專利名稱：一種重力型熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種重力型熱管技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種重力型熱管。
技術(shù)背景[0002]熱管采用兩側(cè)相變的傳熱原理，有極高的傳熱效率。由熱管組成的換熱設(shè)備， 是二次間壁換熱，即熱流要通過熱管的蒸發(fā)段管壁和冷凝段管壁才能傳到冷流體，所以 熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠，可長期連續(xù)運(yùn)行；熱管管壁溫度的可調(diào)性，可 以通過適當(dāng)?shù)臒崃髯儞Q把熱管管壁溫度調(diào)整在低溫流體的露點(diǎn)以上，從而可防止露點(diǎn)腐 蝕，保證設(shè)備的長期運(yùn)行；另外，熱管冷、熱段結(jié)構(gòu)和位置布置靈活，換熱設(shè)備效率 高，節(jié)能效果顯著。[0003]目前的熱管由于傳熱面積的限制，在進(jìn)行低溫?zé)崃拷粨Q或回收時，傳熱或散熱 往往效果不理想，并且熱管表面容易結(jié)垢，不能滿足熱交換的要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在低溫?zé)崃拷粨Q時傳熱效果好的重力 型熱管。[0005]為解決上述技術(shù)問題，所提供的重力型熱管包括由蒸發(fā)段和冷凝段組成的管 體，管體的兩端部皆固裝有球冠封頭，其中一端的球冠封頭上至少設(shè)有一個抽氣孔，其 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是蒸發(fā)段和冷凝段上分別固裝有波紋片，蒸發(fā)段和冷凝段之間設(shè)有套裝在管 體上的隔熱層。[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用波紋片，增加了用于換熱的面積，且當(dāng)流體流經(jīng)波 紋片時，流體湍動程度加大，增加了傳質(zhì)與傳熱效果；另外，流體湍動度增加使波紋片 及熱管表面不易結(jié)垢，特別適合作為熱交換器使用。因而本實(shí)用新型具有換熱效果好、 不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低溫?zé)崃康幕厥铡0007]作為波紋片的一種結(jié)構(gòu)形式，所述波紋片呈圓盤狀且沿管體的軸向間隔排布。[0008]所述波紋片的外徑為管體外徑的1.5-3倍。[0009]作為波紋片的另一種結(jié)構(gòu)形式，所述波紋片呈片狀，波紋片的一端面固裝在管 體的外壁上且沿管體的徑向發(fā)散排布。[0010]所述波紋片沿管體徑向上的長度為管體外徑的0.7-2倍。[0011]作為波紋片的另一種結(jié)構(gòu)形式，蒸發(fā)段上的波紋片呈圓盤狀且沿管體的軸向間 隔排布，冷凝段上的波紋片呈片狀且其一端面固裝在管體的外壁上沿管體的徑向發(fā)散排布。


[0012]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為圖1中A-A向的剖視圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖4為圖3中B-B向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0017]如附圖所示的重力型熱管，其由蒸發(fā)段11和冷凝段12組成的管體1，管體1的 兩端部皆固裝有球冠封頭3，其中一端的球冠封頭3上至少設(shè)有一個抽氣孔4，蒸發(fā)段11 和冷凝段12上分別固裝有波紋片2，蒸發(fā)段11和冷凝段12之間設(shè)有套裝在管體上的隔熱 層5。如圖1和圖2中所示，波紋片2呈片狀，波紋片2的一端面固裝在管體1的外壁上 且沿管體1的徑向發(fā)散排布，波紋片2沿管體1徑向上的長度為管體1外徑的0.7-2倍。 如圖3和圖4中所示，波紋片2呈圓盤狀且沿管體1的軸向間隔排布，波紋片2的外徑為 管體1外徑的1.5-3倍。也可以這樣設(shè)置蒸發(fā)段11上的波紋片2呈圓盤狀且沿管體1 的軸向間隔排布，冷凝段12上的波紋片2呈片狀且其一端面固裝在管體1的外壁上沿管 體1的徑向發(fā)散排布。[0018]本實(shí)用新型的管體，管體一般為金屬無縫鋼管，根據(jù)不同需要可以采用不同的 材料，如銅、鋁、碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，采用有色金屬作管材主要是為了滿足于工 作液體相容性的要求。管體為標(biāo)準(zhǔn)圓形或橢圓形，長度可以從0.5米到8米以上。波紋 片2與主管1以焊接或鑄造或鍛造(包括冷鍛造、熱鍛造)一體成型等結(jié)構(gòu)形式連接；球 冠封頭3的材料與管體材料相同；通過抽氣孔4將管內(nèi)抽成真空后以焊堵方式封堵。本 實(shí)用新型可用小的、通用設(shè)備或通用工具來完成，可除氣抽真空、再充裝工作介質(zhì)或先 充裝工作介質(zhì)、除氣抽真空；工作介質(zhì)可選用現(xiàn)有技術(shù)的氨、水、丙酮、甲醇、萘，甚 至鈉、鉀等液態(tài)金屬，封接一般可采用在支管的中間某個位置進(jìn)行壓扁使之暫時密封的 操作后，卸下抽真空接頭，用焊縫構(gòu)成永久性密封，即得產(chǎn)品。[0019]本實(shí)用新型使用時，熱流體流經(jīng)蒸發(fā)段，促使工作介質(zhì)蒸發(fā)從而完成熱交換， 冷流體流經(jīng)冷凝段，工作介質(zhì)冷凝使冷流體受熱，從而完成熱交換。本實(shí)用新型的熱 管，可適合于各行各業(yè)的使用，特別適合低溫余熱的回收利用。
權(quán)利要求1.一種重力型熱管，包括由蒸發(fā)段(11)和冷凝段(12)組成的管體(1)，管體 (1)的兩端部皆固裝有球冠封頭(3)，其中一端的球冠封頭(3)上至少設(shè)有一個抽氣孔(4)，其特征是蒸發(fā)段(11)和冷凝段(12)上分別固裝有波紋片(2)，蒸發(fā) 段(11)和冷凝段(12)之間設(shè)有套裝在管體上的隔熱層(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力型熱管，其特征是所述波紋片(2)呈圓盤狀且沿管 體(1)的軸向間隔排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的重力型熱管，其特征是所述波紋片(2)的外徑為管體(1)外徑的1.5-3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力型熱管，其特征是所述波紋片(2)呈片狀，波紋片(2)的一端面固裝在管體(1)的外壁上且沿管體(1)的徑向發(fā)散排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的重力型熱管，其特征是所述波紋片(2)沿管體(1)徑 向上的長度為管體(1)外徑的0.7-2倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力型熱管，其特征是所述蒸發(fā)段(11)上的波紋片 (2)呈圓盤狀且沿管體(1)的軸向間隔排布，冷凝段(12)上的波紋片(2)呈片狀且其一端面固裝在管體(1)的外壁上沿管體(1)的徑向發(fā)散排布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種重力型熱管，其包括由蒸發(fā)段和冷凝段組成的管體，管體的兩端部皆固裝有球冠封頭，其中一端的球冠封頭上至少設(shè)有一個抽氣孔，蒸發(fā)段和冷凝段上分別固裝有波紋片，蒸發(fā)段和冷凝段之間設(shè)有套裝在管體上的隔熱層；波紋片呈圓盤狀且沿管體的軸向間隔排布；波紋片的外徑為管體外徑的1.5-3倍；波紋片呈片狀，波紋片的一端面固裝在管體的外壁上且沿管體的徑向發(fā)散排布；波紋片沿管體徑向上的長度為管體外徑的0.7-2倍。本實(shí)用新型具有換熱效果好、不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低溫?zé)崃康幕厥铡?br> 文檔編號F28D15/02GK201811620SQ20102055924
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者徐鳳杰, 江津河, 魏傳明 申請人:淄博明新化工有限公司