專利名稱：一種加熱爐空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于加熱設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用以提高加熱爐空氣和煤氣預熱溫 度的煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
隨著連鑄坯熱送熱裝技術(shù)的廣泛應用，空氣、煤氣雙預熱技術(shù)在使用低熱值煤氣 的大型加熱爐上的應用亦越來越普遍。對使用高爐焦爐混合煤氣的煤氣預熱器來說，一般 要求其預熱溫度不超過300°C，如果超過這一溫度，則煤氣中的焦油很容易被析出，粘在煤 氣調(diào)節(jié)閥上，導致煤氣閥門銹住乃至于失靈。為了保證煤氣預熱溫度在300°C以下，一般 是采用在煙道進口兌冷風操作或增加空氣量并進行熱風放散的辦法加以解決。然而，在 加熱爐實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，一方面是空氣預熱溫度達不到涉及要求，只有450°C ；另一方 面是煤氣預熱溫度卻經(jīng)常超過設(shè)計溫度，達到300°C以上。為了保證煤氣預熱溫度不超過 300°C，即使空氣預熱器前的煙氣溫度不超過報警溫度850°C，也必須開啟稀釋冷風機降低 空氣預熱器前的煙氣溫度，同時也就不可避免地降低了空氣預熱溫度。尤其當入爐鋼坯是 500 800°C的熱坯時，開啟稀釋冷風機后煤氣預熱溫度仍超過報警溫度時，還需打開熱風 放散閥門進行熱風放散，這不僅浪費了電能，而且還使余熱回收系統(tǒng)的安全性得不到有效 保證。為了控制煤氣預熱溫度，目前主要是采取在煙道進口兌冷風和增加空氣量并進行 熱風放散兩種方法，而這兩種方法都會造成空氣預熱效果下降，使煙氣余熱不能充分回收。 另外，由于空氣、煤氣使用量受到加熱爐能力的限制，通過增加空氣換熱管組數(shù)來增加空氣 換熱器的能力的方法，既增加了煙道內(nèi)的阻力，又需大幅度增加基建投資，顯然更是得不償 失的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種簡單易行，便于操作，能有效控制 煤氣預熱溫度，提高換熱器整體預熱溫度的加熱爐空、煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置。為此，本實用新型所采取的解決方案是一種加熱爐空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置，系由冷風機、低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置、高溫 煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置、低溫煙氣調(diào)節(jié)閥、高溫煙氣調(diào)節(jié)閥及管道組成；冷風機連接一“T”形 管道，“T”形橫管道一端通過高溫煙氣調(diào)節(jié)閥連通開口于加熱爐豎煙道上的高溫煙氣溫度 調(diào)節(jié)裝置，另一端通過低溫煙氣調(diào)節(jié)閥與設(shè)于加熱爐橫煙道上的低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置連
O所述的空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置前部管道設(shè)于加熱爐橫煙道內(nèi)的空氣換熱器與 煤氣換熱器之間，且低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置前部管道的管身上密布有孔洞。當加熱爐排煙溫度超過換熱器極限溫度時，開啟冷風機和高溫煙氣調(diào)節(jié)閥，通過 高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置將冷風吹入加熱爐豎煙道，調(diào)節(jié)煙氣溫度達到空氣換熱器的溫度使用上限，使空氣預熱溫度達到最大。同時，開啟低溫煙氣調(diào)節(jié)閥，通過低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝 置使煙氣達到煤氣換熱的溫度使用上限，使煤氣預熱溫度不超過規(guī)定。從而使本實用新型 在不影響空氣換熱器預熱溫度的條件下，避免了煤氣在換熱過程中的析出，提高了加熱爐 換熱系統(tǒng)的整體換熱效率。

附圖為加熱爐空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中加熱爐豎煙道1、高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置2、高溫煙氣調(diào)節(jié)閥3、冷風機4、橫 管道5、低溫煙氣調(diào)節(jié)閥6、加熱爐橫煙道7、煤氣換熱器8、低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置9、空氣換 熱器10。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。附圖為加熱爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，由附圖可見，本實用新型之加熱爐 煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置主要是由高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置2、高溫煙氣調(diào)節(jié)閥3、冷風機4、低溫煙 氣調(diào)節(jié)閥6、低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置9及相應的管道所構(gòu)成。冷風機4固定在靠近加熱爐豎煙道1的加熱爐橫煙道7的上面，連接冷風機4的 管道由一段豎管和橫管道5組成的“T”形管道，“T”形橫管道5的左端連接高溫煙氣調(diào)節(jié) 閥3，高溫煙氣調(diào)節(jié)閥3另一端連接高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置2，高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置2前 端開口接于加熱爐豎煙道1的側(cè)面?！癟”形橫管道5的右端通過一段豎管連接低溫煙氣調(diào) 節(jié)閥6，低溫煙氣調(diào)節(jié)閥6與設(shè)于加熱爐橫煙道7上的低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置9連通。為 了提高低溫煙氣調(diào)節(jié)效果，故將低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置9前部管道的管身上加工出多個均 勻或不均勻分布的孔洞，同時將低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置9的前部管道設(shè)置在加熱爐橫煙道 7內(nèi)的空氣換熱器10與煤氣換熱器8之間，從而達到提高換熱器整體效率的目的。
權(quán)利要求一種加熱空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述的煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置由冷風機、低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置、高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置、低溫煙氣調(diào)節(jié)閥、高溫煙氣調(diào)節(jié)閥及管道組成；冷風機連接一“T”形管道，“T”形橫管道一端通過高溫煙氣調(diào)節(jié)閥連通開口于加熱爐豎煙道上的高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，另一端通過低溫煙氣調(diào)節(jié)閥與設(shè)于加熱爐橫煙道上的低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置連通，且煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置前部管道設(shè)于加熱爐橫煙道內(nèi)的空氣換熱器與煤氣換熱器之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，設(shè)于加熱爐 橫煙道內(nèi)的低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置前部管道的管身上密布有孔洞。
專利摘要本實用新型涉及一種加熱爐空煤氣預熱溫度調(diào)節(jié)裝置，冷風機連接一“T”形管道，“T”形橫管道一端通過高溫煙氣調(diào)節(jié)閥連通開口于加熱爐豎煙道上的高溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置，另一端通過低溫煙氣調(diào)節(jié)閥與設(shè)于加熱爐橫煙道上的低溫煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置連通。當排煙溫度超過換熱器極限溫度時，開啟高溫煙氣調(diào)節(jié)閥，將冷風吹入加熱爐豎煙道，調(diào)節(jié)煙氣溫度至空氣換熱器的溫度上限，使空氣預熱溫度達到最大。同時開啟低溫煙氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)煙氣達到煤氣換熱的溫度上限，且煤氣預熱溫度不超過規(guī)定，從而在不影響空氣換熱器預熱溫度的條件下，避免煤氣在換熱過程中的析出，提高加熱爐的整體換熱效率。
文檔編號F23L15/02GK201697154SQ20102900001
公開日2011年1月5日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者劉常鵬, 周世宇, 張勁松, 張宇, 項軍 申請人:鞍鋼股份有限公司