專利名稱：烤房余熱交換器芯體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及烤房余熱交換器芯體，應用于烤煙房排放濕熱空氣的熱量回收。
背景技術：
烤煙房內(nèi)部的熱氣流由一風機帶動實現(xiàn)循環(huán)。鮮煙葉水分在烘烤過程中受熱逐步 蒸發(fā)喪失，進入烤煙房內(nèi)的空氣。當烤煙房內(nèi)的濕度大到一閾值時，需將一定量的濕熱空氣 排放到外界，同時需要從外界通過補風門吸入相應量的常溫新鮮空氣補充，以維持煙烤房 內(nèi)所需要的濕度水平。當前烤煙房，在排濕過程中直接把烤煙房內(nèi)的濕熱空氣排到外界，造成大量能量 損失。同時，從外界吸入的大量常溫新鮮空氣，造成烤煙房內(nèi)溫度的下降。為了維持原有溫 度，自動控制系統(tǒng)就要啟動燃燒室內(nèi)燃料的燃燒。這樣就有更多的燃料消耗，不利于節(jié)能減 排，也與低碳經(jīng)濟相背離。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種有效利用排放 濕熱空氣中的熱量加熱所吸入新鮮空氣的烤房余熱交換器芯體。本實用新型的目的可以這樣達到烤房余熱交換器芯體，其特征是眾多相同的正 方形薄金屬板通過自身中央的上表面凸起和下表面凸起以及邊緣區(qū)域的左邊緣連接件、右 邊緣連接件、前邊緣連接件、后邊緣連接件相互連接層疊在一起；上表面凸起、下表面凸起 在板面上關于左右對稱中心線和前后對稱中心線對稱分布；相鄰的兩塊板之間，上板的下 表面凸起與下板的上表面凸起相抵碰，其空間組成前后通道或左右通道；組成左右通道的 上板和下板，其前邊緣連接件相折疊密閉、后邊緣連接件相折疊密閉；組成前后通道的上板 和下板，其左邊緣連接件相折疊密閉、右邊緣連接件相折疊密閉；左右通道、前后通道相間 層疊分布。上述烤房余熱交換器芯體，其特征還在于層疊的眾多正方形薄金屬板四角通過粘 接劑分別固定在四支角鋁型材上。本實用新型具有下述優(yōu)點1、生產(chǎn)時層疊簡便，只需注意上、下表面凸起的對正；2、各通道排列齊整，氣流經(jīng)過時阻力??；3、吸入的新鮮空氣經(jīng)過一通道，排放的濕熱空氣經(jīng)過相鄰的另一通道；排放的濕 熱空氣通過薄金屬板將熱量傳遞給新鮮空氣，氣流穩(wěn)定，顯著提高了吸入新鮮空氣的溫度， 熱效率高。

附圖1是本實用新型正方形薄金屬板及其層疊結構示意圖。圖中1是右邊緣連接件，3是上表面凸起，4是左右對稱中心線，5是后邊緣連接件，6是下表面凸起，7是左邊緣連接件，8是前后對稱中心線，9是前邊緣連接件。圖2是左右通道上、下板，前后通道上下板相間層疊分布的結構示意圖。圖中，11 是左右通道，13是前后通道。圖3是本實用新型結構示意圖。圖中，11是左右通道，15是前后通道的上下板右邊緣連接件相折疊密閉，17是左 右通道的上下板后邊緣連接件相折疊密閉，19是前后通道的上下板左邊緣連接相折疊密 閉，21是左右通道的上下板前邊緣連接件相折疊密閉，13是前后通道。
具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖作進一步的說明?？痉坑酂峤粨Q器芯體，正方形薄金屬 板中央使用沖床沖制許多上表面凸起C3)和下表面凸起(6)，它們關于正方形的左右對稱 中心線(4)和前后對稱中心線(8)分布在板的中央。沖制時，可以按一個模沖制出來，而在 層疊時，一正一反使用，因而眾多相同的正方形薄板，層疊在一起，相鄰的兩塊板之間，上板 的下表面凸起與下板的上表面凸起相抵碰正對。由于各凸起是關于左右對稱中心線(4)和 前后對稱中心線(8)對稱分布在正方形金屬板的上下表面，因而在層疊時，只要注意正反 面，邊相互對齊即可。薄金屬板比較柔軟，這些相抵碰正對的凸起，使相鄰板塊之間具有一 定距離空間。這些空間，是左右通道(11)或前后通道(13)的空間，供氣流流動。每塊正方 形薄金屬板的邊緣區(qū)域帶有左邊緣連接件(7)、右邊緣連接件(1)、前邊緣連接件(9)、后邊 緣連接件(5)。組成左右通道(11)的上板和下板，其前邊緣連接件相折疊密閉(21)、后邊 緣連接件相折疊密閉(17)；組成前后通道(1 的上板和下板，其左邊緣連接件相折疊密閉 (19)、右邊緣連接件相折疊密閉(1 ；左右通道(11)、前后通道(1 相間層疊分布。為了加強板堆結構的四棱，本實用新型可以將層疊的眾多正方形薄金屬板四角通 過粘接劑分別固定在四支角鋁型材上。依照氣流流動的阻力大小，可以確定適當?shù)耐蛊鸶叨?，使氣流通過時流暢。薄金屬 板可以選擇親水性0. 08 0. 15mm厚的純鋁或合金鋁板材制作。這樣，當烤煙房所排放濕 熱空氣從一通道通過時，常溫新鮮空氣從另一通道吸入，由于排出空氣和吸入空氣通道兩 兩相鄰，排出的濕熱空氣就可以有效地加熱所吸入的常溫新鮮空氣，實現(xiàn)熱量回收，達到節(jié) 能減排的目的。
權利要求1.烤房余熱交換器芯體，其特征是眾多相同的正方形薄金屬板通過自身中央的上表面 凸起C3)和下表面凸起(6)以及邊緣區(qū)域的左邊緣連接件(7)、右邊緣連接件(1)、前邊緣 連接件(9)、后邊緣連接件( 相互連接層疊在一起；上表面凸起C3)、下表面凸起(6)在板 面上關于左右對稱中心線(4)和前后對稱中心線(8)對稱分布；相鄰的兩塊板之間，上板的 下表面凸起與下板的上表面凸起相抵碰，其空間組成前后通道或左右通道；組成左右通道 的上板和下板，其前邊緣連接件相折疊密閉、后邊緣連接件相折疊密閉；組成前后通道的上 板和下板，其左邊緣連接件相折疊密閉、右邊緣連接件相折疊密閉；左右通道(11)、前后通 道(13)相間層疊分布。
2.根據(jù)權利權求1所述的烤房余熱交換器芯體，其特征還在于層疊的眾多正方形薄金 屬板四角通過粘接劑分別固定在四支角鋁型材上。
專利摘要本實用新型涉及烤房余熱交換器芯體，應用于烤煙房排放濕熱空氣的熱量回收。其特征是眾多相同的正方形薄金屬板通過自身中央的上表面凸起和下表面凸起以及邊緣區(qū)域的左邊緣連接件、右邊緣連接件、前邊緣連接件、后邊緣連接件相互連接層疊在一起；上板的下表面凸起與下板的上表面凸起相抵碰，其空間組成前后通道或左右通道；組成左右通道的上板和下板，其前邊緣連接件相折疊密閉、后邊緣連接件相折疊密閉；組成前后通道的上板和下板，其左邊緣連接件相折疊密閉、右邊緣連接件相折疊密閉；左右通道、前后通道相間層疊分布。具有生產(chǎn)時層疊簡便，各通道排列齊整，氣流經(jīng)過時阻力小，熱效率高等優(yōu)點。
文檔編號F28F21/08GK201885611SQ20102059317
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權日2010年11月2日
發(fā)明者季清武, 張誠榮, 曾強, 王新旺, 陳獻勇 申請人:國營東海機械廠, 福建省煙草公司南平市公司