)、清洗劑加熱裝置(4)、鋼絲增壓軟管(5)和換熱器(6)組成，其中清洗劑儲罐 (1)通過法蘭接頭(11)與熱油泵a(2)連接，再通過法蘭接頭(11)、三通接頭(12)、球閥 (13)、變徑接頭(14)和鋼絲增壓軟管(5)與清洗劑加熱裝置(4)的過濾空間和需清洗的 換熱器(6)相連接；清洗劑加熱裝置(4)的加熱空間通過法蘭接頭(11)、球閥(13)、熱油 泵b (3)、鋼絲增壓軟管(5)和變徑接頭(14)與需清洗的換熱器相連接；清洗劑加熱裝置 (4)為焊接箱體結(jié)構(gòu)，其箱體的加熱空間設(shè)置有蒸汽加熱盤管(41)，箱體上還設(shè)置有清污孔(43)和排污管道(44)，其清洗劑加熱裝置(4)、熱油泵a(2)和熱油泵b(3)集中安裝在 由角鋼焊接成的支架(45)上，并在底部設(shè)置承壓輪(46)，在箱體上還設(shè)置可移動透明箱蓋
(47)。所述的清洗劑加熱裝置(4)箱體過濾空間設(shè)置有兩對滑道(421)，用于安裝過濾 板(42)，過濾板(42)下部為2mm厚的金屬板(422)，上部為小于1目的金屬絲網(wǎng)(423)；所述的熱油泵a(2)和熱油泵b(3)為可承受350°C高溫的防爆熱油泵；所述的鋼絲增壓軟管(5)接口附設(shè)法蘭接頭(11)；所述的支架(45)底部設(shè)置6 8個承壓輪(46)，箱蓋(47)上設(shè)置溫度測試開孔
(48)。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點和效果1、本實用新型清洗劑的過濾裝置、加熱裝置處在同一個焊接箱體內(nèi)，大大節(jié)省裝 置的空間。2、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，造價低廉，使用維護和修理簡易。3、本實用新型換熱器的在線清洗裝置所有的清洗劑配方主要成分為有機溶劑 (柴油)，主要針對換熱器油垢類污垢的清洗，因此無廢液產(chǎn)生，不存在廢液處理問題，且清 洗劑經(jīng)有效過濾后，可抽入裝置回?zé)?，大大?jié)省了成本。4、本實用新型可一次性清洗多臺設(shè)備，節(jié)省時間，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，具有較高的 經(jīng)濟效益。

圖1為本實用新型總體結(jié)構(gòu)組成立體示意圖圖2為本實用新型流程示意圖圖3為本實用新型清洗劑加熱裝置內(nèi)部構(gòu)造示意圖
具體實施方式由圖1至圖3示出，一種油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，主要由清洗劑儲罐1、 熱油泵a2、熱油泵b3、清洗劑加熱裝置4、鋼絲增壓軟管5和換熱器6組成，其中清洗劑儲 罐1通過法蘭接頭11與熱油泵a2連接，再通過法蘭接頭11、三通接頭12、球閥13、變徑接 頭14和鋼絲增壓軟管5與清洗劑加熱裝置4的過濾空間和需清洗的換熱器6相連接；清洗 劑加熱裝置4的加熱空間通過法蘭接頭11、球閥13、熱油泵b3、鋼絲增壓軟管5和變徑接 頭14與需清洗的換熱器相連接；清洗劑加熱裝置4為焊接箱體結(jié)構(gòu)，其箱體的加熱空間設(shè) 置有蒸汽加熱盤管41，在箱體過濾空間設(shè)置有兩對滑道421，用于安裝過濾板42，過濾板42 下部為2mm厚的金屬板422，上部為小于1目的金屬絲網(wǎng)423，箱體上還設(shè)置有清污孔43和 清洗劑回流口 441和排污管道442，其清洗劑加熱裝置4、熱油泵a2和熱油泵b3集中安裝 在由角鋼焊接成的支架45上，并在底部設(shè)置6 8個承壓輪46，在箱體上還設(shè)置可移動透 明箱蓋47。 本實用新型通過熱油泵a2將清洗劑從清洗劑儲罐1抽出，進入清洗劑加熱裝置4 過濾和加熱，在過濾過程中先利用污垢本身的重力進行初步沉淀過濾，再利用小于1目的 金屬絲網(wǎng)423進行過濾，兩層過濾隔板根據(jù)污垢顆?？蛇x擇不同縝密的金屬絲網(wǎng)423，以提高過濾效果。清洗劑在焊接箱體內(nèi)經(jīng)過盤管41加熱后，再用熱油泵b3將加熱后的清洗劑 抽送入需清洗的換熱器6，清洗劑流經(jīng)換熱器6后，通過鋼絲增壓軟管8、法蘭連接11、球閥 13等流回加熱裝置4，使得清洗劑循環(huán)使用。清洗結(jié)束或在清洗過程中可通過過濾板42兩側(cè)的滑道421將過濾板42抽出并清 洗，為保證清洗劑加熱裝置4在施工現(xiàn)場的安全，特為清洗劑加熱裝置4設(shè)計了可移動透明 蓋板47，即防止了清洗劑加熱時有機溶劑的揮發(fā)，又能夠方便開啟而進行內(nèi)部的清理。此外 在蓋板47上可設(shè)計溫度測試開孔48，便于清洗劑加熱裝置4溫度的測定。又知，熱油泵a2和熱油泵b3為防爆油泵，該泵可承受350°C高溫，不產(chǎn)生電火花， 由于現(xiàn)場會存在大量油類，使用防爆油泵安全系數(shù)高。進出口閥門均為球閥13，由于清洗液中混有大量雜質(zhì)，使用球閥13不易堵塞，鋼 絲增壓軟管5接口都附有法蘭接頭11，密封性好，便于與其他部分連接。
權(quán)利要求一種油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，主要由清洗劑儲罐(1)、熱油泵a(2)、熱油泵b(3)、清洗劑加熱裝置(4)、鋼絲增壓軟管(5)和換熱器(6)組成，其特征在于清洗劑儲罐(1)通過法蘭接頭(11)與熱油泵a(2)連接，再通過法蘭接頭(11)、三通接頭(12)、球閥(13)、變徑接頭(14)和鋼絲增壓軟管(5)與清洗劑加熱裝置(4)的過濾空間和需清洗的換熱器(6)相連接；清洗劑加熱裝置(4)的加熱空間通過法蘭接頭(11)、球閥(13)、熱油泵b(3)、鋼絲增壓軟管(5)和變徑接頭(14)與需清洗的換熱器相連接；清洗劑加熱裝置(4)為焊接箱體結(jié)構(gòu)，其箱體的加熱空間設(shè)置有蒸汽加熱盤管(41)，箱體上還設(shè)置有清污孔(43)和排污管道(44)，其清洗劑加熱裝置(4)、熱油泵a(2)和熱油泵b(3)集中安裝在由角鋼焊接成的支架(45)上，并在底部設(shè)置承壓輪(46)，在箱體上還設(shè)置可移動透明箱蓋(47)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，其特征在于清洗劑加 熱裝置(4)箱體過濾空間設(shè)置有兩對滑道(421)，用于安裝過濾板(42)，過濾板(42)下部 為2mm厚的金屬板(422)，上部為小于1目的金屬絲網(wǎng)(423)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，其特征在于熱油泵 a (2)和熱油泵b (3)為可承受350°C高溫的防爆熱油泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，其特征在于鋼絲增壓 軟管(5)接口附設(shè)法蘭接頭(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，其特征在于支架(45) 底部設(shè)置6 8個承壓輪(46)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，其特征在于箱蓋(47) 上設(shè)置溫度測試開孔(48)。
專利摘要一種油垢類污垢換熱器的在線清洗裝置，主要由清洗劑儲罐(1)、熱油泵a(2)、熱油泵b(3)、清洗劑加熱裝置(4)、鋼絲增壓軟管(5)和換熱器(6)組成，上述主要結(jié)構(gòu)的組成部分通過法蘭接頭(11)、三通接頭(12)、球閥(13)、變徑接頭(14)和鋼絲增壓軟管(5)等元件連接成能穩(wěn)定工作和循環(huán)使用的清洗裝置的整體，其中清洗劑加熱裝置(4)為焊接箱體結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有蒸汽加熱盤管(41)、過濾板(42)、清污孔(43)、排污管道(44)和可移動透明箱蓋(47)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，造價低廉，避免了換熱器的拆卸和運輸，可在生產(chǎn)現(xiàn)場進行清洗，且一次循環(huán)回路中可同時進行多臺設(shè)備的清洗，使用方便靈活，對油溶性污垢，清洗劑主要成分為有機溶劑，循環(huán)經(jīng)過過濾后可重復(fù)利用，節(jié)能效益好，對環(huán)境無污染，具有廣闊的市場前景。
文檔編號F28G9/00GK201697534SQ20102023615
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者劉湘晨, 尚彥芝, 張圓圓, 張建軍, 歐陽子勁, 肖滌, 蔡曉君, 郭煒 申請人:北京石油化工學(xué)院