專利名稱：一種燃氣安全放散燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃氣放散燃燒裝置，尤其是一種燃氣安全放散燃燒裝置，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燃氣放散燃燒裝置是專為石油、化工、冶金等企業(yè)放空尾氣燃燒而設(shè)計制造的一種燃燒裝置，通常由火炬頭、分子密封器、長明燈及點火設(shè)備、火焰檢測設(shè)備、自動點火程控柜等部分組成?，F(xiàn)有燃氣放散燃燒裝置的關(guān)鍵問題是要避免點火時回火的發(fā)生及點火的成功率及可靠性，從而確保系統(tǒng)安全和放散燃燒的順利進行。檢索發(fā)現(xiàn)，申請?zhí)枮?0082022M69.X的中國專利公開了一種旋風(fēng)分離式可燃氣體放空火炬，其特征是放空管固定在旋風(fēng)分離體上端腔體內(nèi)，旋風(fēng)分離體由群座筒體固定，群座筒體與群座固定，旋風(fēng)分離體側(cè)管壁有進氣口，旋風(fēng)分離體的圓錐體下端有排料口，排料口下方連接在群座筒體上，排料口與群座筒體之間有阻火絲網(wǎng)，阻火絲網(wǎng)上有手孔，下有排液口，放空管的頂部有點火系統(tǒng)，點火系統(tǒng)與群座筒體底側(cè)面的引火管連接。此外，申請?zhí)枮?0062001M33.X的中國專利公開了一種放空火炬點火控制系統(tǒng)，該技術(shù)方案中采用帶有穩(wěn)焰頭的內(nèi)引火燃燒頭引燃長明火燃燒頭。上述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)相對較為復(fù)雜，且采用阻火絲網(wǎng)產(chǎn)生的壓力損失較大，因此會影響放空燃燒的連續(xù)性及穩(wěn)定性，同時阻火絲網(wǎng)造價成本較高。此外，采用內(nèi)引火燃燒頭由于引火裝置整體長期接觸明火，使用壽命較短。

實用新型內(nèi)容本實用新型的首要目的在于提出一種不用阻火網(wǎng)即可徹底避免點火時回火的燃氣安全放散燃燒裝置。本實用新型進一步的目的在于提出一種點火穩(wěn)定性好、可靠性高的燃氣安全放散燃燒裝置。為了達到以上首要目的，本實用新型的燃氣安全放散燃燒裝置包括底部和頂部分別具有放散氣體進口和放散氣體出口的分子密封器，所述放散氣體出口之上安置具有點火器的火炬頭，其改進之處在于所述分子密封器的放散氣體進口向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管；所述內(nèi)置放散管的出口外罩有位于分子密封器內(nèi)開口朝下的安全罩，形成放散氣體由進口朝上到達內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩與內(nèi)置放散管間的環(huán)型通道朝下、再轉(zhuǎn)沿分子密封器內(nèi)壁與安全罩間的環(huán)型通道朝上、最終通過分子密封器的放散氣體出口到達火炬頭的S型迂回氣流通道；所述分子密封器的放散氣體進口一側(cè)具有安全氣體進口。當(dāng)系統(tǒng)待命時，可以通過安全氣體進口輸入一定量的安全氣體。由于安全氣體的比重小于空氣，因此可以在安全罩上部形成阻隔層，阻止空氣直接進入分子密封器下游管網(wǎng)，從而避免在點火時產(chǎn)生回火爆炸。由此可見，本實用新型不用阻火網(wǎng)即可徹底避免點火時回火導(dǎo)致的燃爆危險，因此不僅安全可靠，而且成本經(jīng)濟。[0008]本實用新型進一步的完善是，所述分子密封器的底部還具有吹掃氣體進口。這樣， 在系統(tǒng)點火前，可以通過對分子密封器及上游管道進行吹掃，進一步避免系統(tǒng)點火時，上游管道氣體不純而產(chǎn)生回火爆炸。為了達到進一步的目的，所述點火器的燃氣管外套有配風(fēng)管，所述燃氣管和配風(fēng)管上分別具有按點陣規(guī)律排列的燃氣孔和配風(fēng)孔。這樣，燃氣由燃氣管上的燃氣孔噴出時，空氣從配風(fēng)孔進入兩管間的環(huán)型空間混合，遇高壓激發(fā)火花點燃。從而保證點火穩(wěn)定、可靠。與現(xiàn)有內(nèi)置引火燃燒頭相比，點火裝置不長期接觸明火，因此使用壽命長。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為
圖1的俯視圖。圖3為
圖1中點火器部分的放大示意圖。
具體實施方式
實施例一本實施例的燃氣安全放散燃燒裝置，如
圖1和圖2所示，包括底部和頂部分別具有放散氣體進口 1和放散氣體出口 9的罐狀分子密封器5，放散氣體出口之上安置具有點火器8的火炬頭6。放散氣體進口 1向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管3。內(nèi)置放散管3的出口外罩有位于分子密封器5內(nèi)開口朝下的安全罩4，從而形成由放散氣體進口 1朝上到達內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩4與內(nèi)置放散管3之間的環(huán)型通道朝下、再轉(zhuǎn)沿分子密封器5與安全罩4之間的環(huán)型通道朝上、最終通過放散氣體出口 9到達火炬頭6的S型迂回氣流通道。放散氣體進口 1 一側(cè)具有作為安全氣體進口的氮氣口 2及吹掃氮氣進口 5-A。系統(tǒng)待命時，通過氮氣口輸入一定量的氮氣，由于氮氣的比重小于空氣，因此浮在安全罩上部，形成阻隔層，避免空氣直接進入分子封下游管網(wǎng)而在點火時產(chǎn)生回火爆炸。在系統(tǒng)點火前，通過對分子密封器及上游管道進行吹掃從而避免系統(tǒng)點火時上游管道氣體不純而產(chǎn)生回火爆炸。點火時放散氣體經(jīng)過S型迂回氣流通道達到火炬頭頂部時被點火器點燃。為了便于清潔，分子密封器5的下部還設(shè)有排污口 5-B。本實施例的火炬頭6周圈通過固連件分布有若干組(通常為4-8組)相鄰的點火器8和長明燈7。長明燈7底部與設(shè)有長明燈煤氣進口 7-A和長明燈排污口 7-B的管路連通。點火器8的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由在內(nèi)的燃氣管8-1和套在其外的配風(fēng)管8-4構(gòu)成，燃氣管8-1和配風(fēng)管8-4的管壁分別具有按一定規(guī)律排布的燃氣孔和配風(fēng)孔，燃氣管8-1的頂部具有點火彎頭，底部與具有點火煤氣進口 8-A、點火吹掃氣體進口 8-B、點火排污口 8-C的管路連通。配風(fēng)管8-4下部點火開口之下的電極支架8-2上裝有點火電極，點火開口之上固定有傘狀防雨板8-3。點火時，煤氣通過燃氣管壁燃氣孔與來自配風(fēng)管壁配風(fēng)孔的空氣混合，被電極點燃后，順著點火器到達頂部點火彎頭形成線形火源。由于點火器8外部具有按規(guī)律排列配風(fēng)孔的配風(fēng)管8-4和內(nèi)部具有按規(guī)律排列燃氣孔的燃氣管8-1，燃氣輸入后，由燃氣管8-1上的燃氣孔噴出，同時空氣從配風(fēng)孔8-4進入兩管間的環(huán)型空間混合，遇高壓激發(fā)的火花后燃燒。該點火器保證了燃燒的充分性，從而避免了黑煙的產(chǎn)生。同時，上述線形火源代替以往的點性火源，增加了火源的剛度，大大減小了惡劣天氣下(大風(fēng)、大雨)意外熄滅的可能性。不僅十分安全，而且氣流平穩(wěn)，火焰穩(wěn)定。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種燃氣安全放散燃燒裝置，包括底部和頂部分別具有放散氣體進口(1)和放散氣體出口(9)的分子密封器(5)，所述放散氣體出口(9)之上安置具有點火器(8)的火炬頭 (6)，其特征在于所述分子密封器(5)的放散氣體進口(1)向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管(3)；所述內(nèi)置放散管的出口外罩有位于分子密封器內(nèi)開口朝下的安全罩G)，形成放散氣體由進口朝上到達內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩與內(nèi)置放散管間的環(huán)型通道朝下、 再轉(zhuǎn)沿分子密封器內(nèi)壁與安全罩間的環(huán)型通道朝上、最終通過分子密封器的放散氣體出口到達火炬頭的S型迂回氣流通道；所述分子密封器(5)的放散氣體進口(1) 一側(cè)具有安全氣體進口 O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述分子密封器(5) 的底部還具有吹掃氣體進口(5-A)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述點火器(8)的燃氣管(8-1)外套有配風(fēng)管(8-4)，所述燃氣管(8-1)和配風(fēng)管(8-4)上分別具有按點陣規(guī)律排列的燃氣孔和配風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述點火器(8)的燃氣管(8-1)頂部具有點火彎頭，所述燃氣管(8-1)的底部與具有點火煤氣進口(8-A)、點火吹掃氣體進口(8-B)、點火排污口(8-C)的管路連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述長明燈(7)底部與設(shè)有長明燈煤氣進口(7-A)和長明燈排污口(7-B)的管路連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述火炬頭(6)周圈分布4-8組相鄰的點火器⑶和長明燈(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述配風(fēng)管(8-4) 下部點火開口之下的電極支架(8- 上裝有點火電極，點火開口之上固定有傘狀防雨板 (8-3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃氣安全放散燃燒裝置，其特征在于所述分子密封器(5) 的下部還設(shè)有排污口(5-B)。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣安全放散燃燒裝置，屬于廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底部和頂部分別具有放散氣體進口和放散氣體出口的分子密封器，放散氣體出口之上安置具有點火器的火炬頭，分子密封器的放散氣體進口向上延伸出出口朝上的內(nèi)置放散管；內(nèi)置放散管的出口外罩有位于分子密封器內(nèi)開口朝下的安全罩，形成放散氣體由進口朝上到達內(nèi)置放散管出口、繼而沿安全罩與內(nèi)置放散管間的環(huán)型通道朝下、再轉(zhuǎn)沿分子密封器內(nèi)壁與安全罩間的環(huán)型通道朝上、最終通過分子密封器的放散氣體出口到達火炬頭的S型迂回氣流通道；分子密封器的放散氣體進口一側(cè)具有安全氣體進口。本實用新型不用阻火網(wǎng)即可徹底避免點火時回火導(dǎo)致的燃爆危險，因此不僅安全可靠，而且成本經(jīng)濟。
文檔編號F23G7/06GK201964430SQ20102054995
公開日2011年9月7日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者楊裕能 申請人:南通海鷹機電集團有限公司