專利名稱：工業(yè)蒸汽回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)蒸汽用裝置，特別是一種工業(yè)蒸汽回收利用裝置。
背景技術(shù)：
熱管技術(shù)是一項(xiàng)成熟的技術(shù)。熱管的組成一般由管殼、多孔芯、端蓋和傳熱工質(zhì)組成。熱管的形成工藝首先將管的兩端密封并抽成真空，然后充入適合工藝要求的液體工質(zhì)，管壁內(nèi)附有吸液的多孔芯，以利用其毛細(xì)作用回冷凝段所形成的冷凝液。按其功能熱管分為三段，下段為蒸發(fā)段，中間為絕熱段，上段為冷凝段。其工作原理當(dāng)熱管下段受熱時(shí)， 工質(zhì)即被蒸發(fā)，而蒸發(fā)后的汽態(tài)工質(zhì)便會(huì)迅速流向熱管的冷凝端，同時(shí)釋入出熱量。而工質(zhì)放出熱量后會(huì)重新凝結(jié)成液體，此時(shí)液體被多孔芯的毛細(xì)作用吸回蒸發(fā)段，如此循環(huán)，便將熱量從管的一段傳到另一段。目前我國(guó)熱管技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用主要體現(xiàn)在鍋爐煙道或各種窯爐煙道熱量的回收，工業(yè)排空蒸汽的回收未見(jiàn)報(bào)道。我國(guó)在輕紡、化工、制藥等行業(yè)蒸汽用量較大，但由于其設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝要求等原因，生產(chǎn)過(guò)后從設(shè)備排放口排出的蒸汽一般不可再轉(zhuǎn)入生產(chǎn)線中使用。因?yàn)檫@種蒸汽溫度較低，壓力較小，所以通常被放散至空中，不再進(jìn)行回收利用。 這些被排入的蒸汽壓力一般在0. 02Mpa左右，溫度約為100 110°C。大量的蒸汽直接排放至大氣中除造成了能源浪費(fèi)以外，同時(shí)也會(huì)使得生間現(xiàn)場(chǎng)濕度過(guò)大，造成設(shè)備的腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服背景技術(shù)之不足而提供一種利用熱管技術(shù)對(duì)溫度較低、壓力較小的工業(yè)蒸汽回收利用的裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種工業(yè)蒸汽回收利用裝置，包括蒸汽收集箱，置于蒸汽收集箱上方的水箱，所述蒸汽收集箱兩側(cè)各設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，所述蒸汽收集箱與水箱兩者其室內(nèi)貫穿熱管，位于所述蒸汽收集箱與水箱兩者連接處的熱管上套裝有隔熱套，所述蒸汽收集箱的內(nèi)壁上設(shè)有氣流導(dǎo)向板，該蒸汽收集箱底部設(shè)有冷凝水排放管。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)熱管位于兩箱體連接處的外部套裝有隔熱套，有效防止熱管與箱體的直接接觸而影響傳熱效率；蒸汽收集箱內(nèi)壁上所設(shè)有汽流導(dǎo)向板會(huì)使蒸汽收集箱出口端的蒸汽流改變，使即將排出蒸汽再轉(zhuǎn)向熱管，從而解決了出口端與入口端溫差過(guò)大的問(wèn)題，同時(shí)也提高了換熱效率；在蒸汽收集箱底部設(shè)置的U型冷凝水排放管，即可防止在換熱工作時(shí)吸入冷氣，又可及時(shí)排放掉熱管吸熱時(shí)產(chǎn)生的冷凝水；無(wú)能耗由于大部分排空蒸汽向空中放散時(shí)具有一定的壓力，而該蒸汽收集箱內(nèi)的蒸汽又是通過(guò)熱管的空隙流動(dòng)，阻力小，所以不需要額外動(dòng)力。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述蒸汽收集箱與水箱兩者的橫斷面均為矩形結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述氣流導(dǎo)向板置于蒸汽收集箱的兩側(cè)壁上，每個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述蒸汽收集箱的外壁上設(shè)有檢測(cè)口。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述水箱相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，該進(jìn)水口的上方設(shè)有溢流口，該進(jìn)水口的下方靠近水箱底部設(shè)有排污口，該水箱的側(cè)壁上還設(shè)有檢修口和液位計(jì)；所述水箱上端裝有分體上蓋。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型一種工業(yè)蒸汽回收利用裝置，參見(jiàn)附圖1和附圖2，圖中蒸汽收集箱底座1，蒸汽收集箱2，蒸汽出口 3，水箱4，出水口 5，測(cè)溫口 6，液位計(jì)7，檢修口 8，熱管9，隔熱套10，溢流口 11，進(jìn)水口 12，排污口 13，蒸汽進(jìn)口 14，U型冷凝水排放管15，檢測(cè)口 16，保溫層17，分體上蓋18，氣流導(dǎo)向板19。本實(shí)施例中，蒸汽收集箱底座1上設(shè)有蒸汽收集箱2，蒸汽收集箱2的底部設(shè)有保溫層17，蒸汽收集箱2的上方裝有水箱，蒸汽收集箱2兩側(cè)各設(shè)有蒸汽進(jìn)口 14和蒸汽出口 3，蒸汽收集箱2與水箱4兩者其室內(nèi)貫穿熱管9，位于蒸汽收集箱2與水箱4兩者連接處的熱管9上套裝有隔熱套10，蒸汽收集箱2的內(nèi)壁上設(shè)有氣流導(dǎo)向板19，蒸汽收集箱2底部設(shè)有U型冷凝水排放管15。蒸汽收集箱2與水箱為上、下結(jié)構(gòu)，用柱銷與螺栓緊固；在蒸汽收集箱2與水箱4 兩者其室內(nèi)貫穿有多根熱管9，熱管9的蒸發(fā)段在蒸汽收集箱內(nèi)，冷凝段在上部的水箱4內(nèi)， 兩箱體可整體進(jìn)行保溫。熱管9采用低溫?zé)峁埽m宜溫度范圍在350 500K，具有適宜范圍大的優(yōu)點(diǎn)。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，蒸汽收集箱2與水箱4兩者的橫斷面均為矩形結(jié)構(gòu)；矩形結(jié)構(gòu)的采用具有自身傳熱效果。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，氣流導(dǎo)向板19置于蒸汽收集箱2的兩側(cè)壁上，每個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)。如圖2中所示，其中這兩個(gè)側(cè)壁是沒(méi)有安裝蒸汽進(jìn)口 14和蒸汽出口 3的側(cè)壁。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，蒸汽收集箱2的外壁上設(shè)有檢測(cè)口 16。作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，水箱4相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口 12和出水口 5，進(jìn)水口 12的上方設(shè)有11溢流口，進(jìn)水口 12的下方靠近水箱4底部設(shè)有排污口 13，水箱 4的側(cè)壁上還設(shè)有檢修口 8和液位計(jì)7 ；水箱4上端裝有分體上蓋18 ；靠近液位計(jì)7的水箱 4其側(cè)壁上還設(shè)有測(cè)溫口 6。工作原理當(dāng)蒸汽從蒸汽收集箱的蒸汽進(jìn)口 14進(jìn)入箱內(nèi)并通過(guò)蒸汽出口 3排出時(shí)，熱管9的蒸發(fā)段受熱并導(dǎo)致管內(nèi)液體工質(zhì)蒸發(fā)，蒸發(fā)的同時(shí)將熱傳至熱管9的冷凝段并將熱量釋放到水箱4內(nèi)的冷水中。當(dāng)熱管9冷凝段釋放熱量后，管內(nèi)工質(zhì)又轉(zhuǎn)為液體并流回蒸發(fā)段， 而流回的工質(zhì)又重新被加熱并再次蒸發(fā)，周而復(fù)始，便源源不斷的將蒸汽的熱量傳至水箱4 中，如此往復(fù)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)蒸汽回收利用裝置，包括蒸汽收集箱，置于蒸汽收集箱上方的水箱，所述蒸汽收集箱兩側(cè)各設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，其特征在于所述蒸汽收集箱與水箱兩者其室內(nèi)貫穿熱管，位于所述蒸汽收集箱與水箱兩者連接處的熱管上套裝有隔熱套，所述蒸汽收集箱的內(nèi)壁上設(shè)有氣流導(dǎo)向板，該蒸汽收集箱底部設(shè)有U型冷凝水排放管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸汽回收利用裝置，其特征在于所述蒸汽收集箱與水箱兩者的橫斷面均為矩形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸汽回收利用裝置，其特征在于所述氣流導(dǎo)向板置于蒸汽收集箱的兩側(cè)壁上，每個(gè)側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸汽回收利用裝置，其特征在于所述蒸汽收集箱的外壁上設(shè)有檢測(cè)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)蒸汽回收利用裝置，其特征在于所述水箱相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，該進(jìn)水口的上方設(shè)有溢流口，該進(jìn)水口的下方靠近水箱底部設(shè)有排污口，該水箱的側(cè)壁上還設(shè)有檢修口和液位計(jì)；所述水箱上端裝有分體上蓋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)蒸汽用裝置，特別是一種工業(yè)蒸汽回收利用裝置。它包括蒸汽收集箱，置于蒸汽收集箱上方的水箱，蒸汽收集箱兩側(cè)各設(shè)有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，蒸汽收集箱與水箱兩者其室內(nèi)貫穿熱管，位于蒸汽收集箱與水箱兩者連接處的熱管上套裝有隔熱套，蒸汽收集箱的內(nèi)壁上設(shè)有氣流導(dǎo)向板，蒸汽收集箱底部設(shè)有U型冷凝水排放管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)隔熱套有效防止熱管與箱體的直接接觸而影響傳熱效率；汽流導(dǎo)向板會(huì)使蒸汽收集箱出口端的蒸汽流改變，提高了換熱效率；U型冷凝水排放管可防止在換熱工作時(shí)吸入冷氣，又可排放掉冷凝水；本裝置具有阻力小，無(wú)能耗且不需要額外動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28D15/02GK201954994SQ20102067696
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者侯振興, 楊健, 王曉博 申請(qǐng)人:王曉博