專利名稱：模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)。
背景技術(shù)：
在紡織行業(yè)中熱定型機(jī)是主要耗能機(jī)械之一，熱定型機(jī)的工作原理是用加熱過的空氣對(duì)紡織物(如布匹)進(jìn)行干燥和整理使之定型的機(jī)器。一般熱定型機(jī)內(nèi)所需熱風(fēng)溫度約為200度左右，用風(fēng)機(jī)排出熱定型的廢氣的溫度一般也達(dá)到160度左右。由此可見，在廢氣中含有大量的熱能，若是不回收，會(huì)造成熱能的損失和浪費(fèi)。另外，經(jīng)過定型機(jī)處理后所產(chǎn)生的廢氣，若是直接排出，會(huì)影響周圍的環(huán)境，同時(shí)廢氣中含有一些棉絮或者其他的易燃物，若沒有經(jīng)過處理，存在著火災(zāi)隱患，造成工廠的損失。熱能回收裝置就是基于利用廢氣余熱的理念上設(shè)計(jì)的一臺(tái)環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，它工作的原理是利用熱定型機(jī)排出的廢氣余熱加熱新鮮空氣再返入熱定型機(jī)內(nèi)，可是市場上并不多見，研究這樣的熱能回收裝置很有必要。有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)定型機(jī)余熱回收機(jī)做了深入的研究，設(shè)計(jì)出一種模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，能有效地利用熱定型機(jī)排出的廢氣余熱加熱新鮮空氣再返入熱定型機(jī)內(nèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高熱能回收率，而且能夠過濾出含在廢氣中的棉絮或碎布等物，消除火災(zāi)隱患。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其特征在于包括外殼、熱管、隔板、翅片，所述隔板設(shè)置在熱管上，所述翅片設(shè)置在熱管管身的兩面。進(jìn)一步，所述熱管里面裝有工質(zhì)；進(jìn)一步，所述工質(zhì)為熱導(dǎo)油；進(jìn)一步，所述過濾網(wǎng)為雙層。進(jìn)一步，所述過濾網(wǎng)設(shè)置在外殼上。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型中采用熱管式換熱器，這樣回收效率高，回收效率可以在98%以上，節(jié)約能源。熱管中填充適量的導(dǎo)熱油，當(dāng)熱管在吸熱段吸熱時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)汽化成蒸汽，在微小的壓差下，傳遞到熱管的放熱段，并向放出熱量，實(shí)現(xiàn)余熱的回收。由于隔板的設(shè)置，將熱管分為吸熱段和放熱段，兩者彼此獨(dú)立，易于實(shí)現(xiàn)流體分割、密封、因而能適用于易燃易爆等危險(xiǎn)性流體的換熱，并且也可實(shí)現(xiàn)一種流體與多種流體的同時(shí)換熱。由于采用了雙層過濾網(wǎng)，就能防止煙氣中的粉塵、污染物以及纖維油脂粘附在熱管上，進(jìn)而保證長期的熱回收效率；同時(shí)，也能將一些棉絮或者碎布等易燃雜物過濾出來，這樣就消除了火災(zāi)隱患。翅片數(shù)目繁多，這樣的設(shè)置能夠增加熱交換的交換面積，提高熱能的轉(zhuǎn)化效率。本實(shí)用新型在使用過程中還能夠減少尾氣的排放，進(jìn)而減少尾氣對(duì)車間的工作環(huán)境溫度的輻射，降低車間溫度環(huán)境，改善車間操作工人工作環(huán)境。同時(shí)，干凈熱空氣送到定型機(jī)烘房溫度，從而能提高烘干效率，使用戶能減少水汽現(xiàn)象的發(fā)生，提高成品率。為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號(hào)說明外殼1熱管 2隔板3翅片 4導(dǎo)熱油 5過濾網(wǎng)6吸熱段7放熱段8
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其包括外殼1、熱管 2、隔板3、翅片4和過濾網(wǎng)6，所述隔板3設(shè)置在熱管2上，將熱管2分為放熱段8和吸熱段 7,所述翅片4設(shè)置在熱管2管身的兩面，所述熱管2里面裝有工質(zhì)，工質(zhì)為熱導(dǎo)油5 ；所述過濾網(wǎng)6為雙層，設(shè)置在外殼1上。本實(shí)用新型中采用熱管式換熱器，這樣回收效率高，回收效率可以在98%以上，節(jié)約能源。熱管2中填充適量的導(dǎo)熱油5，當(dāng)熱管2在吸熱段7吸熱時(shí)，導(dǎo)熱油5會(huì)汽化成蒸汽，在微小的壓差下，傳遞到熱管2的放熱段8，并向放出熱量，實(shí)現(xiàn)余熱的回收。由于隔板3的設(shè)置，將熱管2分為吸熱段7和放熱段8，兩者彼此獨(dú)立，易于實(shí)現(xiàn)流體分割、密封、因而能適用于易燃易爆等危險(xiǎn)性流體的換熱，并且也可實(shí)現(xiàn)一種流體與多種流體的同時(shí)換熱。由于采用了雙層過濾網(wǎng)6，就能防止煙氣中的粉塵、污染物以及纖維油脂粘附在熱管2上，進(jìn)而保證長期的熱回收效率；當(dāng)過濾網(wǎng)6設(shè)置在廢氣進(jìn)入口時(shí)，也能將一些含在廢氣中的棉絮或者碎布等易燃雜物過濾出來，這樣就消除了火災(zāi)隱患。翅片4數(shù)目繁多，這樣的設(shè)置能夠增加熱交換的交換面積，提高熱能的轉(zhuǎn)化效率， 使得熱能得到充分的轉(zhuǎn)換。在實(shí)際使用過程中，本實(shí)用新型安裝在定型機(jī)上部廢氣排放口，廢氣一出烘箱就進(jìn)行熱能回收，以減少熱量的損失。新風(fēng)通過風(fēng)機(jī)或烘房的副壓送入本實(shí)用新型模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)中的放熱段8，廢氣在回收機(jī)的吸熱段7通過高效率熱能轉(zhuǎn)化吸收，并將熱能傳輸?shù)椒艧岫?，此時(shí)新風(fēng)就被加熱后送入定型機(jī)烘箱，從而實(shí)現(xiàn)余熱回收。在一般情況下，車間溫度為25度，煤的發(fā)熱量為5000KCAL/KG，排風(fēng)量為15000m3/ h，進(jìn)風(fēng)量為8000m3/h，以廢氣排出溫度為150度為例，每小時(shí)節(jié)約煤為29. 3公斤，以一年一臺(tái)定型機(jī)工作300為例，節(jié)約煤年節(jié)約煤量=29. 3XMX300 = 210. 96噸，以每噸煤的價(jià)格為830元計(jì)算，年節(jié)約成本=210. 96X830 = 17. 51萬元。由上可知，本實(shí)用新型由于回收效率高，故此能夠大大節(jié)約能源、生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造好的經(jīng)濟(jì)效益。以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其特征在于包括外殼、熱管、隔板、翅片和過濾網(wǎng)，所述隔板設(shè)置在熱管上，所述翅片設(shè)置在熱管管身的兩面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其特征在于所述熱管里面裝有工質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其特征在于所述工質(zhì)為熱導(dǎo)油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其特征在于所述過濾網(wǎng)為雙層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，其特征在于所述過濾網(wǎng)設(shè)置在外殼上 。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模塊式定型機(jī)余熱回收機(jī)，包括外殼、熱管、隔板、翅片，所述隔板設(shè)置在熱管上，所述翅片設(shè)置在熱管管身的兩面；本實(shí)用新型能有效地利用熱定型機(jī)排出的廢氣余熱加熱新鮮空氣再返入熱定型機(jī)內(nèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高熱能回收率，而且能夠過濾出含在廢氣中的棉絮或碎布等物，消除火災(zāi)隱患。
文檔編號(hào)F28D15/02GK201945221SQ20102068102
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者楊均杰 申請人:浙江海亮能源管理有限公司