專利名稱：燒烤爐的爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種燒烤爐的爐頭，特別是一種采用文丘里管效應(yīng)的能應(yīng)用于各類 燒烤爐的爐頭，屬于燒烤爐所用爐頭的改造技術(shù)。
背景技術(shù)：
燒烤爐料理食物的方式獨特，不僅可單獨進(jìn)行燒烤，煎炸，烹煮等多種料理方式， 更可多種料理方式組合使用，因此在家庭和戶外營業(yè)場所的使用量迅速增加。目前市場上常見的燒烤爐爐頭使用的是一次空氣混合的混合燃?xì)?，即燃?xì)鈴臍庠?直接從燃燒孔流出并燃燒，這種也稱之為擴(kuò)散式燃燒方式。這種爐頭不僅燃燒效率低，燃燒 火焰不穩(wěn)定，還易產(chǎn)生毒害物質(zhì)。此外，燃燒器上燃燒孔的形狀，排布，大小，深度等也是影 響燃燒效果的重要因素之一，燃燒器內(nèi)的燃?xì)庑柰ㄟ^燃燒孔排出，同時與空氣混合才能燃 燒。理論上圓形燃燒孔的中心距為5-8mm，燃燒孔孔徑為2_3mm時燃燒效果最佳。所需燃燒 功率的大小取決于燃燒面積的多少，燃燒孔總面積越大，燃燒的功率就越大。目前常見的燃 燒器上多為圓形燃燒孔，在大功率需求下燃燒孔面積，從而需增長管子長度，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種燒烤爐的爐頭。本實用新型不僅 節(jié)省空間、成本低、使用安全、操作方便，使用壽命長。本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型的燒烤爐的爐頭，包括有集為一體的引射 器及混合氣引導(dǎo)管、U型燃燒器，其中引射器具有文丘里管結(jié)構(gòu)，引射器的一端與燃?xì)鈬娮?相通，引射器的另一端與混合氣引導(dǎo)管的一端連接，混合氣引導(dǎo)管的另一端與U型燃燒器 的底部連接，且混合氣引導(dǎo)管的中空腔體與U型燃燒器的中空腔體相通，U型燃燒器的兩端 密封，U型燃燒器的上表面開有具有導(dǎo)流片的燃燒孔。上述U型燃燒器上表面開有的燃燒孔為矩形燃燒孔。上述引射器通過燃?xì)鉁p壓閥與燃?xì)鈬娮煜嗤?。上述引射器與燃?xì)鉁p壓閥相連端設(shè)有空氣入口。上述引射器與燃?xì)鉁p壓閥相連端設(shè)有的空氣入口內(nèi)焊接有防蟲網(wǎng)。上述帶引射器的混合氣弓I導(dǎo)管是一根光管。上述引射器通過沖壓工藝加工出文丘里管結(jié)構(gòu)；上述燃燒孔用沖壓工藝沖壓而 成。上述燃燒孔內(nèi)裝設(shè)有與混合燃?xì)饬飨蛑g的角度α為40-60度的導(dǎo)流片。上述U型燃燒器的兩側(cè)還連接有能支撐在爐頭上的不銹鋼棒。上述混合氣引導(dǎo)管上還設(shè)有能固定在烤爐上的固定片。本實用新型由于采用混合氣引導(dǎo)管的引射器一端與燃?xì)鉁p壓閥相連，高壓燃?xì)?通過噴嘴通入引射器，在空氣入口處將空氣吸入管中的結(jié)構(gòu)，通過引射器的文丘里管效 應(yīng)，燃?xì)馀c空氣充分混合，混合燃?xì)馔ㄟ^混合氣引導(dǎo)管進(jìn)入U型燃燒器，經(jīng)過U型燃燒器上表面矩形燃燒孔所具有的導(dǎo)流片流出燃燒孔，經(jīng)點火裝置點火穩(wěn)定燃燒。本實用新型將 混合氣引導(dǎo)管與引射器集為一體，簡化了結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了加工工藝，節(jié)約了成本，高效地完成 了燃?xì)馀c空氣的一次混合。足夠長度的混合氣引導(dǎo)管可將由引射器引射出的混合氣混合均 勻。U型燃燒器減小了燃燒器的線性尺度，比傳統(tǒng)的燒烤爐燃燒器節(jié)約了近1倍空間。矩形 形燃燒孔的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)，深度、間距增強了混合氣與空氣的二次混合，保證了燃燒的高效性 和穩(wěn)定性，比傳統(tǒng)工藝具有更好的加工性。本實用新型是一種設(shè)計巧妙，性能優(yōu)良，方便實 用的燒烤爐的爐頭。

圖1為本實用新型烤爐爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型U型燃燒器上表面矩形燃燒孔的放大圖；圖3為本實用新型引射器的文丘里管局部示意圖。
具體實施方式
實施例本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、2、3所示，本實用新型的燒烤爐的爐頭，包括有 集為一體的引射器2及混合氣引導(dǎo)管4、U型燃燒器6，其中引射器2具有文丘里管結(jié)構(gòu)，引 射器2的一端與燃?xì)鈬娮煜嗤?，引射?的另一端與混合氣引導(dǎo)管4的一端連接，混合氣引 導(dǎo)管4的另一端與U型燃燒器6的底部連接，且混合氣引導(dǎo)管4的中空腔體與U型燃燒器 6的中空腔體相通，U型燃燒器6的兩端密封，U型燃燒器6的上表面開有具有導(dǎo)流片的燃 燒孔7。本實施例中，混合氣引導(dǎo)管4與U型燃燒器6通過焊接連接在一起。本實施例中，上述U型燃燒器6上表面開有的燃燒孔7為矩形燃燒孔。上述燃燒 孔7用沖壓工藝沖壓而成。燃燒孔7的尺寸為3mm*2mm。上述燃燒孔7內(nèi)裝設(shè)有與混合燃 氣流向之間的角度α為40-60度的導(dǎo)流片8。本實施例中，上述引射器2通過燃?xì)鉁p壓閥與燃?xì)鈬娮煜嗤?。上述引射?與燃 氣減壓閥相連端設(shè)有空氣入口 1。上述引射器2與燃?xì)鉁p壓閥相連端設(shè)有的空氣入口 1內(nèi) 焊接有防蟲網(wǎng)。上述引射器2通過沖壓工藝加工出文丘里管結(jié)構(gòu)。本實施例中，上述帶引射器2的混合氣引導(dǎo)管4是一根光管。本實施例中，上述U型燃燒器6的兩側(cè)還連接有能支撐在爐頭上的不銹鋼棒3。此 外上述混合氣引導(dǎo)管4上還設(shè)有能固定在烤爐上的固定片5。本實用新型爐頭通過不銹鋼 棒3支撐，并用固定片5固定在烤爐內(nèi)。本實用新型的工作原理如下混合氣引導(dǎo)管4的引射器2 —端與燃?xì)鉁p壓閥相 連，高壓燃?xì)馔ㄟ^噴嘴通入引射器2，在空氣入口 1處將空氣吸入管中，通過引射器1的文 丘里管效應(yīng)，燃?xì)馀c空氣充分混合，混合燃?xì)馔ㄟ^混合氣引導(dǎo)管4進(jìn)入U型燃燒器6，經(jīng) 過U型燃燒器6上表面矩形燃燒孔7所具有的導(dǎo)流片8流出燃燒孔，經(jīng)點火裝置點火穩(wěn)定燃燒。
權(quán)利要求1.一種燒烤爐的爐頭，其特征在于包括有集為一體的引射器(2)及混合氣引導(dǎo)管(4)、 U型燃燒器(6)，其中引射器(2)具有文丘里管結(jié)構(gòu)，引射器(2)的一端與燃?xì)鈬娮煜嗤?，?射器(2)的另一端與混合氣引導(dǎo)管(4)的一端連接，混合氣引導(dǎo)管(4)的另一端與U型燃燒 器(6)的底部連接，且混合氣引導(dǎo)管(4)的中空腔體與U型燃燒器(6)的中空腔體相通，U 型燃燒器(6)的兩端密封，U型燃燒器(6)的上表面開有具有導(dǎo)流片的燃燒孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述U型燃燒器(6)上表面開有 的燃燒孔(7)為矩形燃燒孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述引射器(2)通過燃?xì)鉁p壓閥 與燃?xì)鈬娮煜嗤ā?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述引射器(2)與燃?xì)鉁p壓閥相 連端設(shè)有空氣入口(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述引射器(2)與燃?xì)鉁p壓閥相 連端設(shè)有的空氣入口(1)內(nèi)焊接有防蟲網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述帶引射器(2)的混合氣引導(dǎo) 管(4)是一根光管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述引射器(2)通過沖壓工藝加 工出文丘里管結(jié)構(gòu)；上述燃燒孔(7)用沖壓工藝沖壓而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述燃燒孔(7)內(nèi)裝 設(shè)有與混合燃?xì)饬飨蛑g的角度α為40-60度的導(dǎo)流片(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述U型燃燒器(6)的兩側(cè)還連 接有能支撐在爐頭上的不銹鋼棒(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的燒烤爐的爐頭，其特征在于上述混合氣引導(dǎo)管(4)上還設(shè)有 能固定在烤爐上的固定片(5)。
專利摘要本實用新型是一種燒烤爐的爐頭。包括集為一體的引射器及混合氣引導(dǎo)管、U型燃燒器，其中引射器具有文丘里管結(jié)構(gòu)，引射器的一端與燃?xì)鈬娮煜嗤?，引射器的另一端與混合氣引導(dǎo)管的一端連接，混合氣引導(dǎo)管的另一端與U型燃燒器的底部連接，混合氣引導(dǎo)管的中空腔體與U型燃燒器的中空腔體相通，U型燃燒器的兩端密封，U型燃燒器的上表面開有具有導(dǎo)流片的燃燒孔。本實用新型通過引射器的文丘里管效應(yīng),燃?xì)馀c空氣充分混合,混合燃?xì)馔ㄟ^混合氣引導(dǎo)管進(jìn)入U型燃燒器,經(jīng)過U型燃燒器上表面矩形燃燒孔所具有的導(dǎo)流片流出燃燒孔,經(jīng)點火裝置點火穩(wěn)定燃燒。本實用新型將混合氣引導(dǎo)管與引射器集為一體，簡化了結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了加工工藝，節(jié)約成本，高效完成燃?xì)馀c空氣的一次混合。
文檔編號F23D14/04GK201897221SQ201020650170
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者盧自強, 吳明想, 梁元敏, 梁崇熙, 梁律, 潘存安, 鐘?；? 陳國龍 申請人:陽江市漢能工業(yè)有限公司