專利名稱：空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及回風(fēng)爐芯，特別是一種空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的爐芯上沒有助燃孔和助燃縫，所以能耗高，對煤質(zhì)燃燒不充分，產(chǎn)生有害氣體排放，不能利用煤氣。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯，該爐芯 通過自注氧助燃孔，將氧氣加熱后送至爐口，先在爐口燃燒煤氣及其它可燃?xì)怏w，能達(dá) 到上火快的目的，又減少了有害氣體的排放；爐芯內(nèi)的自注氧助燃縫，能使煤炭、煤氣 充分燃燒，達(dá)到燃燒利用率高的目的。本實(shí)用新型的構(gòu)成由爐芯、自注氧助燃孔和自注氧助燃縫構(gòu)成，在爐芯的圓 錐形筒壁上分布自注氧助燃孔和自注氧助燃縫。自注氧助燃孔和自注氧助燃縫豎向間隔排列在爐芯壁內(nèi)，其進(jìn)口在爐芯底面 上，自注氧助燃孔出口位于爐芯上口部并向爐芯內(nèi)下方傾斜，自注氧助燃縫與爐芯內(nèi)孔 連通，其高是爐芯的2/3。自注氧助燃孔橫截面是圓形，自注氧助燃縫橫截面是三角形。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型在爐芯壁上增加自注氧助燃孔和自注氧助燃縫， 能使煤炭、煤氣充分燃燒，燃燒利用率可達(dá)99%以上，節(jié)約煤炭25%左右，實(shí)現(xiàn)高效利 用煤炭資源，該爐芯的生產(chǎn)原材料是利用工業(yè)廢渣，生產(chǎn)過程無任何污染，真正做到了 既節(jié)能又環(huán)保。本實(shí)用新型的特點(diǎn)保溫效果好、上火快、燃燒利用率高、能減少有害氣體排 放、環(huán)保節(jié)能、使用方便、經(jīng)久耐用，能滿足回風(fēng)爐、灶、蜂窩煤爐的設(shè)計(jì)要求。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實(shí)用新型外形圖，圖3是圖 1的A-A剖視圖。圖中1.爐芯，2.自注氧助燃孔出口，3.自注氧助燃孔，4.自注氧助燃縫。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，由爐芯、自注氧助燃孔和自注氧助燃 縫構(gòu)成，在爐芯1的圓錐形筒壁上分布自注氧助燃孔3和自注氧助燃縫4。自注氧助燃孔3和自注氧助燃縫4豎向間隔排列在爐芯壁內(nèi)，其進(jìn)口在爐芯底面 上，自注氧助燃孔出口2位于爐芯上口部并向爐芯內(nèi)下方傾斜，自注氧助燃縫4與爐芯內(nèi) 孔連通，其高是爐芯的2/3。自注氧助燃孔3橫截面是圓形，自注氧助燃縫4橫截面是三角形。
權(quán)利要求1.一種空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯，由爐芯、自注氧助燃孔和自注氧助燃縫構(gòu)成，其 特征在于在爐芯(1)的圓錐形筒壁上分布自注氧助燃孔(3)和自注氧助燃縫(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯，其特征在于自注氧助燃孔(3) 和自注氧助燃縫(4)豎向間隔排列在爐芯壁內(nèi)，其進(jìn)口在爐芯底面上，自注氧助燃孔出 口(2)位于爐芯上口部并向爐芯內(nèi)下方傾斜，自注氧助燃縫(4)與爐芯內(nèi)孔連通，其高是 爐芯的2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯，其特征在于自注氧助燃孔(3) 橫截面是圓形，自注氧助燃縫(4)橫截面是三角形。
專利摘要一種空氣自注氧助燃節(jié)能爐芯，屬于回風(fēng)爐芯，在爐芯(1)的圓錐形筒壁上分布自注氧助燃孔(3)和自注氧助燃縫(4)，自注氧助燃孔(3)和自注氧助燃縫(4)豎向間隔排列在爐芯壁內(nèi)，其進(jìn)口在爐芯底面上，自注氧助燃孔出口(2)位于爐芯上口部并向爐芯內(nèi)下方傾斜，自注氧助燃縫(4)與爐芯內(nèi)孔連通，其高是爐芯的2/3，本實(shí)用新型保溫效果好、上火快、燃燒利用率高、能減少有害氣體排放、環(huán)保節(jié)能、使用方便、經(jīng)久耐用，能滿足回風(fēng)爐、灶、蜂窩煤爐的設(shè)計(jì)要求。
文檔編號F23L7/00GK201795529SQ20102052774
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者劉孟顯 申請人:劉孟顯