專利名稱：蓄熱式催化燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型燃燒裝置，尤其是涉及一種蓄熱式催化燃燒裝置。
背景技術(shù)：
目前使用的燃燒裝置，特別是那些處理具有異味的可燃氣體的燃燒裝置大多采用 高溫燃燒方式，眾所周知高溫燃燒雖然能將可燃氣體轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，但是該燃燒工 藝注定了燃燒后的尾氣中氧化氮的濃度較高，而排放到大氣中的氧化氮正是造成酸雨的元 兇之一；此外，由于該燃燒工藝沒有回收尾氣余熱的設(shè)施，因此當(dāng)可燃氣體濃度較低時不得 不借助輔助加熱系統(tǒng)以維持其自身燃燒，這不僅增加了運行成本，還導(dǎo)致排放更多的二氧 化碳，而二氧化碳是公認的溫室氣體。
實用新型內(nèi)容針對上述燃燒裝置的弊端，本實用新型旨在提供一種既能降低燃燒溫度又能有效 回收尾氣中熱量的蓄熱式催化燃燒裝置。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種蓄熱式催化燃燒裝置，它具有燃燒床、 蓄熱床和換向系統(tǒng)；其特征是燃燒裝置由燃燒床、蓄熱床組成，二者共同布置在燃燒裝置 本體內(nèi)，外輔換向系統(tǒng)；燃燒床、蓄熱床與換向系統(tǒng)相互連通，借助于換向系統(tǒng)不斷改變流 經(jīng)燃燒床、蓄熱床的流體流動方向；此外還設(shè)置過剩能量回收系統(tǒng)。裝置通常由一個燃燒床 (含點火、輔助加熱系統(tǒng))、兩個蓄熱床、一組換向系統(tǒng)組成。本實用新型相對于傳統(tǒng)的燃燒方式具有如下特點采用催化燃燒的方式在保證可燃氣體的燃燒均勻、充分的前提下，使得燃燒溫度 大大降低，進而大大降低尾氣中氧化氮的濃度；燃燒床采用居中布置的結(jié)構(gòu)，蓄熱床布置在燃燒床兩側(cè)，既可上下亦可左右布置； 燃燒床采用具有催化燃燒功效的耐火填料；燃燒床設(shè)置點火、輔助加熱系統(tǒng)；燃燒床還設(shè) 置過剩能量回收系統(tǒng)，借助過剩能量回收系統(tǒng)可實現(xiàn)向外部輸出超出維持裝置本身運行所 需最低能量之外的過剩能量；采用高效蓄熱的耐火填料，回收了尾氣當(dāng)中絕大部分的熱量， 使較低濃度的可燃氣體也能夠維持自身燃燒平衡，可有效減少二氧化碳排放；因此，與傳統(tǒng)燃燒方式相比實現(xiàn)了既降低尾氣中的氧化氮濃度、減少二氧化碳排 放、又回收過剩能量的多重目地。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作詳細說明。
附圖為蓄熱式催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖附圖中的標(biāo)記如下1——燃燒裝置本體2——燃燒床[0014]3——點火、輔助加熱系統(tǒng)4A、B——蓄熱床 A、B5——換向系統(tǒng)6——過剩能量回收系統(tǒng)7——送空氣與可燃氣體混合物的管道(非本實用新型的部件，僅為輔助說明之 用)8——輸送尾氣的管道(非本實用新型的部件，僅為輔助說明之用)具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本蓄熱式催化燃燒裝置分為甲、乙二種工作模式，工作模 式甲表示來自輸送空氣與可燃氣體混合物的管道7的空氣與可燃氣體的混合物經(jīng)過換向 系統(tǒng)5進入燃燒裝置本體1的一端后到達蓄熱床4A，在此被預(yù)熱后進入燃燒床2燃燒，燃燒 之后的高溫尾氣經(jīng)蓄熱床4B并將其加熱后離開燃燒裝置本體1，再經(jīng)過換向系統(tǒng)5從輸送 尾氣的管道8排往大氣；工作模式甲持續(xù)一段時間后控制系統(tǒng)發(fā)出換向指令，操作進入工 作模式乙，此時來自輸送空氣與可燃氣體混合物的管道7的空氣與可燃氣體的混合物經(jīng)過 換向系統(tǒng)5進入燃燒裝置本體1的另一端后到達蓄熱床4B，在此被預(yù)熱后進入燃燒床2燃 燒，燃燒之后的高溫尾氣經(jīng)蓄熱床4A并將其加熱后離開燃燒裝置本體1，再經(jīng)過換向系統(tǒng) 5從輸送尾氣的管道8排往大氣；系統(tǒng)持續(xù)與工作模式甲過程相同的時間后再次轉(zhuǎn)換到工 作模式甲，如此交替進行、循環(huán)往復(fù)。由于燃燒床2選用了有針對性的催化劑，不僅使燃燒均勻、異味去除充分，而且可 燃氣體的燃燒溫度大大降低，燃燒尾氣中的氧化氮濃度也隨之大幅降低，達到了既改善標(biāo) 的物排放指標(biāo)又降低尾氣中的氧化氮濃度的雙重目地。由于蓄熱床4A、B選用了兼顧耐高溫和熱回收效率高的耐火填料，加之自動控制 系統(tǒng)可以靈活地設(shè)定系統(tǒng)切換的間隔時間，不僅使得尾氣當(dāng)中的絕大部分熱量可以被有效 地貯存在蓄熱床4A、B當(dāng)中加以利用，保證較低濃度的可燃氣體也能夠維持自身燃燒，收到 了既充分回收尾氣中熱量、又降低因過多使用助燃燃料燃燒而增加二氧化碳排放的雙重效^ ο需要指出的是蓄熱式催化燃燒裝置在啟動初期需要借助點火、輔助加熱系統(tǒng)3 維持裝置正常運行所需的能量平衡，待蓄熱床4A、B蓄積足夠維持系統(tǒng)運行的熱量之后再 將點火、輔助加熱系統(tǒng)3關(guān)閉。如果當(dāng)可燃氣體濃度很低(低于維持系統(tǒng)自身熱量平衡所 需的能量)時，則需要一直開啟點火、輔助加熱系統(tǒng)3。此外，當(dāng)可燃氣體的濃度較高時，可以借助過剩能量回收系統(tǒng)6回收超出維持裝 置本身運行所需平衡能量之外的過剩能量，并向外部輸出。
權(quán)利要求1.一種蓄熱式催化燃燒裝置，包括燃燒床、蓄熱床和換向系統(tǒng)；其特征是燃燒裝置由 燃燒床、蓄熱床組成，二者共同布置在燃燒裝置本體內(nèi)，外輔換向系統(tǒng)；燃燒床、蓄熱床與換 向系統(tǒng)相互連通，借助于換向系統(tǒng)不斷改變流經(jīng)燃燒床、蓄熱床的流體流動方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于燃燒床為居中布置，蓄熱 床布置在燃燒床兩側(cè)，既可上下亦可左右。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于燃燒床采用具有催化燃 燒功效的耐火填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于燃燒床設(shè)置點火、輔助加 熱系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于燃燒床設(shè)置了過剩能量 回收系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式催化燃燒裝置，其特征在于蓄熱床采用高效蓄熱的 耐火填料。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄熱式催化燃燒裝置，包括燃燒床、蓄熱床和換向系統(tǒng)；燃燒裝置由燃燒床、蓄熱床組成，二者共同布置在燃燒裝置本體內(nèi)，外輔換向系統(tǒng)；燃燒床、蓄熱床與換向系統(tǒng)相互連通，借助于換向系統(tǒng)不斷改變流經(jīng)燃燒床、蓄熱床的流體流動方向。本實用新型可實現(xiàn)既降低尾氣中的氧化氮濃度、減少二氧化碳排放、又回收過剩能量的多重目地。
文檔編號F23G7/07GK201836902SQ201020505569
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者王鑒武 申請人:王鑒武