專利名稱：一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬纖維燃燒器，特別涉及一種用于商用中餐炒菜灶的智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)燃?xì)庵胁驮疃鄶?shù)采用鼓風(fēng)旋流式燃燒器，特點(diǎn)是藍(lán)色旋轉(zhuǎn)火焰，加強(qiáng)了火焰對(duì)鍋底的對(duì)流沖刷，部分采用完全預(yù)混燃燒器的產(chǎn)品由于燃?xì)馀c空氣混合不均勻，不 得不采用功率較大的風(fēng)機(jī)供給空氣，造成火焰較長(zhǎng)和燃燒噪音大、風(fēng)機(jī)噪音大，特別是在高負(fù)荷下運(yùn)行。市場(chǎng)上燃?xì)庵胁驮钭罡吲渲檬遣捎冒胱詣?dòng)點(diǎn)火裝置，燃?xì)饬髁渴峭ㄟ^球閥來調(diào)節(jié)大小，然后通過調(diào)風(fēng)板調(diào)節(jié)空氣量，實(shí)現(xiàn)廚師認(rèn)為的最佳火焰，使調(diào)節(jié)過程中造成燃?xì)夂碗娔芾速M(fèi)，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用的增加，而且在廚師繁忙時(shí)火力調(diào)節(jié)不易造成空燒現(xiàn)象。平面式金屬纖維燃燒器具有高效率、低污染的優(yōu)勢(shì)，但在廚師操作過程中會(huì)經(jīng)常不可避免的將水、含鹽酸湯汁及雜物灑在金屬纖維網(wǎng)上造成網(wǎng)面及頭部構(gòu)件迅速腐蝕甚至毀損從而需要高昂的維護(hù)成本，同時(shí)造成廚房工作效率下降，造成服務(wù)質(zhì)量差影響銷售，從而使這類燃燒器不能適用于商用中餐炒菜灶。

發(fā)明內(nèi)容
為了有效解決傳統(tǒng)燃燒器使用中的氣體混合不均、燃燒效果差、人為調(diào)節(jié)火焰不精確、以及不耐腐蝕易堵塞等問題，本發(fā)明提供一種具有低排放、運(yùn)行效率高、高效節(jié)能、噪音低、實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，它包括燃燒器頭部、分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置、燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)和智能控制模塊；
所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述燃燒器頭部一側(cè)，且與所述燃燒器頭部分離，用于對(duì)所述燃燒器頭部進(jìn)行點(diǎn)火；
所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)與所述燃燒器頭部連接，用于為所述燃燒器頭部輸送燃燒所需的空氣燃?xì)饣旌蠚怏w；
所述智能控制模塊與所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置連接，用于控制所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置進(jìn)行點(diǎn)火；所述智能控制模塊與所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)連接，用于控制調(diào)節(jié)所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)輸送空氣燃?xì)饣旌蠚怏w的流量。進(jìn)一步的，所述燃燒器頭部包括熱反射錐形件、上封蓋、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、底座和導(dǎo)流錐形件，
所述上封蓋底端扣裝在所述底座上方，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件為環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其頂端與所述上封蓋連接，底端與所述底座連接，所述上封蓋、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、以及底座相互配合形成燃燒室和混合腔，所述熱反射錐形件扣裝在所述上封蓋的上方，且所述上封蓋的頂端高于所述熱反射錐形件的底端，形成雜物滯留區(qū)，所述底座的底部中心設(shè)置有防水圓孔，所述底座的一側(cè)設(shè)有混合氣體進(jìn)孔，所述導(dǎo)流錐形件設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，該導(dǎo)流錐形件為中空結(jié)構(gòu)，其底部與所述防水圓孔相通，在所述上封蓋一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)火槽。進(jìn)一步的，所述上封蓋底部設(shè)置有兩個(gè)同心的第一凹槽、第二凹槽，所述底座頂端設(shè)置有與所述第一凹槽相匹配的第一凸起，底部設(shè)置有與第二凹槽位置相對(duì)應(yīng)的第二凸起，所述第一凹槽與第一凸起相互配合，進(jìn)而將所述上封蓋底端扣裝在所述底座上方，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件頂端設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)，底端設(shè)置在所述第二凸起內(nèi)。進(jìn)一步的，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件是由金屬纖維網(wǎng)與不銹鋼沖孔板嵌合焊接而成。進(jìn)一步的，所述智能控制模塊包括電磁閥、與所述電磁閥連接的控制器、與控制器 連接的第一開關(guān)、以及與所述控制器連接的第二開關(guān)，所述電磁閥通過燃?xì)夤芊謩e與所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)、所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置連接，所述控制器分別與所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)、所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置電連接。進(jìn)一步的，所述智能控制模塊還包括數(shù)字熱流量顯示器、電源指示燈、燃燒指示燈、故障指示燈，所述數(shù)字熱流量顯示器、電源指示燈、燃燒指示燈、故障指示燈均與所述控制器連接。進(jìn)一步的，所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)包括與所述燃燒器頭部連接的進(jìn)氣管、與所述進(jìn)氣管連接的空氣燃?xì)饣旌鲜?、以及與所述空氣燃燒混合室連接的無刷直流風(fēng)機(jī)，所述無刷直流風(fēng)機(jī)與所述控制器連接，所述空氣燃燒混合室通過燃?xì)夤芘c所述電磁閥連接。進(jìn)一步的，所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置包括支架、長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、?duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針、脈沖點(diǎn)火器和離子火焰檢測(cè)針，所述長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、?duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針和離子火焰檢測(cè)針均設(shè)置在所述支架上，所述脈沖點(diǎn)火器分別與所述對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針、離子火焰檢測(cè)針、所述控制器連接，且所述長(zhǎng)明火燃?xì)夤芘c所述電磁閥連接。所述離子火焰檢測(cè)針，用于檢測(cè)所述對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針和所述長(zhǎng)明火燃?xì)夤艿幕鹧嫘畔?，并將檢測(cè)到的火焰信息發(fā)送至所述控制模塊。本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的有益效果是
I、本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器采用分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置從結(jié)構(gòu)上改變了現(xiàn)有燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火頻繁及附著在高溫燃燒器上造成易毀損的狀況，保證了點(diǎn)火可靠性，并可實(shí)現(xiàn)手工點(diǎn)火，大大降低了維護(hù)成本，提高了廚房工作效率。2、本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的燃燒器頭部從結(jié)構(gòu)上避免了含鹽、酸湯汁的腐蝕問題及雜物堵塞問題，大大降低了維護(hù)成本，減少了維護(hù)次數(shù)，提高了廚房工作效率。3、本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的燃燒器頭部導(dǎo)流錐形件及嵌合式表面燃燒構(gòu)件拆裝簡(jiǎn)便，大大提高了維護(hù)速度，降低了維護(hù)成本。4、本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的燃燒器頭部熱反射錐形件具有反射熱量至鍋底的功能，可提聞熱效率。5、本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器采用智能控制模塊控制無刷直流風(fēng)機(jī)及電磁閥，第二開關(guān)可實(shí)現(xiàn)無極負(fù)荷調(diào)節(jié)，智能控制模塊還具有有熱流量數(shù)字顯示功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)燃燒器的精確火力控制。6、本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的燃燒器頭部采用金屬纖維表面燃燒技術(shù)，抗熱震穩(wěn)定性好，抗機(jī)械沖擊性能強(qiáng)，燃燒噪音較小，熱惰性??；嵌合式表面燃燒構(gòu)件采用環(huán)形豎網(wǎng)燃燒方式，可提高金屬纖維網(wǎng)在有水、含鹽酸湯汁及雜物的環(huán)境中的使用壽命。7.本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器采用智能控制、完全預(yù)混式燃燒，燃燒強(qiáng)度大，負(fù)荷調(diào)節(jié)比大，燃燒效率高，CO、NOx排放低，燃燒穩(wěn)定，不易回火。


圖I為本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的結(jié)構(gòu)分解 圖2為燃燒器頭部的結(jié)構(gòu)示意 圖3為嵌合式表面燃燒構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖5為數(shù)字熱流量顯示控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下
I、熱反射錐形件，2、上封蓋，3、導(dǎo)火槽，4、嵌合式表面燃燒構(gòu)件，5、底座，6、燃燒室，7、混合腔，8、導(dǎo)流錐形件，9、長(zhǎng)明火燃?xì)夤埽?0、對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針，11、裝置支架，12、脈沖點(diǎn)火器，13、離子火焰檢測(cè)針，14、豎向進(jìn)氣管，15、第一接頭，16、豎斜向進(jìn)氣管，17、第二接頭，18、垂直氣管，19、燃?xì)夤芙宇^，20、燃?xì)夤埽?1、空氣燃?xì)饣旌鲜遥?2、無刷直流風(fēng)機(jī)，23、電磁閥，24、旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器，25、操作手柄，26、數(shù)字熱流量顯示器，27、運(yùn)行/停止鍵，28、電源指示燈，29、燃燒指示燈，30、故障指示燈，31、數(shù)字熱流量顯示控制面板，100、雜物滯留區(qū)，201、第一凹槽，202、第二凹槽，401、金屬纖維網(wǎng)，402、不銹鋼沖孔嵌合件，501、第一凸起，502、第二凸起，503、防水圓孔，504、混合氣體進(jìn)孔。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。如圖I至圖5所示，一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，它包括燃燒器頭部、分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置、燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)和智能控制模塊，
燃燒器頭部包括熱反射錐形件I、上封蓋2、嵌合式表面燃燒構(gòu)件4、底座5和導(dǎo)流錐形件8，上封蓋2底部設(shè)置有兩個(gè)同心的第一凹槽201、第二凹槽202，底座5頂端設(shè)置有與第一凹槽201相匹配的第一凸起501，底部設(shè)置有與第二凹槽202位置相對(duì)應(yīng)的第二凸起502,第一凹槽201與第一凸起501相互配合,進(jìn)而將上封蓋2底端扣裝在底座5上方,嵌合式表面燃燒構(gòu)件4是由金屬纖維網(wǎng)401與不銹鋼沖孔嵌合件402嵌合焊接而成的環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，該嵌合式表面燃燒構(gòu)件4頂端設(shè)置在第二凹槽202內(nèi)，底端設(shè)置在第二凸起502內(nèi)，從而豎直設(shè)置在上封蓋I和底座5之間，上封蓋2、嵌合式表面燃燒構(gòu)件4、以及底座5相互配合形成燃燒室6和混合腔7。在上封蓋2的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)火槽3。熱反射錐形件I扣裝在上封蓋2的上方，且上封蓋2的頂端高于熱反射錐形件I的底端，進(jìn)而在上封蓋2的頂端與熱反射錐形件I的底端之間形成雜物滯留區(qū)100，可防止水、湯汁及雜物進(jìn)入燃燒室6內(nèi)。底座5的底部中心設(shè)置有防水圓孔503，底座的一側(cè)設(shè)置有混合氣體進(jìn)孔504，導(dǎo)流錐形件8設(shè)置在燃燒室6內(nèi)，該導(dǎo)流錐形件8為中空結(jié)構(gòu)，其底部與防水圓孔503相通。
分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置設(shè)置在燃燒器頭部的導(dǎo)火槽3 —側(cè)，且與燃燒室頭部分離，其包括裝置支架11、長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10、脈沖點(diǎn)火器12和離子火焰檢測(cè)針13，在裝置支架11上安裝有一支長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、兩支對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10和一支離子火焰檢測(cè)針13，脈沖點(diǎn)火器12分別與對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10和離子火焰檢測(cè)針13連接，離子火焰檢測(cè)針13用于檢測(cè)對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10、長(zhǎng)明火燃?xì)夤?的火焰信息。該分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置并非緊密連接在燃燒器上，對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10、離子火焰檢測(cè)針13以及連接的管線均設(shè)置在遠(yuǎn)離燃燒器頭部高溫區(qū)域的位置，從而避免被損毀。燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)包括通過混合氣體進(jìn)孔504與混合腔7連通的豎向進(jìn)氣管14、與豎向進(jìn)氣管14連接的第一接頭15、與第一接頭15連接的斜豎向進(jìn)氣管16、與斜豎向進(jìn)氣管16連接的第二接頭17、與第二接頭17連接的垂直進(jìn)氣管18、與垂直進(jìn)氣管18連通的空氣燃?xì)饣旌鲜?1、以及與空氣燃?xì)饣旌鲜?1連接的無刷直流風(fēng)機(jī)22，在空氣燃?xì)饣旌鲜?1上還通過燃?xì)夤芙宇^19連接有燃?xì)夤?0，該燃?xì)夤?0與電磁閥23連接。該燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)與燃燒器頭部?jī)?nèi)的混合腔7、及嵌合式表面燃燒構(gòu)件4的不銹鋼沖孔嵌合件402配合，可實(shí)現(xiàn)燃?xì)馀c空氣完全預(yù)混，形成均勻表面燃燒。 智能控制模塊包括電磁閥23、與電磁閥23連接的控制器、與控制器連接的第一開關(guān)、與控制器連接的第二開關(guān)、以及與控制器連接的數(shù)字熱流量顯示器26、電源指示燈28、燃燒指示燈29和故障指示燈30，其中，第一開關(guān)為運(yùn)行/停止鍵27，控制器、運(yùn)行/停止鍵27、數(shù)字熱流量顯示器26、電源指示燈28、燃燒指示燈29和故障指示燈30共同構(gòu)成數(shù)字熱流量顯示控制面板31，第二開關(guān)包括旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器24和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器24上的操作手柄25，控制器與脈沖點(diǎn)火器12電連接，用于控制脈沖點(diǎn)火器12的開啟和關(guān)閉，控制器與無刷直流電機(jī)22電連接，用于控制無刷直流電機(jī)22的開啟、關(guān)閉以及風(fēng)力大小。電磁閥23中設(shè)置有兩個(gè)閥門，其中，第一個(gè)閥門通過旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器24和操作手柄25控制，且第一個(gè)閥門通過燃?xì)夤芘c燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)的空氣燃?xì)饣旌鲜?1連接，通過操作手柄25控制電磁閥23的第一個(gè)閥門，來控制輸送到空氣燃?xì)饣旌鲜?1內(nèi)燃?xì)獾牧髁浚M(jìn)而控制燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)輸送至混合腔7內(nèi)的空氣燃?xì)饣旌蠚怏w流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)主火的開啟或關(guān)閉、以及火力大小的控制；電磁閥23的第二個(gè)閥門通過運(yùn)行/停止鍵27控制，且該第二個(gè)閥門通過燃?xì)夤芘c分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置的長(zhǎng)明火燃?xì)夤?連通，通過運(yùn)行/停止鍵27來控制電磁閥23的第二個(gè)閥門，進(jìn)而控制長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10的開啟或關(guān)閉。本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的智能控制模塊控制分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火，具有火焰檢測(cè)功能。旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器24和操作手柄25用于控制無刷直流風(fēng)機(jī)22和電磁閥23，來實(shí)現(xiàn)無極負(fù)荷調(diào)節(jié)，無刷直流風(fēng)機(jī)22功率很小，從而降低噪音，節(jié)省電能。數(shù)字熱流量顯示控制面板31非常人性化，可實(shí)現(xiàn)精確火力控制，具有運(yùn)行功能、停止功能、電源指示功能、燃燒指示功能、故障指示功能、以及數(shù)字熱流量顯示功能，可保證控制系統(tǒng)的可靠性及安全性。旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器24、操作手柄25以及分離式長(zhǎng)明火點(diǎn)火裝置還具有防空燒功能，從而提高運(yùn)行效率，節(jié)約燃?xì)狻?br> 本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器的工作過程為
打開電源開關(guān)、燃?xì)饪傞y，數(shù)字熱流量顯示控制面板31上的電源指示燈28亮。首先，按下運(yùn)動(dòng)/停止鍵27，對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10可以在30秒內(nèi)連續(xù)不斷的放出電脈沖火花，同時(shí)，電磁閥23打開長(zhǎng)明火燃?xì)夤?，點(diǎn)燃長(zhǎng)明火。當(dāng)離子火焰檢測(cè)針13檢測(cè)到火焰時(shí)，將檢測(cè)到的火焰信息輸送至數(shù)字熱流量顯示控制面板31，數(shù)字熱流量顯示控制面板31控制對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針10關(guān)閉,燃燒指示燈29亮。轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式熱流量調(diào)節(jié)控制器24上的操作手柄25，點(diǎn)燃主火，按照數(shù)字熱流量顯示控制面板31上的熱流量顯示數(shù)字，實(shí)現(xiàn)精確選擇火力負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)火力大小無極調(diào)節(jié)。當(dāng)暫停工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄25，關(guān)閉主火，長(zhǎng)明火繼續(xù)燃燒，此時(shí)數(shù)字熱流量顯示控制面板31上的電源指示燈28、燃燒指示燈29亮。工作停止時(shí)，再按運(yùn)行/停止鍵27，長(zhǎng)明火熄滅，燃燒指示燈29滅。這樣實(shí)現(xiàn)了預(yù)混式強(qiáng)制燃燒的智能化控制。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器,其特征在于它包括燃燒器頭部、分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置、燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)和智能控制模塊； 所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置設(shè)置在所述燃燒器頭部一側(cè)，且與所述燃燒器頭部分離，用于對(duì)所述燃燒器頭部進(jìn)行點(diǎn)火； 所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)與所述燃燒器頭部連接，用于為所述燃燒器頭部輸送燃燒所需的空氣燃?xì)饣旌蠚怏w； 所述智能控制模塊與所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置連接，用于控制所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置進(jìn)行點(diǎn)火；所述智能控制模塊與所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)連接，用于控制調(diào)節(jié)所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)輸送空氣燃?xì)饣旌蠚怏w的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述燃燒器頭部包括熱反射錐形件、上封蓋、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、底座和導(dǎo)流錐形件， 所述上封蓋底端扣裝在所述底座上方，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件為環(huán)形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其頂端與所述上封蓋連接，底端與所述底座連接，所述上封蓋、嵌合式表面燃燒構(gòu)件、以及底座相互配合形成燃燒室和混合腔，所述熱反射錐形件扣裝在所述上封蓋的上方，且所述上封蓋的頂端高于所述熱反射錐形件的底端，形成雜物滯留區(qū)，所述底座的底部中心設(shè)置有防水圓孔，所述底座的一側(cè)設(shè)置有混合氣體進(jìn)孔，所述導(dǎo)流錐形件設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)，該導(dǎo)流錐形件為中空結(jié)構(gòu)，其底部與所述防水圓孔相通，在所述上封蓋一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)火槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述上封蓋底部設(shè)置有兩個(gè)同心的第一凹槽、第二凹槽，所述底座頂端設(shè)置有與所述第一凹槽相匹配的第一凸起，底部設(shè)置有與第二凹槽位置相對(duì)應(yīng)的第二凸起，所述第一凹槽與第一凸起相互配合，進(jìn)而將所述上封蓋底端扣裝在所述底座上方，所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件頂端設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)，底端設(shè)置在所述第二凸起內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述嵌合式表面燃燒構(gòu)件是由金屬纖維網(wǎng)與不銹鋼沖孔板嵌合焊接而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述智能控制模塊包括電磁閥、與所述電磁閥連接的控制器、與控制器連接的第一開關(guān)、以及與所述控制器連接的第二開關(guān)，所述電磁閥通過燃?xì)夤芊謩e與所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)、所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置連接，所述控制器分別與所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)、所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述智能控制模塊還包括數(shù)字熱流量顯示器、電源指示燈、燃燒指示燈、故障指示燈，所述數(shù)字熱流量顯示器、電源指示燈、燃燒指示燈、故障指示燈均與所述控制器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)包括與所述燃燒器頭部連接的進(jìn)氣管、與所述進(jìn)氣管連接的空氣燃?xì)饣旌鲜?、以及與所述空氣燃燒混合室連接的無刷直流風(fēng)機(jī)，所述無刷直流風(fēng)機(jī)與所述控制器電連接，所述空氣燃燒混合室通過燃?xì)夤芘c所述電磁閥連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，其特征在于所述分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置包括支架、長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、?duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針、脈沖點(diǎn)火器和離子火焰檢測(cè)針，所述長(zhǎng)明火燃?xì)夤?、?duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針和離子火焰檢測(cè)針均設(shè)置在所述支架上，所述脈沖點(diǎn)火器分別與所述對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針、離子火焰檢測(cè)針、所述控制器電連接，且所述長(zhǎng)明火燃?xì)夤芘c所述電磁閥連接。
所述離子火焰檢測(cè)針，用于檢測(cè)所述對(duì)點(diǎn)式脈沖點(diǎn)火針和所述長(zhǎng)明火燃?xì)夤艿幕鹧嫘畔ⅲz測(cè)到的火焰信息發(fā)送至所述控制模塊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器，它包括燃燒器頭部、分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置、燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)和智能控制模塊；分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置設(shè)置在燃燒器頭部一側(cè)，用于對(duì)燃燒器頭部進(jìn)行點(diǎn)火；燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)與燃燒器頭部連接，用于為燃燒器頭部輸送燃燒所需的空氣燃?xì)饣旌蠚怏w；智能控制模塊與分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置連接，用于控制分離式長(zhǎng)明火自動(dòng)點(diǎn)火裝置進(jìn)行點(diǎn)火；智能控制模塊與燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)連接，用于控制調(diào)節(jié)燃?xì)饪諝饣旌舷到y(tǒng)輸送空氣燃?xì)饣旌蠚怏w的流量。本發(fā)明智能化防腐型金屬纖維表面燃燒器解決了湯汁等腐蝕問題，降低了維護(hù)成本，具有低排放、效率高等優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)智能化無極負(fù)荷調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)F23D14/46GK102777903SQ201110123849
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者趙頌 申請(qǐng)人:煙臺(tái)眾德環(huán)保設(shè)備科技有限公司