專利名稱：固定爐排焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及固定爐排焚燒爐。
背景技術(shù)：
焚燒醫(yī)療垃圾、航空垃圾、生活垃圾、動物尸體、木屑、廢紙等固體廢物一般采用固定爐排焚燒爐，一般有以下兩種結(jié)構(gòu)一種為水冷夾套式結(jié)構(gòu)，一種為耐火材料結(jié)構(gòu)。水冷夾套式結(jié)構(gòu)采用水冷爐排，雖然爐排的使用壽命可以保證，但是由于固體廢物的特性，采用水冷夾套式的爐排爐爐溫一般只有500 600°C，固體廢物焚燒不徹底。采用耐火材料結(jié)構(gòu)雖可保證進入二燃室煙氣溫度，降低二燃室的燃料消耗量，且爐膛溫度可以達到800°C以上，固體廢物焚燒比較徹底，但是由于焚燒溫度較高，垃圾焚燒過程中釋放大量的腐蝕性物質(zhì)，采用鑄鐵爐排，爐排容易高溫氧化或燒壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種固定爐排焚燒爐。本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)固定爐排焚燒爐，包括由耐火材料制成的爐體和水冷爐排，所述的水冷爐排橫穿過爐體中下部，其出水口高于進水口，爐排平面與水平面的角度為3° 5°。所述的水冷爐排管徑為50 108mm，相鄰爐排管的外壁間距為60 120mm。所述的爐體壁以及爐底均勻密布設(shè)置高壓補風(fēng)管。所述的爐體上部設(shè)有投料口，爐體底部一側(cè)設(shè)有補風(fēng)接口，補風(fēng)接口一端與鼓風(fēng)設(shè)備連接，一端與所述的補風(fēng)管相通。爐體下部設(shè)有兩道出灰門，分別位于爐排的上下兩側(cè)。有益效果本發(fā)明將現(xiàn)有的水冷夾套式和耐火材料式爐排爐的結(jié)構(gòu)進行了重組，爐體采用耐火材料，而爐排采用水冷爐排，將耐火材料爐體爐膛溫度高，垃圾焚燒徹底的優(yōu)點與水冷式爐排使用壽命長的優(yōu)點相結(jié)合，克服了傳統(tǒng)的水冷夾套式爐排爐溫度偏低，垃圾焚燒不徹底的缺陷，又避免了采用鑄鐵爐排爐高溫易氧化和燒壞，使用壽命短的不足。本發(fā)明爐體壁和爐底均勻密布設(shè)置高壓補風(fēng)管，從廢棄物四周及爐排底部補風(fēng)，使補氧更均勻更充分，高壓空氣經(jīng)預(yù)熱后進入爐內(nèi)，節(jié)省燃料。高壓空氣速度30 100m/S，燃燒速度比一般增快5 10倍，使廢棄物有足夠的空氣達到完全燃燒效果。本發(fā)明固定爐排焚燒爐比較適合焚燒醫(yī)療垃圾、航空垃圾、生活垃圾、動物尸體、木屑、廢紙等，也適合焚燒橡膠、化工油渣等一般工業(yè)廢棄物。


圖I本發(fā)明固定爐排焚燒爐主視圖。I為投料口，2為爐體壁,3為補風(fēng)管,4為出灰門，5為水冷爐排,6為補風(fēng)接口，7為爐體。圖2本發(fā)明固定爐排焚燒爐右視圖。I為投料口，3為補風(fēng)管,4為出灰門，5為水冷爐排,7為爐體。
具體實施例方式實施例I
固定爐排焚燒爐，結(jié)構(gòu)示意圖見圖I和圖2 ;包括由耐火材料制成的爐體I和水冷爐排5，所述的水冷爐排5橫穿過爐體7中下部，其出水口高于進水口，爐排平面與水平面的角度為3°。爐排帶有一定的傾斜，有利于水冷爐排5中的水氣排出，防止由于氣泡不能及時排出導(dǎo)致局部壓力增加而使爐排破裂。水冷爐排管徑為50mm，相鄰爐排管的外壁間距為80mm。所述的爐體壁2以及爐底均勻密布設(shè)置高壓補風(fēng)管3，其中通入高壓空氣，高壓空氣流速為30 100m/s。所述的爐體7上部設(shè)有投料口 1，爐體7下部設(shè)有兩道出灰門4，分別位于水冷爐排5的上下兩側(cè)，爐體7底部一側(cè)設(shè)有補風(fēng)接口 6，補風(fēng)接口 6 —端與所述的補風(fēng)管3相通，一端與鼓風(fēng)設(shè)備連接，為補風(fēng)管3提供高壓空氣。實施例2固定爐排焚燒爐，結(jié)構(gòu)示意圖見圖I和圖2 ;包括由耐火材料制成的爐體I和水冷爐排5，所述的水冷爐排5橫穿過爐體中下部，其出水口高于進水口，爐排平面與水平面的角度為5°。爐排帶有一定的傾斜，有利于水冷爐排5中的水氣排出，防止由于氣泡由于不能及時排出導(dǎo)致局部壓力增加而使爐排破裂。水冷爐排管徑為89mm，相鄰爐排管的外壁間距為100mm。所述的爐體壁2以及爐底均勻密布設(shè)置高壓補風(fēng)管3，其中通入高壓空氣，高壓空氣流速為30 100m/s。所述的爐體7上部設(shè)有投料口，爐體7下部設(shè)有兩道出灰門4，分別位于水冷爐排5的上下兩側(cè)，爐體底部設(shè)有補風(fēng)接口 6，補風(fēng)接口 6 —端與所述的補風(fēng)管3相通，一端與鼓風(fēng)設(shè)備連接，為補風(fēng)管3提供高壓空氣。本發(fā)明未詳細描述之處，均為本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.固定爐排焚燒爐，其特征在于包括由耐火材料制成的爐體(7)和水冷爐排(5)，所述的水冷爐排(5)橫穿過爐體中下部，其出水口高于進水口，爐排平面與水平面的角度為3。 5。。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定爐排焚燒爐，其特征在于所述的水冷爐排管徑為50 108mm,相鄰爐排管的外壁間距為60 120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定爐排焚燒爐，其特征在于所述的爐體壁(2)以及爐排底部均勻密布設(shè)置高壓補風(fēng)管(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定爐排焚燒爐，其特征在于所述的爐體上部設(shè)有投料口(I)，爐體底部一側(cè)設(shè)有補風(fēng)接口(6),補風(fēng)接口(6) —端與鼓風(fēng)設(shè)備連接,一端與所述的補風(fēng)管⑶相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定爐排焚燒爐，其特征在于爐體(7)下部設(shè)有兩道出灰門(4)，分別位于爐排(5)的上下兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，公開了固定爐排焚燒爐。固定爐排焚燒爐，包括由耐火材料制成的爐體和水冷爐排，所述的水冷爐排橫穿過爐體中下部，其出水口高于進水口，爐排平面與水平面的角度為3°～5°。所述的爐體壁以及爐底均勻密布設(shè)置高壓補風(fēng)管，其中通入高壓空氣，高壓空氣流速為30～100m/s。本發(fā)明將現(xiàn)有的水冷夾套式爐排爐和耐火材料式爐排爐的結(jié)構(gòu)進行了重組，將耐火材料爐體爐膛溫度高，垃圾焚燒徹底的優(yōu)點與水冷爐排使用壽命長的優(yōu)點相結(jié)合，克服了傳統(tǒng)的水冷夾套式爐排爐溫度偏低，垃圾焚燒不徹底的缺陷，又避免了采用鑄鐵耐火爐排高溫易氧化和燒壞，使用壽命短的不足。
文檔編號F23G5/00GK102705829SQ20111007415
公開日2012年10月3日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者莫立勤, 董小平 申請人:江蘇大信環(huán)境科技有限公司