專利名稱：混聯(lián)式高效復合凝汽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及乏汽冷凝的凝汽器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混聯(lián)式高效復合凝汽
O
背景技術(shù)：
目前，凝汽式發(fā)電廠生產(chǎn)電能的過程是一個能量轉(zhuǎn)換的過程，即燃料的化學能通 過鍋爐1將水轉(zhuǎn)變成飽和蒸汽，飽和蒸汽經(jīng)過熱器2過熱后變?yōu)檫^熱蒸汽，過熱蒸汽在汽輪 機3中膨脹做功，將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，通過發(fā)電機4最終將機械能轉(zhuǎn)換成電能。膨 脹做功后的低壓飽和蒸汽經(jīng)凝汽器5冷凝為凝結(jié)水，然后由凝結(jié)水泵6送至凝結(jié)水處理系 統(tǒng)，處理后回到鍋爐1循環(huán)利用，即由凝結(jié)水泵6送至凝結(jié)水精處理中心7處理，處理后的 凝結(jié)水經(jīng)低壓加熱器8加熱后進入除氧裝置9，再由給水泵10送至高壓加熱器11，最后凝 結(jié)水再次回到鍋爐1循環(huán)利用，如圖1所示。為了提高能量的轉(zhuǎn)化率，盡量減小熱量損失，提高系統(tǒng)的核心部分汽輪機3的效 率尤為關(guān)鍵。在電廠系統(tǒng)中凝汽器5的凝汽效果決定了汽輪機的真空度，而汽輪機的真空 度直接影響著汽輪機3的效率，所以凝汽器5的合理選擇對電廠的效率起著關(guān)鍵性作用。在我國西北、華北地區(qū)是富煤而缺水的地區(qū)，所以大多電廠均采用了直接空冷式 凝汽系統(tǒng)，但是在夏季或環(huán)境溫度較高時，空冷凝汽效果大幅度下降，機組的發(fā)電量也隨之 下降；而夏季是用電高峰期，過低的發(fā)電效率嚴重影響國民經(jīng)濟系統(tǒng)的正常運行，此問題的 解決迫在眉捷。現(xiàn)有的電廠凝汽系統(tǒng)中常采用直接空冷系統(tǒng)和間接空冷系統(tǒng)，所述直接空 冷系統(tǒng)，采用汽輪機排汽經(jīng)蒸汽分配管12送至空冷凝汽器13的翅片管束中，冷卻空氣通過 軸流風機14在翅片管外流動將管內(nèi)的蒸汽凝結(jié)，得到的凝結(jié)水進入凝結(jié)水箱15后由凝結(jié) 水泵6送至鍋爐進行循環(huán)利用。此系統(tǒng)不需要冷卻水等中間冷卻介質(zhì)，初始溫差大。設備 少，系統(tǒng)簡單，基建投資較少，占地少?？諝饬康恼{(diào)節(jié)靈活，冬季防凍措施比較可靠。但由于 直接空冷大多采用強制通風，因而增加了廠用電量，同時也增加了噪聲。且其換熱效果易受 外界環(huán)境干球溫球影響，被冷介質(zhì)終溫高，背壓高、發(fā)電效率不穩(wěn)定。而間接空冷系統(tǒng)的海 勒系統(tǒng)和哈蒙系統(tǒng)設備復雜，投資、生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種混聯(lián)式高效復合凝汽器；既有空冷凝 汽器節(jié)水的優(yōu)點，又有蒸發(fā)式凝汽器換熱效率高、節(jié)能、凝汽背壓低等優(yōu)點；且系統(tǒng)運行穩(wěn)
定，安全可靠。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案—種混聯(lián)式高效復合凝汽器，包括空冷凝汽器、第一蒸發(fā)式凝汽器、第二蒸發(fā)式 凝汽器；與汽輪機排汽管道連通的蒸汽分配管直接通入空冷凝汽器和第一蒸發(fā)式凝汽器， 通過空冷凝汽器順流管束、第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束與凝結(jié)水聯(lián)箱連通，并通過凝結(jié)水 聯(lián)箱與第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束連通，第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束的末端設置有抽真空系統(tǒng)；凝結(jié)水聯(lián)箱通過管道與凝結(jié)水箱連通。所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，空冷凝汽器上部設置有軸流風機。所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，第一蒸發(fā)式凝汽器設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第一蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進氣窗和水箱。所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，第二蒸發(fā)式凝汽器設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流 風機；第二蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進氣窗和水箱。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性1、既有空冷凝汽器換熱節(jié)水的優(yōu)點，又有蒸發(fā)式凝汽器換熱效率高、節(jié)能、凝汽背 壓低等優(yōu)點；且系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全可靠。2、當環(huán)境溫度較低時空冷凝汽器可以滿足系統(tǒng)需要時，蒸發(fā)式凝汽器可以處以關(guān) 閉狀態(tài)，凝汽器完全不耗水。3、當環(huán)境溫度高于某一溫度時，空冷凝汽器不能滿足需要時，開啟蒸發(fā)式凝汽器， 因蒸發(fā)式凝汽器采用潛熱換熱機理，換熱效果好，凝汽背壓低，且耗水量??；凝汽器總體耗 水量小。

圖1為現(xiàn)有直接空冷凝汽器使用狀態(tài)圖；圖2為本實用新型乏汽凝結(jié)使用狀態(tài)示意圖；圖中1-鍋爐，2-過熱器，3-汽輪機，4-發(fā)電機，5-凝汽器，6_凝結(jié)水泵，7_凝結(jié) 水精處理中心，8-低壓加熱器，9-除氧裝置，10-給水泵，11-高壓加熱器，12-蒸汽分配管， 13-空冷凝汽器，14-軸流風機，15-凝結(jié)水箱，16-第一蒸發(fā)式凝汽器，17-第二蒸發(fā)式凝汽 器，18-抽真空系統(tǒng)，19-凝結(jié)水聯(lián)箱，20-空冷凝汽器順流管束，21-第一蒸發(fā)式凝汽器順流 管束，22-第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束。
具體實施方式
如圖2所示一種混聯(lián)式高效復合凝汽器，包括空冷凝汽器13、第一蒸發(fā)式凝汽 器16、第二蒸發(fā)式凝汽器17 ；與汽輪機排汽管道連通的蒸汽分配管12直接通入空冷凝汽器 13和第一蒸發(fā)式凝汽器16，通過空冷凝汽器順流管束20和第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束21 與凝結(jié)水聯(lián)箱19連通，并通過凝結(jié)水聯(lián)箱19與第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束22連通，第二 蒸發(fā)式凝汽器逆流管束22的末端設置有抽真空系統(tǒng)18 ；凝結(jié)水聯(lián)箱19通過管道與凝結(jié)水 箱15連通。所述空冷凝汽器上部設置有軸流風機14。所述第一蒸發(fā)式凝汽器設置有噴淋 系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第一蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進氣窗和水箱。所述 第二蒸發(fā)式凝汽器設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第二蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下 方設置有進氣窗和水箱。本實用新型提出的混聯(lián)式高效復合凝汽器，是將傳統(tǒng)的空冷凝汽器中的部分管束 由空冷換熱改為蒸發(fā)換熱，以空冷換熱為主，蒸發(fā)換熱為輔。在混聯(lián)凝汽器中順流管束之間 采用空冷與蒸發(fā)冷并聯(lián)換熱，順流管束與逆流管束之間采用串聯(lián)換熱；尤其適用在泛汽凝 結(jié)領(lǐng)域的應用?；炻?lián)式高效復合凝汽器的工作過程混聯(lián)式高效復合凝汽器由空冷凝汽器13與第一蒸發(fā)式凝汽器16并聯(lián)，并聯(lián)后再與第二蒸發(fā)式凝汽器17串聯(lián)構(gòu)成；在混聯(lián)凝汽器中， 乏汽通過蒸汽分配管12進入空冷凝汽器順流管束20和第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束21，且 空冷凝汽器順流管束20為空冷換熱，第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束21為蒸發(fā)換熱，由于兩者 為并聯(lián)關(guān)系，故背壓可保持一致。空冷凝汽器順流管束20和第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束21 未冷凝的乏汽沿著凝結(jié)水聯(lián)箱19進入第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束22中再次進行蒸發(fā)換 熱。不凝性氣體在第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束22上部由抽真空系統(tǒng)18排出，凝結(jié)水匯集 于凝結(jié)水聯(lián)箱19中，通過管道引入凝結(jié)水箱15，再由凝結(jié)水泵6送入凝結(jié)水處理系統(tǒng)循環(huán) 利用。1、一種混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于包括空冷凝汽器(13)、第一蒸發(fā)式 凝汽器(16)、第二蒸發(fā)式凝汽器(17)；與汽輪機排汽管道連通的蒸汽分配管(12)直接通入 空冷凝汽器和第一蒸發(fā)式凝汽器(16)，通過空冷凝汽器順流管束(20)和第一蒸發(fā)式凝汽 器順流管束(21)與凝結(jié)水聯(lián)箱(19)連通，并通過凝結(jié)水聯(lián)箱(19)與第二蒸發(fā)式凝汽器逆 流管束(22)連通，第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)的末端設置有抽真空系統(tǒng)(18)；凝結(jié) 水聯(lián)箱(19)通過管道與凝結(jié)水箱(15連通。2、如權(quán)利要求1所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于空冷凝汽器上部設 置有軸流風機(14)。3、如權(quán)利要求1所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于第一蒸發(fā)式凝汽器
(16)設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第一蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進 氣窗和水箱。4、如權(quán)利要求1所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于第二蒸發(fā)式凝汽器
(17)設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第二蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進 氣窗和水箱。本實用新型涉及乏汽冷凝的凝汽器技術(shù)領(lǐng)域，公開一種混聯(lián)式高效復合凝汽器， 包括空冷凝汽器(13)、第一蒸發(fā)式凝汽器(16)、第二蒸發(fā)式凝汽器(17)；與汽輪機排汽管 道連通的蒸汽分配管(12)直接通入空冷凝汽器和第一蒸發(fā)式凝汽器(16)，通過空冷凝汽 器順流管束(20)和第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束(21)與凝結(jié)水聯(lián)箱(19)連通，凝結(jié)水聯(lián)箱 (19)與第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)連通，第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)的末端設 置有抽真空系統(tǒng)(18)；凝結(jié)水聯(lián)箱(19)與凝結(jié)水箱(15連通。本實用新型既有空冷凝汽 器節(jié)水的優(yōu)點，又有蒸發(fā)式凝汽器換熱效率高、節(jié)能、凝汽背壓低等優(yōu)點；且系統(tǒng)運行穩(wěn)定， 安全可靠。
權(quán)利要求一種混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于包括空冷凝汽器(13)、第一蒸發(fā)式凝汽器(16)、第二蒸發(fā)式凝汽器(17)；與汽輪機排汽管道連通的蒸汽分配管(12)直接通入空冷凝汽器和第一蒸發(fā)式凝汽器(16)，通過空冷凝汽器順流管束(20)和第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束(21)與凝結(jié)水聯(lián)箱(19)連通，并通過凝結(jié)水聯(lián)箱(19)與第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)連通，第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)的末端設置有抽真空系統(tǒng)(18)；凝結(jié)水聯(lián)箱(19)通過管道與凝結(jié)水箱(15連通。
2.如權(quán)利要求1所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于空冷凝汽器上部設置有 軸流風機(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于第一蒸發(fā)式凝汽器(16) 設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第一蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進氣窗和 水箱。
4.如權(quán)利要求1所述的混聯(lián)式高效復合凝汽器，其特征在于第二蒸發(fā)式凝汽器(17) 設置有噴淋系統(tǒng)、收水器、軸流風機；第二蒸發(fā)式凝汽器的凝結(jié)水聯(lián)箱下方設置有進氣窗和 水箱。
專利摘要本實用新型涉及乏汽冷凝的凝汽器技術(shù)領(lǐng)域，公開一種混聯(lián)式高效復合凝汽器，包括空冷凝汽器(13)、第一蒸發(fā)式凝汽器(16)、第二蒸發(fā)式凝汽器(17)；與汽輪機排汽管道連通的蒸汽分配管(12)直接通入空冷凝汽器和第一蒸發(fā)式凝汽器(16)，通過空冷凝汽器順流管束(20)和第一蒸發(fā)式凝汽器順流管束(21)與凝結(jié)水聯(lián)箱(19)連通，凝結(jié)水聯(lián)箱(19)與第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)連通，第二蒸發(fā)式凝汽器逆流管束(22)的末端設置有抽真空系統(tǒng)(18)；凝結(jié)水聯(lián)箱(19)與凝結(jié)水箱(15)連通。本實用新型既有空冷凝汽器節(jié)水的優(yōu)點，又有蒸發(fā)式凝汽器換熱效率高、節(jié)能、凝汽背壓低等優(yōu)點；且系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全可靠。
文檔編號F28B7/00GK201772770SQ20102051372
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者李俊梅, 李占明, 李衛(wèi), 杜少旭, 申德用, 董曉強, 薛瑞敏 申請人:洛陽隆華傳熱科技股份有限公司