專利名稱：生活垃圾焚燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固廢焚燒領(lǐng)域，特別是一種用于生活垃圾無害化處理的焚燒鍋爐。
背景技術(shù)：
立式垃圾焚燒爐對物料的適應(yīng)能力較強，而且操作簡便，運行成本低，是一種適合于我國中小城鎮(zhèn)生活垃圾無害化處理的爐型。立式垃圾焚燒爐存在的問題在于布料難以控制，因為立式垃圾焚燒爐通常從頂部投料，然后物料靠重力下落至燃燒層，其間盡管有上升氣流的影響，但在整個燃燒面上，物料的下落仍是隨機的，無法達(dá)到實時可控的均勻布料， 這就直接影響連續(xù)熱解氣化燃燒的效果，而且隨著處理量的增加，爐膛直徑増大，則燃燒面積越大，布料效果越差。而且立式垃圾焚燒爐的后期煙氣處理，存在能量利用率不高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生活垃圾焚燒鍋爐，可以增大物料的熱解氣化空間，物料熱解氣化充分，煙氣處理徹底，能量利用率高。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種生活垃圾焚燒鍋爐，包括環(huán)狀燃燒爐和余熱鍋爐；
所述的環(huán)狀燃燒爐中，二次燃燒室安裝在外爐體內(nèi)，外爐體與二次燃燒室之間形成環(huán)狀燃燒爐膛，外爐體上設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有卸料器，卸料器下方設(shè)有以環(huán)狀燃燒爐膛軸線為圓心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)布料斗，旋轉(zhuǎn)布料斗的下端置于環(huán)狀燃燒爐膛內(nèi)，環(huán)狀燃燒爐膛的底部設(shè)有多個一次進(jìn)風(fēng)口，一次進(jìn)風(fēng)口的上方設(shè)有多個卸渣爐排，外爐體的底部設(shè)有水封裝置；
所述的二次燃燒室上部設(shè)有多個與環(huán)狀燃燒爐膛連通的二次燃燒室進(jìn)煙口，二次燃燒室上還設(shè)有二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口，二次燃燒室與余熱鍋爐連通。所述的二次燃燒室具有成錐形的封閉頂端。二次燃燒室與外爐體之間還通過多個筋板連接。所述的余熱鍋爐由過熱器、蒸發(fā)器、空氣預(yù)熱器和省煤器組成。所述的過熱器為帶二燃室的鍋爐過熱器。所述的空氣預(yù)熱器的輸出端與二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口連通。所述的二次燃燒室排煙口溫度不低于900°C ； 過熱器出口煙氣不低于600°C ；
省煤器出口煙氣為250士50°C ； 脫酸塔出口煙氣為170 士 20°C。外爐體與二次燃燒室的墻體為同軸等十二邊形結(jié)構(gòu)，卸渣爐排中的卸渣輥固定在外爐體的爐壁上。本發(fā)明提供的一種生活垃圾焚燒鍋爐，通過將二次燃燒室置于外爐體中心，成套式結(jié)構(gòu)，周邊的環(huán)狀夾套形成的環(huán)狀燃燒爐膛作為主燃室，這種結(jié)構(gòu)增大了物料的熱解氣化空間，而且布料在環(huán)狀中運行，內(nèi)外爐壁約束了自由飄落的物料，因此物料受熱升溫均勻，熱解氣化充分，燃燒燃燼的全過程是實時可控的。主燃室燃燒的煙氣也被迅速吸入位于外爐體中心的二次燃燒室，因此后繼工序的余熱鍋爐余熱能量利用率高，燃燒過程穩(wěn)定、充分，煙氣處理徹底。卸渣爐排設(shè)在灰渣層底部，三組爐排沿環(huán)狀爐膛均布，每組由兩個錐形卸渣輥組成，卸渣爐排下面設(shè)一次風(fēng)進(jìn)口，錐形卸渣輥的轉(zhuǎn)動方便地實現(xiàn)了疏松煙道、破拱、碎渣及實時卸渣的技術(shù)要求。本發(fā)明對于不同組分的生活垃圾適應(yīng)能力強，對于低熱值垃圾或熱值波動比較大的進(jìn)爐物料具有更強的熱場穩(wěn)定能力，處于高溫區(qū)的二次燃燒室為煙氣的無害化處理提供了穩(wěn)定的空間和充裕的處理時間。本發(fā)明與目前國內(nèi)出現(xiàn)的立式焚燒爐，包括采用熱解氣化式的A、B型焚燒爐相比所具有的優(yōu)勢是提高了進(jìn)爐物料在燃燒面上的覆蓋率，且進(jìn)爐物料能夠按其受熱升溫、熱解氣化、燃燒燃燼的過程進(jìn)行實時布料。因此，燃燒更為穩(wěn)定，煙氣凈化更為徹底。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本發(fā)明中錐形卸渣輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的B-B剖視圖。
具體實施例方式如圖1、圖2中，一種生活垃圾焚燒鍋爐，包括環(huán)狀燃燒爐和余熱鍋爐；
所述的環(huán)狀燃燒爐中，二次燃燒室8安裝在外爐體4內(nèi)，外爐體4與二次燃燒室8之間形成環(huán)狀燃燒爐膛5，外爐體4與二次燃燒室8之間還通過多個筋板9連接，用于增加二次燃燒室8的結(jié)構(gòu)強度。外爐體4的外部還設(shè)有用于保溫隔熱的保溫層。外爐體4上設(shè)有料斗1，料斗1內(nèi)設(shè)有卸料器2，卸料器2采用雙錐輥結(jié)構(gòu)，有足夠的貯料空間和高度以保證有料封功能。進(jìn)爐物料由卸料器2實時輸出后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)布料斗3。卸料器2下方設(shè)有以環(huán)狀燃燒爐膛5軸線為圓心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)布料斗3，由設(shè)置在外爐體4頂端的驅(qū)動裝置驅(qū)動。旋轉(zhuǎn)布料斗3的下端置于環(huán)狀燃燒爐膛5內(nèi)，對于生活垃圾，旋轉(zhuǎn)布料斗3的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)計值是為45° 60° /min，以保證環(huán)道上新入的垃圾能順利完成預(yù)熱升溫、干燥熱解著火、燃燒燃燼的全過程，只有控制新物料在著火后的燃盛階段進(jìn)入，才能使熱解燃燒過程穩(wěn)定。未燃燼的固態(tài)物質(zhì)和灰渣在輥式卸渣爐排11的運動下， 逐漸下移，直至完全燃燼。環(huán)狀燃燒爐膛5的底部設(shè)有多個一次進(jìn)風(fēng)口 12，每個進(jìn)風(fēng)口 12的上方設(shè)有卸渣爐排11，一次風(fēng)從爐排的底部進(jìn)入與灰渣下移反向運行，保證了灰渣的徹底燃燼并經(jīng)過卸渣爐排11排出。外爐體4的底部設(shè)有水封裝置20，設(shè)置的水封裝置20使灰渣冷卻，減少排渣產(chǎn)生的灰塵，確保一次供風(fēng)穩(wěn)定。
所述的二次燃燒室8上設(shè)有多個與環(huán)狀燃燒爐膛5連通的二次燃燒室進(jìn)煙口 6，在以上的燃燒過程中，熱解氣化生成的大量有機物和可燃物質(zhì)或需要較高溫度和足夠時間才能燃燼的物質(zhì)，由二次燃燒室進(jìn)煙口 6進(jìn)入二次燃燒室8。二次燃燒室8上還設(shè)有二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口 7，優(yōu)化的方案中，在余熱鍋爐中設(shè)置空氣預(yù)熱器15，空氣預(yù)熱器15的輸出端與二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口 7連通。從二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口 7通入預(yù)熱溫度200°C以上的空氣，促使有害物質(zhì)熱解、燃燼。二次燃燒室8與余熱鍋爐連通，煙氣由二次燃燒室排煙口 10直接進(jìn)入余熱鍋爐的過熱器13。本發(fā)明中要求過熱器13煙氣出口處的溫控指標(biāo)為650°C 士50°C，脫酸塔17煙氣出口處的溫度控制范圍是170°C 士20°C，由脫酸塔17外排的煙氣進(jìn)入袋式除塵器18后由引風(fēng)機排入大氣。優(yōu)化的方案中，所述的二次燃燒室8具有成錐形的封閉頂端。該結(jié)構(gòu)的好處在于不會影響物料的布料，采用該結(jié)構(gòu)使環(huán)狀燃燒爐膛5上端具有較大的空間，便于旋轉(zhuǎn)布料器3的安裝和運轉(zhuǎn)。所述的余熱鍋爐由過熱器13、蒸發(fā)器14、空氣預(yù)熱器15、省煤器167組成。如圖1 中，煙氣必須依次從過熱器13、蒸發(fā)器14、空氣預(yù)熱器15、省煤器16、脫酸塔17和袋式除塵器18通過。其中過熱器13為鍋爐中將蒸汽從飽和溫度進(jìn)一步加熱至過熱溫度的部件。蒸發(fā)器14為促使液體沸騰汽化的部件?？諝忸A(yù)熱器15為將空氣預(yù)熱然后輸送到二次燃燒室8 的部件，省煤器16為鍋爐尾部煙道中將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收的是比較低溫的煙氣，降低了煙氣的排煙溫度，節(jié)省了能源，提高了效率。脫酸塔 17為采用堿液噴淋的方式中和煙氣中的酸性物質(zhì)的部件。袋式除塵器18為去除煙氣中灰塵的部件。上述的部件均為可從市場購置的產(chǎn)品。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)物料的組成，可以采用其他配置的余熱鍋爐，例如采用水網(wǎng)式除塵器以替代袋式除塵器，因此本例中余熱鍋爐的工藝路線不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制。所述的安裝有過熱器13、蒸發(fā)器14、空氣預(yù)熱器15和省煤器16的下端設(shè)有卸灰閥19。本例中的卸灰閥19采用氣鎖卸灰閥。在本發(fā)明中要求所述的二次燃燒室排煙口 10溫度不低于900°C ；過熱器13出口溫度不低于600°C ；省煤器16出口溫度為250士50°C ；脫酸塔17出口溫度為170士20°C。外爐體4與二次燃燒室8的墻體為同軸等十二邊形結(jié)構(gòu)，，卸渣爐排11中的卸渣輥111固定在外爐體4的爐壁上。由驅(qū)動裝置112驅(qū)動卸渣輥111旋轉(zhuǎn)，卸渣輥111的具體結(jié)構(gòu)見圖3和圖4。
權(quán)利要求
1.一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于包括環(huán)狀燃燒爐和余熱鍋爐；所述的環(huán)狀燃燒爐中，二次燃燒室(8)安裝在外爐體(4)內(nèi)，外爐體(4)與二次燃燒室 (8)之間形成環(huán)狀燃燒爐膛(5)，外爐體(4)上設(shè)有料斗(1)，料斗(1)內(nèi)設(shè)有卸料器(2)，卸料器(2)下方設(shè)有以環(huán)狀燃燒爐膛(5)軸線為圓心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)布料斗(3)，旋轉(zhuǎn)布料斗(3) 的下端置于環(huán)狀燃燒爐膛(5 )內(nèi)，環(huán)狀燃燒爐膛(5 )的底部設(shè)有多個一次進(jìn)風(fēng)口( 12 )，一次進(jìn)風(fēng)口(12)的上方設(shè)有多個卸渣爐排(11)，外爐體(4)的底部設(shè)有水封裝置(20)；所述的二次燃燒室(8)上部設(shè)有多個與環(huán)狀燃燒爐膛(5)連通的二次燃燒室進(jìn)煙口 (6), 二次燃燒室(8)上還設(shè)有二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口(7)，二次燃燒室(8)與余熱鍋爐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的二次燃燒室(8) 具有成錐形的封閉頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于二次燃燒室(8)與外爐體(4)之間還通過多個筋板(9)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的余熱鍋爐由過熱器(13)、蒸發(fā)器(14)、空氣預(yù)熱器(15)和省煤器(16)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的過熱器(13)為帶二燃室的鍋爐過熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的空氣預(yù)熱器 (15)的輸出端與二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口(7)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于所述的二次燃燒室排煙口(10)溫度不低于900°C ；過熱器(13)出口煙氣不低于600°C ；省煤器(16)出口煙氣為250士50°C ；脫酸塔(17)出口煙氣為170士20°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾焚燒鍋爐，其特征在于外爐體(4)與二次燃燒室(8)的墻體為同軸等十二邊形結(jié)構(gòu)，卸渣爐排(11)中的卸渣輥(111)固定在外爐體(4) 的爐壁上。
全文摘要
一種生活垃圾焚燒鍋爐，包括環(huán)狀燃燒爐和余熱鍋爐；在所述的環(huán)狀燃燒爐中，二次燃燒室安裝在外爐體內(nèi)，外爐體與二次燃燒室之間形成環(huán)狀燃燒爐膛，外爐體頂部設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有卸料器，卸料器下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)布料斗，旋轉(zhuǎn)布料斗的下端置于環(huán)狀燃燒爐膛內(nèi)，環(huán)狀燃燒爐膛的底部設(shè)有多個一次進(jìn)風(fēng)口，每個一次進(jìn)風(fēng)口的上方設(shè)有卸渣爐排，外爐體的底部設(shè)有水封裝置；所述的二次燃燒室上部設(shè)有多個與環(huán)狀燃燒爐膛連通的二次燃燒室進(jìn)煙口，二次燃燒室上還設(shè)有二次燃燒室進(jìn)風(fēng)口，二次燃燒室底部與余熱鍋爐連通。本發(fā)明對于不同組分的生活垃圾適應(yīng)能力強，對于低熱值垃圾或熱值波動比較大的進(jìn)爐物料具有更強的熱場穩(wěn)定能力，物料燃燒穩(wěn)定充分。
文檔編號F23G5/16GK102261661SQ20111016784
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者唐才福, 甘焱生, 郭光玉, 陳正元 申請人:宜昌市九天環(huán)?？萍加邢薰?