專利名稱：帶套管的不銹鋼波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種波紋管，尤其涉及一種帶套管的不銹鋼波紋管。
背景技術(shù)：
目前，波紋管由于其優(yōu)良的傳熱性能，在熱交換設(shè)備中已廣泛應(yīng)用，但由于波紋管 的壁厚很薄，在流體振動(dòng)等作用下，從而導(dǎo)致波紋管的管壁與折流板之間產(chǎn)生碰撞和摩擦， 極大的降低了波紋管的使用壽命；因此有些廠商在波紋管上焊接一層鋼板，這雖然保護(hù)了 波紋管的外壁，但是焊接的高溫會(huì)使波紋管的金相發(fā)生變化，不銹鋼產(chǎn)生貧鉻區(qū)，形成晶間 腐蝕，又會(huì)導(dǎo)致波紋管的壽命縮短。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶套管的不銹鋼 波紋管，能夠延長(zhǎng)波紋管的使用壽命，有效解決上述波紋管存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶套管的不銹鋼波紋管，所述波紋管在通過(guò)折流 板處不脹波，該不脹波處的波紋管外壁上套接一個(gè)不銹鋼套管，該套管的外徑略小于波紋 管波峰的直徑，且該套管的內(nèi)孔兩端倒圓角，所述波紋管的兩端設(shè)有連接頭，該連接頭的外 徑略大于波紋管波峰的直徑。作為優(yōu)選所述套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于折流板的厚度，使波紋管沒有與折流板直接接 觸的可能。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型帶有套管，又未采用焊接，使其很好的保護(hù) 了波紋管的管壁，降低了生產(chǎn)制造的成本，大大延長(zhǎng)了波紋管的使用壽命，兩端連接頭的設(shè) 置，便于將波紋管與兩端管板合理連接。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、波紋管；2、套管；3、連接頭；4、折流板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖為本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例參見圖1，一種帶套管的不銹鋼波紋管，所述波紋管1在通過(guò)折流板4位 置處不脹波，該不脹波處的波紋管1外壁上套接一個(gè)不銹鋼套管2，該套管2的外徑略小于 波紋管1波峰的直徑，便于波紋管1波峰穿過(guò)折流板4和波紋管1兩端的管板，且該套管2 的內(nèi)孔兩端倒圓角，使其套管2沒有尖角去傷害波紋管1 ；所述波紋管1的兩端設(shè)有連接頭 3，使其與管板更好的脹接和焊接配合，接頭的外徑略大于波紋管1波峰的直徑0. 30mm至 0. 50mmo本實(shí)用新型在加工時(shí)，都是在脹波的過(guò)程中，在需要套接套管2處，不脹波，并套接上套管2，然后繼續(xù)脹波，完成波紋管1，帶有套管2，又未采用焊接，這樣就很好的保護(hù)了 波紋管1的管壁，大大延長(zhǎng)了波紋管1的使用壽命，降低了生產(chǎn)制造的成本，兩端連接頭3 的設(shè)置，便于將波紋管1與兩端管板合理連接。
權(quán)利要求1.一種帶套管的不銹鋼波紋管，其特征在于所述波紋管在通過(guò)折流板處不脹波，該 不脹波處的波紋管外壁上套接一個(gè)不銹鋼套管，該套管的外徑略小于波紋管波峰的直徑， 且該套管的內(nèi)孔兩端倒圓角，所述波紋管的兩端設(shè)有連接頭，該連接頭的外徑略大于波紋 管波峰的直徑。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶套管的不銹鋼波紋管，其特征在于所述套管的長(zhǎng)度應(yīng)大 于折流板的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶套管的不銹鋼波紋管，所述波紋管在通過(guò)折流板處不脹波，該不脹波處的波紋管外壁上套接一個(gè)不銹鋼套管，該套管的外徑略小于波紋管波峰的直徑，且該套管的內(nèi)孔兩端倒圓角，所述波紋管的兩端設(shè)有連接頭，該連接頭的外徑略大于波紋管波峰的直徑。本實(shí)用新型帶有套管，又未采用焊接，使其很好的保護(hù)了波紋管的管壁，大大延長(zhǎng)了波紋管的使用壽命，降低了生產(chǎn)制造的成本，兩端連接頭的設(shè)置，便于將波紋管與兩端管板合理連接。
文檔編號(hào)F28F1/08GK201897421SQ20102061530
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者徐志 申請(qǐng)人:成都植源機(jī)械科技有限公司