專利名稱：一種離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄熱燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于冶金、機(jī)械、有色金屬等行 業(yè)上的各種爐窯初次烘爐或冷爐點(diǎn)火用的離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐燒嘴。
背景技術(shù)：
烘爐是影響耐火材料使用效果好壞的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其作用是排除耐火材料中游離水 及結(jié)晶水，使耐火材料(主要是澆注料)發(fā)生化學(xué)變化，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和使用壽命。烘爐得 當(dāng)，可以提高窯爐及熱工設(shè)備的使用壽命。否則，水分排除不暢通可使?jié)沧a(chǎn)生裂紋，剝落， 甚至引起爆裂事故。所以各種爐窯建成后，最關(guān)鍵的一項(xiàng)工作就是用烘爐燒嘴按照耐火材 料的烘爐曲線，完成爐窯的烘烤，這個(gè)時(shí)間需要15到30天的時(shí)間。以往在各個(gè)工程均采用燃燒高熱值燃料的燒嘴進(jìn)行初次烘爐或冷爐點(diǎn)火工 作，比如天然氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等，這些煤氣的熱值都大于 1400Kcal/Nm3,熱值較高，能夠直接點(diǎn)燃。而高爐煤氣熱值只有700 SOOKcal/Nm3，熱值較 低，只有在溫度大于700°C或存在明火的情況下才能燃燒，而實(shí)際烘爐時(shí)，絕大多數(shù)爐溫均 要求控制在650°C以下，這就使它無(wú)法做為烘爐燃料使用，并且高爐煤氣含有大量的C0，如 果不能燃燒，極易造成較大的安全事故。目前的現(xiàn)狀是很多生產(chǎn)單位沒(méi)有高熱值煤氣，他們 只能采用木材或柴油烘爐，這個(gè)成本是非常高的，需要30 40萬(wàn)元/次，并且得投入較大 的人力。這種方法需要人為添加燃料，熱值較高，初始溫度比較難于控制，并且容易造成局 部溫度較高，影響烘爐的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)各種爐窯初次烘爐或冷爐點(diǎn)火用的離 線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐燒嘴所存在的不足而提供一種自身體積小，安裝拆卸方便的離線式 高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴，包括內(nèi)腔體、一次空氣導(dǎo)入筒、煤氣導(dǎo)入 筒，所述一次空氣導(dǎo)入筒的一端安裝在所述內(nèi)腔體的一端，所述內(nèi)腔體的另一端設(shè)置有火 焰噴口，所述煤氣導(dǎo)入筒由所述一次空氣導(dǎo)入筒的另一端插入并通過(guò)支撐架支撐在所述一 次空氣導(dǎo)入筒內(nèi)，所述煤氣導(dǎo)入筒的外壁與所述一次空氣導(dǎo)入筒的內(nèi)壁之間留有一次空氣 導(dǎo)入環(huán)腔；在所述一次空氣導(dǎo)入筒的筒壁上設(shè)置有一次空氣噴槍接口，并在該一次空氣噴 槍接口上安裝有一次空氣噴槍；所述煤氣導(dǎo)入筒插入一次空氣導(dǎo)入筒內(nèi)的一端設(shè)置有煤氣 噴口，煤氣導(dǎo)入筒位于一次空氣導(dǎo)入筒外的一端連接有煤氣噴槍；在所述內(nèi)腔體內(nèi)設(shè)置有 引燃器，其特征在于，還包括一外腔體，所述內(nèi)腔體同心安裝在外腔體中，在內(nèi)腔體的外壁 與外腔體的內(nèi)壁之間留有二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔，所述二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔的二次空氣噴出口環(huán) 繞在內(nèi)腔體的火焰噴口周圍的一個(gè)同心圓上，在所述外腔體的腔壁上設(shè)置有二次空氣噴槍 接口，在該二次空氣噴槍接口上安裝有二次空氣噴槍。
3[0007]所述內(nèi)腔體和外腔體靠近火焰噴口和二次空氣噴出口位置呈同步縮頸狀。所述引燃器為短圓筒狀，該引燃器通過(guò)支撐臂制成在內(nèi)腔體的中心。在所述內(nèi)腔體的腔壁上開設(shè)有一內(nèi)操作孔，并在所述外腔體的腔壁上開設(shè)有一外 操作孔，內(nèi)、外操作孔同軸線，在所述內(nèi)操作孔上設(shè)置有一內(nèi)孔蓋，外操作孔上鉸接有一外 孔蓋，內(nèi)孔蓋與外孔蓋之間通過(guò)連接件連接。本實(shí)用新型燒嘴自身體積小，不直接裝在各種爐窯的爐墻上，而是在爐體需要初 次烘爐或冷爐點(diǎn)火前才安裝，安裝時(shí)可直接設(shè)置在爐門口等位置，不占用爐體空間，烘爐完 畢后拆除，安裝拆卸非常方便，減少了爐窯的墻體上的附屬物品。另外由于在烘爐后即拆 掉，在爐窯正常生產(chǎn)時(shí)，不會(huì)受到高溫輻射，增加了燒嘴自身的使用壽命。本實(shí)用新型燒嘴采用低熱值的高爐煤氣(熱值700 800Kcal/Nm3)做為點(diǎn)火烘 爐用燃料，解除了一些工廠沒(méi)有高熱值燃料而只有低熱值的高爐煤氣，需要采用柴油或木 材烘爐的困境，節(jié)省了投資。本實(shí)用新型特殊的內(nèi)腔體和引燃器結(jié)構(gòu)，能夠保證高爐煤氣穩(wěn) 定的燃燒而不會(huì)熄滅，最終將高溫?zé)煔鈬娙氲綘t窯內(nèi)部，逐漸提高爐窯溫度。本實(shí)用新型燒嘴還帶有二次空氣噴槍，在烘爐的絕大多數(shù)時(shí)間，爐窯內(nèi)部溫度均 控制在650°C以內(nèi)，并且在150°C，3000C，450°C，650°C均設(shè)有時(shí)間較長(zhǎng)的保溫段，因此可以 靈活調(diào)節(jié)烘爐溫度，達(dá)到按照烘爐曲線烘爐的目的，提高爐體耐火材料的壽命。本實(shí)用新型 解決了普通燒嘴噴出的煙氣溫度較高，易于形成局部高溫，會(huì)降低局部耐火材料的壽命甚 至剝落等現(xiàn)象。由于帶有二次空氣噴槍，在初期溫度較低，可以通入大量的冷空氣，冷空氣 與內(nèi)腔體內(nèi)生成的高溫?zé)煔饣旌?，能夠降低煙氣溫度，并且不?huì)影響高爐煤氣的正常燃燒， 溫度適宜的煙氣通入爐內(nèi)，能夠達(dá)到更好的烘爐效果。本實(shí)用新型在內(nèi)腔體和外腔體的腔壁設(shè)有操作孔，可以在初期點(diǎn)火時(shí)方便放入木 材或焦炭，引燃高爐煤氣；另外可以在使用過(guò)程中方便觀察火焰是否熄滅或火焰大小是否 合適。另外本實(shí)用新型還可以燃燒天然氣、焦?fàn)t煤氣、混合煤氣等多種氣體燃料，是一種 安全、高效、節(jié)能、環(huán)保的新型燒嘴。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)
圖1至圖3，圖中所示的離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐燒嘴采用高爐煤氣為燒嘴 用燃料，各種爐窯需要初次烘爐或冷爐點(diǎn)火時(shí)，臨時(shí)架設(shè)，烘爐完畢后拆除，并帶有二次空 氣噴槍，靈活調(diào)節(jié)烘爐溫度。該離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐燒嘴包括內(nèi)腔體100、外腔體200、一次空氣導(dǎo)入筒300、煤氣導(dǎo)入筒400、引燃器500。內(nèi)腔體100同心安裝在外腔體200，一次空氣導(dǎo)入筒300的一端安裝在內(nèi)腔體100 的一端，內(nèi)腔體100的另一端設(shè)置有火焰噴口 110。在內(nèi)腔體100的外壁與外腔體200的內(nèi) 壁之間留有二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔210，二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔210的二次空氣噴出口 220環(huán)繞在 內(nèi)腔體100的火焰噴口 110周圍的一個(gè)同心圓上，在外腔體200的腔壁上設(shè)置有二次空氣 噴槍接口 230，在該二次空氣噴槍接口 230上安裝有二次空氣噴槍(圖中未示出)。內(nèi)腔體 100和外腔體200靠近火焰噴口 110和二次空氣噴出口 230位置呈同步縮頸狀。煤氣導(dǎo)入筒400由一次空氣導(dǎo)入筒300的另一端插入該一次空氣導(dǎo)入筒300中并 通過(guò)支撐架410支撐在一次空氣導(dǎo)入筒300內(nèi)，煤氣導(dǎo)入筒400的外壁與一次空氣導(dǎo)入筒 300的內(nèi)壁之間留有一次空氣導(dǎo)入環(huán)腔420，在一次空氣導(dǎo)入筒300的筒壁上設(shè)置有一次空 氣噴槍接口 310，在該一次空氣噴槍接口 310上安裝有一次空氣噴槍(圖中未示出)。煤氣 導(dǎo)入筒400插入一次空氣導(dǎo)入筒300內(nèi)的一端設(shè)置有煤氣噴口 430，煤氣導(dǎo)入筒400位于一 次空氣導(dǎo)入筒300外的一端連接有煤氣噴槍(圖中未示出)。一次空氣噴槍通入的一次空 氣通過(guò)一次空氣噴槍接口 310、一次空氣導(dǎo)入環(huán)腔420，由一次空氣導(dǎo)入環(huán)腔420噴出，與煤 氣導(dǎo)入筒400的煤氣噴口 430噴出的煤氣混合后，進(jìn)入內(nèi)腔體100內(nèi)燃燒。在內(nèi)腔體100內(nèi)設(shè)置有引燃器500，用以放置適量的木材或焦炭。該引燃器500為 短圓筒狀，其通過(guò)支撐臂510制成在內(nèi)腔體100的中心。在內(nèi)腔體100的腔壁上開設(shè)有一內(nèi)操作孔120，并在外腔體200的腔壁上開設(shè)有一 外操作孔Mo，內(nèi)、外操作孔120J40同軸線，在內(nèi)操作孔120上設(shè)置有一內(nèi)孔蓋121，外操 作孔240上鉸接有一外孔蓋M1，內(nèi)孔蓋121與外孔蓋241之間通過(guò)連接件242連接。打開 外孔蓋241，即可同步打開內(nèi)孔蓋121。使用前，將本實(shí)用新型的燒嘴放置在工業(yè)爐窯的爐門口處，將煤氣噴槍接在高爐 煤氣管道的手動(dòng)閥門后，將一次空氣噴槍、二次空氣噴槍接在風(fēng)機(jī)或空氣管路的手動(dòng)閥門后。將外孔蓋241和內(nèi)孔蓋121打開，放入適量的木材或焦炭至引燃器500上，點(diǎn)燃 加熱，木材或焦炭燃燒穩(wěn)定后，即可打開煤氣噴槍前的手動(dòng)蝶閥到適當(dāng)開度(開始時(shí)開度 10%左右)，通過(guò)內(nèi)、外操作孔120、240觀察高爐煤氣點(diǎn)燃后，即可打開一次空氣噴槍并根 據(jù)高爐煤氣火焰狀態(tài)調(diào)整開度，使之達(dá)到較好的煤氣與空氣配比。然后根據(jù)爐窯的烘爐曲 線，打開二次空氣噴槍并調(diào)整到合適的烘爐溫度。以上顯示和描述了實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的 只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有 各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴，包括內(nèi)腔體、一次空氣導(dǎo)入筒、煤氣導(dǎo)入筒， 所述一次空氣導(dǎo)入筒的一端安裝在所述內(nèi)腔體的一端，所述內(nèi)腔體的另一端設(shè)置有火焰噴 口，所述煤氣導(dǎo)入筒由所述一次空氣導(dǎo)入筒的另一端插入并通過(guò)支撐架支撐在所述一次空 氣導(dǎo)入筒內(nèi)，所述煤氣導(dǎo)入筒的外壁與所述一次空氣導(dǎo)入筒的內(nèi)壁之間留有一次空氣導(dǎo)入 環(huán)腔；在所述一次空氣導(dǎo)入筒的筒壁上設(shè)置有一次空氣噴槍接口，并在該一次空氣噴槍接 口上安裝有一次空氣噴槍；所述煤氣導(dǎo)入筒插入一次空氣導(dǎo)入筒內(nèi)的一端設(shè)置有煤氣噴 口，煤氣導(dǎo)入筒位于一次空氣導(dǎo)入筒外的一端連接有煤氣噴槍；在所述內(nèi)腔體內(nèi)設(shè)置有引 燃器，其特征在于，還包括一外腔體，所述內(nèi)腔體同心安裝在外腔體中，在內(nèi)腔體的外壁與 外腔體的內(nèi)壁之間留有二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔，所述二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔的二次空氣噴出口環(huán)繞 在內(nèi)腔體的火焰噴口周圍的一個(gè)同心圓上，在所述外腔體的腔壁上設(shè)置有二次空氣噴槍接 口，在該二次空氣噴槍接口上安裝有二次空氣噴槍。
2.如權(quán)利要求1所述的離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴，其特征在于，所述內(nèi)腔體和 外腔體靠近火焰噴口和二次空氣噴出口位置呈同步縮頸狀。
3.如權(quán)利要求1所述的離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴，其特征在于，所述引燃器為 短圓筒狀，該引燃器通過(guò)支撐臂制成在內(nèi)腔體的中心。
4.如權(quán)利要求1所述的離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴，其特征在于，在所述內(nèi)腔體 的腔壁上開設(shè)有一內(nèi)操作孔，并在所述外腔體的腔壁上開設(shè)有一外操作孔，內(nèi)、外操作孔同 軸線，在所述內(nèi)操作孔上設(shè)置有一內(nèi)孔蓋，外操作孔上鉸接有一外孔蓋，內(nèi)孔蓋與外孔蓋之 間通過(guò)連接件連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種離線式高爐煤氣點(diǎn)火烘爐用燒嘴，包括內(nèi)腔體、一次空氣導(dǎo)入筒、煤氣導(dǎo)入筒，其還包括一外腔體，內(nèi)腔體同心安裝在外腔體中，在內(nèi)腔體的外壁與外腔體的內(nèi)壁之間留有二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔，二次空氣導(dǎo)入環(huán)腔的二次空氣噴出口環(huán)繞在內(nèi)腔體的火焰噴口周圍，在外腔體的腔壁上設(shè)置有二次空氣噴槍接口，在該二次空氣噴槍接口上安裝有二次空氣噴槍。本實(shí)用新型燒嘴采用低熱值的高爐煤氣(熱值700～800Kcal/Nm3)做為點(diǎn)火烘爐用燃料，解除了一些工廠沒(méi)有高熱值燃料而只有低熱值的高爐煤氣，需要采用柴油或木材烘爐的困境，節(jié)省了投資。
文檔編號(hào)F23D14/58GK201885224SQ20102067692
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者李 東, 武賢杰 申請(qǐng)人:上海嘉德環(huán)境能源科技有限公司