專利名稱：廢氣、廢液焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐，特別涉及一種處理廢氣、廢液的焚燒爐。
背景技術(shù)：
在Epoxy (環(huán)氧樹脂)制程后，往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢液、廢氣，這些廢液、廢氣中含 有大量的NaCl等有害物質(zhì)成分，這些由廢氣、廢液形成的有害物質(zhì)很容易對周圍的環(huán)境造 成污染，特別是在Epoxy制程廠區(qū)內(nèi)更是如此，很容易對廠區(qū)內(nèi)人員的身體健康造成影響。 因此，無論是為了履行環(huán)保的義務(wù)、保護(hù)氣候還是為了保護(hù)廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)人員的人身健康，都 必須將產(chǎn)生的廢氣、廢液進(jìn)行有效的處理，以減少廢氣、廢液的排放量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對廢氣、 廢液進(jìn)行分解處理的焚燒爐。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種廢氣、廢液焚燒爐，其包括一立式圓形結(jié)構(gòu)的爐體，所述爐體的頂部設(shè)有一焚 燒機(jī)，所述爐體的肩部設(shè)有噴槍，所述噴槍與所述爐體內(nèi)部連通。優(yōu)選的，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有耐火材料。優(yōu)選的，所述爐體為立式圓形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述爐體的底部還設(shè)有一驟冷塔，所述驟冷塔的內(nèi)部與所述爐體的內(nèi)部 連通。優(yōu)選的，所述爐體的出氣口通過風(fēng)管與一文丘里洗滌器連接。優(yōu)選的，所述文丘里洗滌器的出氣口與一冷凝塔的進(jìn)氣口連接，所述冷凝塔的出 氣口與一熱交換器進(jìn)氣口連接，所述熱交換器的出氣口排空。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該廢氣、廢液焚燒爐在使用時(shí)，首先以重油、煤 油、柴油或瓦斯作為燃料使燃燒機(jī)工作產(chǎn)生高溫氣體，并將產(chǎn)生的高溫氣體倒入到爐體內(nèi)， 使?fàn)t體內(nèi)的溫度升溫至1100°c，然后通過噴槍依次定量的將廢氣、廢液倒入到爐體內(nèi)，使廢 氣、廢液在爐體內(nèi)進(jìn)行氧化分解。該廢氣、廢液焚燒爐具有如下優(yōu)點(diǎn)1)設(shè)備體積?。?)設(shè) 備成本低；3)可進(jìn)行第二道廢氣的回收；4)廢氣、廢液處理效率高，可達(dá)99%以上；5)維修 方便、維護(hù)成本低。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示，該廢氣、廢液焚燒爐包括一立式圓形結(jié)構(gòu)的爐體1，爐體1內(nèi)部設(shè)置有耐火材料，爐體1的頂部設(shè)有一焚燒機(jī)2，爐體1的肩部設(shè)有噴槍3，噴槍3與爐體1內(nèi)部連 通。爐體1的底部還設(shè)有一驟冷塔4，驟冷塔4的內(nèi)部與爐體1的內(nèi)部連通。爐體1的出氣 口通過一風(fēng)管與一文丘里洗滌器5連接，文丘里洗滌器5的出氣口通過風(fēng)管與冷凝塔6的 進(jìn)氣口連接，冷凝塔6的出氣口通過風(fēng)管與熱交換器7的進(jìn)氣口連接，熱交換器7的出氣口 排空。該廢氣、廢液焚燒爐在使用時(shí)，首先以重油、煤油、柴油或瓦斯作為燃料使燃燒 機(jī)2工作產(chǎn)生高溫氣體，并將產(chǎn)生的高溫氣體倒入到爐體1內(nèi)，使?fàn)t體1內(nèi)的溫度升溫至 1100°C，然后通過噴槍3依次定量的將廢氣、廢液倒入到爐體1內(nèi)，使廢氣、廢液在爐體內(nèi)進(jìn) 行氧化分解。廢液中的無機(jī)物鹽類如NaCl在爐體1內(nèi)形成融溶液體黏貼在耐火材料上，融 融液體隨重力向下流動(dòng)，融融液體與產(chǎn)生的煙塵最終進(jìn)入到驟冷塔4內(nèi)，驟冷塔4內(nèi)設(shè)置有 PH自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)，該P(yáng)H自動(dòng)控制加藥系統(tǒng)對分解后的無機(jī)物鹽類進(jìn)行中性處理，使其 達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。燃燒后產(chǎn)生的含有煙塵的氣體通過風(fēng)管導(dǎo)入到文丘里洗滌器5內(nèi)，文丘里洗滌器 5有效的補(bǔ)集氣體內(nèi)0. I-IOum的煙塵，這樣可對氣體進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，為保持文丘里洗 滌器的性能，可設(shè)置自動(dòng)式差壓控制裝置以便于能隨時(shí)對風(fēng)管內(nèi)氣流量進(jìn)行調(diào)整。為防止 煙塵堆積在風(fēng)管內(nèi)，可在風(fēng)管中設(shè)置噴水裝置，以保持風(fēng)管內(nèi)的濕潤，從而防止煙塵堆積。經(jīng)過文丘里洗滌器的氣體若直接排放到空氣中易形成水蒸氣白煙，因此可將文丘 里洗滌器排出的氣體再依次經(jīng)過冷凝塔6和熱交換器7，以降低從文丘里洗滌器排出氣體 的濕度。另外，可在冷凝器中加入化學(xué)藥劑，以化學(xué)方式對氣體中的無機(jī)酸性氣體進(jìn)行吸收 分解處理，最后被凈化的氣體從熱交換器7的出氣口排出。該廢氣、廢液焚燒爐可以對Epoxy制程后產(chǎn)生的廢氣、廢液進(jìn)行有效的處理，使其 達(dá)到排放的要求，減少環(huán)境的污染以及對人體健康的傷害。該廢氣、廢液焚燒爐還具有如下 優(yōu)點(diǎn)1)設(shè)備體積?。?)設(shè)備成本低；3)可進(jìn)行第二道廢氣的回收；4)廢氣、廢液處理效率 高，可達(dá)99%以上；5)維修方便、維護(hù)成本低。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的廢氣、廢液焚燒爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng) 域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有 改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì) 思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種廢氣、廢液焚燒爐，其特征在于其包括一爐體，所述爐體的頂部設(shè)有一焚燒機(jī)，所述爐體的肩部設(shè)有噴槍，所述噴槍與所述爐體內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢液焚燒爐，其特征在于所述爐體內(nèi)部設(shè)置有耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢液焚燒爐，其特征在于所述爐體為立式圓形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢液焚燒爐，其特征在于所述爐體的底部還設(shè)有一驟 冷塔，所述驟冷塔的內(nèi)部與所述爐體的內(nèi)部連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢液焚燒爐，其特征在于所述爐體的出氣口通過風(fēng)管 與一文丘里洗滌器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢氣、廢液焚燒爐，其特征在于所述文丘里洗滌器的出氣口 與一冷凝塔的進(jìn)氣口連接，所述冷凝塔的出氣口與一熱交換器進(jìn)氣口連接，所述熱交換器 的出氣口排空。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種廢氣、廢液焚燒爐，其包括一立式圓形結(jié)構(gòu)的爐體，所述爐體的頂部設(shè)有一焚燒機(jī)，所述爐體的肩部設(shè)有噴槍，所述噴槍與所述爐體內(nèi)部連通。該廢氣、廢液焚燒爐可以對Epoxy制程后產(chǎn)生的廢氣、廢液進(jìn)行有效的處理，使其達(dá)到排放的要求，減少環(huán)境的污染以及對人體健康的傷害。該廢氣、廢液焚燒爐還具有如下優(yōu)點(diǎn)1)設(shè)備體積小；2)設(shè)備成本低；3)可進(jìn)行第二道廢氣的回收；4)廢氣、廢液處理效率高，可達(dá)99％以上；5)維修方便、維護(hù)成本低。
文檔編號F23G7/00GK201757412SQ201020267890
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者賴正昕 申請人:昆山東虹環(huán)保設(shè)備有限公司