專利名稱：浸入式石墨換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
浸入式石墨換熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及石墨換熱器，具體涉及一種浸入式石墨換熱器。
技術(shù)背景[0002]浸入式石墨加熱器主要用于浸入流體對流體進(jìn)行換熱，例如將浸入式石墨換熱 器浸入軋鋼行業(yè)酸池中對酸進(jìn)行加熱。也可作為反應(yīng)釜等設(shè)備內(nèi)置的加熱或者冷卻裝 置，提高換熱面積。[0003]現(xiàn)有用于相同工業(yè)場合的換熱器為傳統(tǒng)的鼠籠式石墨換熱器，其管體部分采用 通過酚醛樹脂加石墨粉高溫高壓制出石墨壓型管，而封頭等采用浸漬石墨，壓型石墨管 比較浸漬石墨更脆，兩種材料在一起容易因?yàn)閼?yīng)力不一致而導(dǎo)致管體損壞，且壓型石墨 管是膠結(jié)在浸漬石墨上，影響傳熱效率和耐腐蝕性能且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]實(shí)用新型目的本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種耐腐蝕性能 好，傳熱效率高且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的浸入式石墨換熱器。[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種浸入式石墨換熱器，包括筒體，安裝于筒體 上下兩端的封頭和設(shè)置于筒體上端封頭上的物料入口和筒體下端封頭上的物料出口，所 述筒體和封頭均采用浸漬石墨材料，所述筒體內(nèi)縱向方向設(shè)有通孔A，通孔A與物料入 口和物料出口相通，在相鄰兩個(gè)通孔A之間，穿入筒體壁，橫向方向設(shè)有通孔B，通孔A 與通孔B不相通。[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔A在筒體中形成的直線與通孔B在筒體 中形成的直線互相垂直。[0007]本實(shí)用新型所要求的通孔間距小，橫向孔最小壁厚間距為3mm，橫向孔和縱向 孔之間最小壁厚間距為7mm，使得開孔率較高，可以最大程度上在有效空間內(nèi)提高換熱 面積。[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的筒體為環(huán)形。[0009]有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型浸入式石 墨換熱器整體采用浸漬石墨，無論哪個(gè)部位均能抵抗腐蝕，實(shí)用性強(qiáng)，比鼠籠式石墨換 熱器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，且傳熱效果好。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0014]如圖1、圖2所示，選取浸漬石墨材料制成環(huán)形的浸入式石墨換熱器筒體1和筒 體1上下兩端的封頭2，筒體1的上端的封頭2上開有物料入口 3，筒體1的下端的封頭 2上開有物料出口 4，在筒體內(nèi)縱向方向設(shè)有通孔A5，相鄰?fù)?和6之間的最小壁厚為 7mm，通孔A5與物料入口 3和物料出口 4相同，在相鄰兩個(gè)通孔A5之間，穿入筒體壁， 橫向方向設(shè)有一縱排的通孔B6，相鄰?fù)譈6之間的間距為3mm，通孔A5與通孔B6不 相通，通孔A5在筒體1中形成的直線與通孔B6在筒體1中形成的直線互相垂直。[0015]如圖3所示，從截面上可以看出縱向通孔5與橫向通孔6之間呈交替出現(xiàn)，其中 一個(gè)方向的孔流過物料，另一個(gè)方向的孔流過換熱介質(zhì)。[0016]使用方法浸入式石墨加熱器主要用于浸入流體對流體進(jìn)行換熱，例如將浸入 式石墨換熱器浸入軋鋼行業(yè)酸池中對酸進(jìn)行加熱。將蒸汽由物料入口 3，經(jīng)過縱向通孔 A5輸入換熱器內(nèi)部，酸池中的酸通過橫向通孔B6在換熱器內(nèi)部與縱向通孔A5中的蒸汽 進(jìn)行充分的熱交換。[0017]本實(shí)用新型浸入式石墨加熱器也可作為反應(yīng)釜等設(shè)備內(nèi)置的加熱或者冷卻裝置。[0018]將浸入式石墨換熱器放入反應(yīng)釜內(nèi)，將冷卻水或蒸汽由物料入口 3，經(jīng)過縱向通 孔A5輸入換熱器內(nèi)部，反應(yīng)釜中的物料通過橫向通孔B6在換熱器內(nèi)部與縱向通孔A5中 的冷卻水或蒸汽進(jìn)行充分的熱交換。
權(quán)利要求1.一種浸入式石墨換熱器，包括筒體(1)，安裝于筒體(1)上下兩端的封頭(2)和設(shè) 置于筒體上端封頭(2)上的物料入口(3)和筒體下端封頭(2)上的物料出口(4)，其特征 在于所述筒體(1)和封頭(2)均采用浸漬石墨材料，所述筒體(1)內(nèi)縱向方向設(shè)有通孔 A(5),通孔A(5)與物料入口(3)和物料出口⑷相通，在相鄰兩個(gè)通孔A(5)之間，穿 入筒體壁，橫向方向設(shè)有通孔B(6)，通孔A(5)與通孔B(6)不相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸入式石墨換熱器，其特征在于所述通孔A(5)在筒體 (1)中形成的直線與通孔B (6)在筒體(1)中形成的直線互相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸入式石墨換熱器，其特征在于所要求的通孔間距小， 橫向孔最小壁厚間距為3mm，橫向孔和縱向孔之間最小壁厚間距為7_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的浸入式石墨換熱器，其特征在于所述的筒 體(1)為環(huán)形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種浸入式石墨換熱器，包括筒體，安裝于筒體上下兩端的封頭和設(shè)置于筒體上端封頭上的物料入口和筒體下端封頭上的物料出口，所述筒體和封頭均采用浸漬石墨材料，所述筒體內(nèi)縱向方向設(shè)有通孔A，在相鄰兩個(gè)通孔A之間，穿入筒體壁，橫向方向設(shè)有通孔B，通孔A與通孔B不相通。本實(shí)用新型浸入式石墨換熱器整體采用浸漬石墨，無論哪個(gè)方向均能抵抗腐蝕，實(shí)用性強(qiáng)；所要求的孔間距小，則開孔率較高，能最大程度上在有效空間內(nèi)提高換熱面積。
文檔編號F28F21/02GK201803607SQ201020281560
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者唐正勇, 錢尉兵 申請人:錢尉兵