專利名稱：低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒裝置，特別是用于低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置。
背景技術(shù)：
低熱值燃?xì)馊鐭掍摴I(yè)的高爐煤氣，其熱值低、無法自己維持燃燒。通常無法充分 利用，甚至于被迫大量放散，既浪費(fèi)了能源，又污染了環(huán)境。以高爐煤氣應(yīng)用為例，高爐煤氣在鋼鐵企業(yè)中是隨著高爐煉鐵過程而產(chǎn)生的，其 產(chǎn)量很高，一般鼓lm3空氣可產(chǎn)生1. 3m3高爐煤氣，在高爐中自身消耗約50%。目前高爐煤 氣的利用無外乎三種途徑一是將其燃燒后安全放散或用做工業(yè)鍋爐(非蓄熱式)的燃料， 因其熱值低，無法自己維持燃燒，需要用高熱值氣體作為伴燒氣體或底火，而這將加劇冶金 行業(yè)業(yè)已存在的煤氣結(jié)構(gòu)的不平衡現(xiàn)象高爐煤氣相對(duì)富余，高熱值燃?xì)?如天然氣、液化 氣、焦?fàn)t煤氣等)不足。二是采用變壓吸附法將高爐煤氣的有效成分一氧化碳加以提純?cè)?加以利用。常用的有二段法。在將高爐煤氣作為原料氣經(jīng)除塵降溫后加壓進(jìn)入第一段吸附 裝置脫除二氧化碳、水和硫化物等雜質(zhì)，再使其他氣體組分進(jìn)入第二段裝置，然后被第二段 排出的廢氣沖洗掉，第二段吸附塔內(nèi)裝有專門吸附一氧化碳的吸附劑，用來吸附第一段來 氣，然后依靠降壓或抽真空得到產(chǎn)品氣。產(chǎn)品氣一氧化碳的濃度在60% 99.5%，可以作 為多種有機(jī)化工的原料氣，也可作為鋼鐵企業(yè)的轉(zhuǎn)爐氣和電爐氣，此法的缺點(diǎn)是成本較高。近年發(fā)展起來的高效蓄熱燃燒技術(shù)是在新型專利技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的高溫空 氣燃燒技術(shù)，采用這種技術(shù)可使普通高爐煤氣的理論燃燒溫度達(dá)到M00°c，原來不能使用 高爐煤氣的軋鋼加熱爐也可以100%用高爐煤氣加熱，而且爐子的熱效率提高了 30%。目 前，許多鋼鐵廠新建的軋鋼加熱爐都已采用高爐煤氣作燃料。但是對(duì)于數(shù)量龐大的老式 (非蓄熱)高爐，應(yīng)用這一技術(shù)要改造高爐，建設(shè)成本高昂，運(yùn)行成本較高，經(jīng)濟(jì)上不劃算， 難以推廣應(yīng)用。由此可見，目前尚缺乏一種簡(jiǎn)單、有效、適應(yīng)性廣的低熱值燃?xì)饫眉夹g(shù)方法。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的低熱值燃?xì)饫弥型顿Y大、運(yùn)行成本高的不足，本實(shí)用新型提供 一種低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，使用該低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置無需伴燒氣體或底火就可 以方便的維持燃燒。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝 置，其特征是導(dǎo)氣管上至少裝有一個(gè)與其垂直的火焰導(dǎo)向筒，所述的火焰導(dǎo)向筒外表裝有 外罩，罩內(nèi)裝有內(nèi)襯網(wǎng)，中間為圓柱形的氣孔柱，氣孔柱與內(nèi)襯網(wǎng)之間頂部為保溫層、底部 為墊網(wǎng)，中間部位為點(diǎn)火層。所述的點(diǎn)火層為附有催化劑的呈蜂窩狀的層狀結(jié)構(gòu)的陶瓷載體。所述的導(dǎo)氣管底部裝有支架。該點(diǎn)火裝置的工作過程為來自主管網(wǎng)的高爐煤氣經(jīng)凈化后進(jìn)入導(dǎo)氣管，分流后進(jìn)入火焰導(dǎo)向筒。導(dǎo)氣管、火焰導(dǎo)向筒規(guī)格、個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)入火焰導(dǎo)向筒 后，首先進(jìn)入氣孔柱，然后進(jìn)入點(diǎn)火層，在蜂窩狀的層狀結(jié)構(gòu)中與催化劑充分接觸，在催化 劑的作用下被活化、點(diǎn)燃，并維持燃燒。本實(shí)用新型公開的低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置利用了高爐煤氣在催化劑的作用下 可以產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的火焰，能夠自己維持連續(xù)燃燒特性。利用該裝置在較低溫度下即可點(diǎn) 燃低熱值燃?xì)?，并可維持其燃燒。不需加入高熱值燃?xì)?，不需高熱值燃?xì)庾鳛榈谆?。使高爐 煤氣通過附有特殊催化劑的陶瓷載體，降低高爐煤氣的著火點(diǎn)，由原來的630攝氏度降低 到250攝氏度，從而使高爐煤氣能夠自己維持燃燒。對(duì)于目前沒有對(duì)高爐煤氣進(jìn)行充分利用的鋼鐵企業(yè)，采用這一技術(shù)，可以將原來 直接放散的低品質(zhì)燃?xì)饧右猿浞掷?，不僅解決了廢氣排放的問題，并且降低了能耗。一般 情況下，高、焦?fàn)t煤氣熱值比為1 5，價(jià)格比為1 10。因此獲得同樣的熱能，使用高爐煤 氣做燃料可以節(jié)約50%的成本。每節(jié)約1立方米焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生效益0. 25元。按一臺(tái)70T低壓鍋爐每小時(shí)消耗280Nm3焦?fàn)t煤氣計(jì)算，年收益為 280X24X365X0. 25 = 613，200(元)經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。此外，該技術(shù)的應(yīng)用可以將原來 被迫大量放散的高爐煤氣及其他低熱值燃?xì)獾玫匠浞掷?，既?jié)約了能源又減少了廢氣排 放，具有巨大的社會(huì)效益、生態(tài)效益。本實(shí)用新型利用了高爐煤氣在催化劑的作用下可以產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的火焰，能夠自 己維持連續(xù)燃燒特性，制作了低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，利用該裝置在較低溫度下即可點(diǎn) 燃低熱值燃?xì)?，并可維持其燃燒。不需加入高熱值燃?xì)?，不需高熱值燃?xì)庾鳛榈谆?。為低?值燃?xì)獾睦锰峁┝艘环N新型裝備具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的俯視圖，圖3是圖1的右視圖。圖中，1.外罩，2.內(nèi)襯網(wǎng)，3.保溫層，4.點(diǎn)火層，5.氣孔柱，6.墊網(wǎng)，7.導(dǎo)氣管，
8.支架，9.進(jìn)氣口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是，如圖所示實(shí)施例1，一種低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，其特征是導(dǎo)氣管7上裝有五個(gè)與其垂 直的火焰導(dǎo)向筒，導(dǎo)氣管底部裝有支架8。所述的火焰導(dǎo)向筒外表裝有外罩1，罩內(nèi)裝有內(nèi) 襯網(wǎng)2，中間為圓柱形的氣孔柱5，氣孔柱與內(nèi)襯網(wǎng)之間頂部為保溫層3、底部為墊網(wǎng)6，中間 部位為附有催化劑的呈蜂窩狀的層狀結(jié)構(gòu)的陶瓷載體制作的點(diǎn)火層4。該點(diǎn)火裝置的工作 過程為來自主管網(wǎng)的高爐煤氣經(jīng)凈化后經(jīng)進(jìn)氣口 9進(jìn)入導(dǎo)氣管，分流后進(jìn)入火焰導(dǎo)向筒。 進(jìn)入火焰導(dǎo)向筒后，首先進(jìn)入氣孔柱，然后進(jìn)入點(diǎn)火層，在蜂窩狀的層狀結(jié)構(gòu)中與催化劑充 分接觸，在催化劑的作用下被活化、點(diǎn)燃，并維持燃燒。
權(quán)利要求1.一種低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，其特征是導(dǎo)氣管上至少裝有一個(gè)與其垂直的火焰 導(dǎo)向筒，所述的火焰導(dǎo)向筒外表裝有外罩，罩內(nèi)裝有內(nèi)襯網(wǎng)，中間為圓柱形的氣孔柱，氣孔 柱與內(nèi)襯網(wǎng)之間頂部為保溫層、底部為墊網(wǎng)，中間部位為點(diǎn)火層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，其特征是所述的點(diǎn)火層為附有 催化劑的呈蜂窩狀的層狀結(jié)構(gòu)的陶瓷載體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，其特征是所述的導(dǎo)氣管底部裝 有支架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置屬于燃燒裝置，特別是用于低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置。該低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，其結(jié)構(gòu)為導(dǎo)氣管上至少裝有一個(gè)與其垂直的火焰導(dǎo)向筒，所述的火焰導(dǎo)向筒外表裝有外罩，罩內(nèi)裝有內(nèi)襯網(wǎng)，中間為圓柱形的氣孔柱，氣孔柱與內(nèi)襯網(wǎng)之間頂部為保溫層、底部為墊網(wǎng)，中間部位為點(diǎn)火層。本實(shí)用新型利用了高爐煤氣在催化劑的作用下可以產(chǎn)生足夠強(qiáng)度的火焰，能夠自己維持連續(xù)燃燒特性，制作了低熱值燃?xì)獾蜏攸c(diǎn)火裝置，利用該裝置在較低溫度下即可點(diǎn)燃低熱值燃?xì)?，并可維持其燃燒。不需加入高熱值燃?xì)?，不需高熱值燃?xì)庾鳛榈谆?。為低熱值燃?xì)獾睦锰峁┝艘环N新型裝備具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
文檔編號(hào)F23D14/18GK201844400SQ20102059448
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者劉志強(qiáng), 張善華, 張連柱, 楊承峰, 王東升 申請(qǐng)人:山東瑞清環(huán)境工程有限公司