專利名稱：一種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是鍋爐，尤其是一種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
節(jié)能減排是拯救地球能源危機(jī)、修復(fù)已破壞的地球環(huán)境和緩解地球氣候變化的重 要措施之一。我國(guó)燃煤(碳)發(fā)電裝機(jī)容量有幾億萬(wàn)千瓦，是全國(guó)電力供應(yīng)的主體，也是耗 能排放的特大戶。燃煤發(fā)電廠的節(jié)能減排改造將成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要發(fā)展方向，舉足 輕重。眾所周知，燃煤發(fā)電中，為汽輪發(fā)電機(jī)組提供高溫高壓蒸汽的是燃煤鍋爐，現(xiàn)有的燃 煤鍋爐分為直接燃煤鍋爐和一氧化碳燃燒鍋爐。直接燃煤鍋爐通常包括供煤裝置、磨煤機(jī) 和鍋爐。由磨煤裝置將煤篩分、破碎后運(yùn)送到磨煤機(jī)，由磨煤機(jī)將煤輸入到鍋爐進(jìn)行燃燒運(yùn) 行。一氧化碳燃燒鍋爐則是在磨煤機(jī)后增加了一氧化碳發(fā)生器，由一氧化碳發(fā)生器將煤粉 制成燃燒性較煤好的一氧化碳?xì)怏w燃料供鍋爐燃燒運(yùn)行。無(wú)論是直接燃煤鍋爐和一氧化碳 燃燒鍋爐，但是，在燃燒過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量不能燃燒的二氧化碳廢氣，而這些不能燃燒的 二氧化碳廢氣通常是被任意排放的，這種二氧化碳廢氣不僅對(duì)人們賴以成存的大氣環(huán)境造 成極大的污染，同時(shí)也造成了極大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種無(wú)廢料排 放的鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以解決。這種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)，包括供煤裝置、磨煤機(jī)和鍋爐本體，供煤 裝置的料斗口與磨煤機(jī)連接，磨煤機(jī)輸出口通過(guò)管道與鍋爐的燃料輸入口連接。這種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)的特點(diǎn)是還包括二氧化碳凈化器和二氧化碳還原裝置；所述二氧化碳凈化器輸入口通過(guò)管道與鍋爐本體的煙道排放口連接，二氧化碳凈 化器的輸出口通過(guò)管道與二氧化碳還原裝置輸入口連接，二氧化碳還原裝置的輸出口與磨 煤機(jī)相連接。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。所述二氧化碳還原裝置與磨煤機(jī)之間設(shè)有碳烘干裝置。所述磨煤機(jī)輸出口通過(guò)管道連接有一氧化碳發(fā)生器，一氧化碳發(fā)生器的輸出口通 過(guò)管道與鍋爐本體的燃料輸入口連接。所述一氧化碳發(fā)生器的輸氣口與鍋爐本體的燃料輸入口的連接煤氣管道間并聯(lián) 有儲(chǔ)氣裝置。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是利用增加的二氧化碳凈化器和二氧化碳還原裝置，將 燃煤鍋爐運(yùn)行排放的二氧化碳廢氣全部收集后還原成碳，供燃煤或燃?xì)忮仩t再燃燒利用， 形成鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)。[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是這種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)、合理。它不僅可大大降低燃煤鍋 爐運(yùn)行過(guò)程中的二氧化碳廢氣的排放，減少二氧化碳廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染，有利于環(huán)保。 且收集的二氧化碳廢氣可再生為可燃燒的碳，再利用于燃煤鍋爐運(yùn)行，使燃煤得到充分利 用，達(dá)到節(jié)能的目的。本實(shí)用新型鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實(shí)施例詳 細(xì)給出。

圖1是鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 從附圖1可以清楚地看到這是一種燃煤鍋爐的鍋爐燃料廢物再生循環(huán) 利用系統(tǒng)，它由包括供煤裝置1、磨煤機(jī)2、鍋爐本體3、二氧化碳凈化器4、二氧化碳還原裝 置5和碳烘干裝置7組成。上述設(shè)備之間的連接關(guān)系是所述供煤裝置1的料斗口 11與磨煤機(jī)2的入口 21 連接，磨煤機(jī)2的細(xì)煤排出口 22通過(guò)輸煤管道01與鍋爐本體3的燃料輸入口 31連接。鍋 爐本體3的二氧化碳廢氣排放口 32通過(guò)廢氣排放管02與二氧化碳凈化器4輸入口 41連 接，二氧化碳凈化器4的輸出口 42通過(guò)凈氣管道03與二氧化碳還原裝置5的氣體輸入口 51連接，二氧化碳還原裝置5的碳輸出口 52通過(guò)碳輸送管04經(jīng)碳烘干裝置7后與磨煤機(jī) 2的入口 21連接。各設(shè)備的上述連接形成了燃煤鍋爐的燃料廢物生循環(huán)利用系統(tǒng)。實(shí)施例2 從圖2可以清楚地看到，這是一種燃?xì)忮仩t的鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利 用系統(tǒng)，它的組成與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于在磨煤機(jī)2的細(xì)煤輸出口 22與鍋爐本體3的燃料輸入口 31之間增加了一氧化碳 發(fā)生器6和儲(chǔ)氣裝置8。所述磨煤機(jī)2的細(xì)煤輸出口 22通過(guò)輸煤管道01與一氧化碳發(fā)生器6的煤輸入口 61連接，一氧化碳發(fā)生器6的輸氣口 62通過(guò)煤氣管道05與鍋爐本體3的燃料輸入口 31連 接。儲(chǔ)氣裝置8并聯(lián)在一氧化碳發(fā)生器6與鍋爐本體3的燃料輸入口 31的連接煤氣管道 05間。儲(chǔ)氣裝置8可儲(chǔ)存一氧化碳?xì)怏w，儲(chǔ)氣裝置8為可鍋爐本體3開(kāi)爐時(shí)暖爐提供燃料， 并可為鍋爐本體3即時(shí)補(bǔ)充燃料。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式，是對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明， 不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下， 還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定 的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)，包括供煤裝置、磨煤機(jī)和鍋爐本體，供煤 裝置的料斗口與磨煤機(jī)連接，磨煤機(jī)輸出口通過(guò)管道與鍋爐的燃料輸入口連接，其特征在 于還包括二氧化碳凈化器和二氧化碳還原裝置；所述二氧化碳凈化器輸入口通過(guò)管道與鍋爐本體的煙道排放口連接，二氧化碳凈化器 的輸出口通過(guò)管道與二氧化碳還原裝置輸入口連接，二氧化碳還原裝置的輸出口與磨煤機(jī) 相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述二氧化碳還原裝置與磨煤機(jī)之間設(shè)有碳烘干裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述磨煤機(jī)輸出口通過(guò)管道連接有一氧化碳發(fā)生器，一氧化碳發(fā)生器的輸出口通過(guò)管 道與鍋爐本體的燃料輸入口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于所述一氧化碳發(fā)生器的輸氣口與鍋爐本體的燃料輸入口的連接煤氣管道間并聯(lián)有儲(chǔ) 氣^^直ο
專利摘要一種鍋爐燃料廢物再生循環(huán)利用系統(tǒng)，包括供煤裝置、磨煤機(jī)和鍋爐本體，供煤裝置的料斗口與磨煤機(jī)連接，磨煤機(jī)輸出口通過(guò)管道與鍋爐的燃料輸入口連接，其特征在于還包括二氧化碳凈化器和二氧化碳還原裝置；二氧化碳凈化器輸入口通過(guò)管道與鍋爐本體的煙道排放口連接，二氧化碳凈化器的輸出口通過(guò)管道與二氧化碳還原裝置輸入口連接，二氧化碳還原裝置的輸出口與磨煤機(jī)相連接。利用增加的二氧化碳凈化器和二氧化碳還原裝置，將燃煤鍋爐運(yùn)行排放的二氧化碳廢氣全部收集后還原成碳，供燃煤鍋爐現(xiàn)利用。它可大大降低燃煤鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的二氧化碳廢氣的排放，減少二氧化碳廢氣對(duì)大氣環(huán)境的污染，有利于環(huán)保和節(jié)能。
文檔編號(hào)F23B80/00GK201844392SQ20102059475
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者杜振粦 申請(qǐng)人:杜振粦