專利名稱：旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐的制作方法
旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐制造，特別是一種快捷環(huán)保又節(jié)能的旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐。現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)社會(huì)上垃圾成災(zāi)現(xiàn)象，提出焚燒垃圾，并有許多垃圾焚燒的設(shè)備， 如垃圾焚燒爐，其基本結(jié)構(gòu)包括爐體結(jié)構(gòu)、底盤結(jié)構(gòu)與爐墊結(jié)構(gòu)。但都存在以下缺陷1.由于煙囪往上直通空間，垃圾焚燒產(chǎn)生的煙霧彌漫空間，造成對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染；2.改進(jìn)型垃圾焚燒爐盡量把煙霧在爐中多停留時(shí)間，但在爐中會(huì)加大氣壓，阻礙了空氣進(jìn)入爐內(nèi)，使垃圾不能充分燃燒。本發(fā)明的目的是針對(duì)上述缺陷，提供一種快捷環(huán)保節(jié)能又成本相對(duì)較低的旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐。本發(fā)明的技術(shù)方案是旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐，包括爐體結(jié)構(gòu)、底盤結(jié)構(gòu)和爐墊結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述的爐體結(jié)構(gòu)是整個(gè)爐體是個(gè)圓筒形狀，在爐膛內(nèi)設(shè)置有中心鋼管，該中心鋼管豎起安裝與煙囪相通，上至爐膛頂部，下至爐膛底部且有彎管部分和通向爐體外的排氣管相連接；在爐體的下部周圍設(shè)置有若干臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上的進(jìn)氣管伸進(jìn)爐膛內(nèi)在底盤結(jié)構(gòu)上構(gòu)成旋轉(zhuǎn)氣流的形成組件；爐膛中底盤結(jié)構(gòu)部位設(shè)置有喇叭口向上的空腔，爐墊結(jié)構(gòu)部位的爐膛有一段是喇叭口向上的空腔，再往上有二段喇叭口向下的空腔；在爐體的上部設(shè)置有至少2個(gè)進(jìn)料口。所述的爐墊結(jié)構(gòu)中還有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和爐條形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，爐條排列安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上； 所述的中心鋼管上部設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)氣孔，在中心鋼管的下部也設(shè)置有若干個(gè)吸氣孔。本發(fā)明的有益效果1.焚燒爐底盤結(jié)有兩條進(jìn)氣管道盤旋向上，在風(fēng)機(jī)的作用下形成向上的氣流(相似龍卷風(fēng))會(huì)吸動(dòng)吸氣管上的煙霧，使垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙霧和其它有害氣體重復(fù)燃燒，還會(huì)使多余的氣體由排氣管射出，達(dá)到吸射的效果；2.焚燒爐的爐墊結(jié)構(gòu)是下部爐壁由耐火磚砌成喇叭形開口向下，氣壓大，上部也砌成喇叭形，開口向上，氣壓小，一旦空氣經(jīng)過就形成向上的氣流，就象“氣態(tài)方程”噴管的原理，有利于氣流向上運(yùn)動(dòng)，使?fàn)t內(nèi)可燃物有充分的氧氣助燃；3.焚燒爐中部爐墊結(jié)構(gòu)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸和爐條焊接而成， 旋轉(zhuǎn)方向互成橫梁，當(dāng)垃圾燒成渣時(shí)，不斷轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸就會(huì)挖空爐渣，節(jié)約勞動(dòng)成本；4.焚燒爐的中心鋼管上的進(jìn)氣孔，便于垃圾焚燒后產(chǎn)生的熱量和火焰進(jìn)入鋼管內(nèi)，進(jìn)一步燃燒煙霧及有害氣體。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是底盤結(jié)構(gòu)示意圖。
3
圖3是爐墊結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-圖3中，1-爐體、2-耐火磚、3-隔熱層、4-鋼管、5-鋼管彎頭、6-排氣管、7-第一進(jìn)氣管、8-第一風(fēng)機(jī)、9-吸氣孔、10-出料門、11-第二進(jìn)氣管、12-第二風(fēng)機(jī)、13-撬棒、 14-底盤結(jié)構(gòu)、15-爐墊結(jié)構(gòu)、16-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17-爐條、18-第一進(jìn)料門、19-第二進(jìn)料門、20右煙囪、21-左煙囪、22-通氣道、23-進(jìn)氣孔。以下結(jié)合附圖進(jìn)一步以優(yōu)選方式說明實(shí)施例。如圖1所示，本發(fā)明整體是一個(gè)豎起的圓筒形狀。整個(gè)爐體1由耐火磚2砌成，外層再包覆一層如石棉等的隔熱層3，爐膛內(nèi)的爐壁縱切面形狀如數(shù)個(gè)喇叭形的疊加，最為不同的是，與現(xiàn)有技術(shù)中的煙囪不同是本發(fā)明的煙囪分為右煙囪20與左煙囪21，煙囪的出口不是朝上設(shè)置為頂部，而是通過安裝在爐膛內(nèi)中心位置的鋼管4相連通，即兩個(gè)煙囪20、21 頂部通氣道合并與中心鋼管4連接相通，形成自下向上，自上向下周而復(fù)始的氣路循環(huán)；鋼管4的出口設(shè)置在下部，用彎頭5連接排氣管6向外排出；在鋼管4的上部設(shè)置有進(jìn)氣孔 23，在鋼管4的下部彎頭5的上部設(shè)置有吸氣孔9，在爐膛下部四周設(shè)置有風(fēng)機(jī)8、12，其上的進(jìn)氣管7、11伸進(jìn)爐膛內(nèi)且管口朝上斜，如圖2所示，底盤結(jié)構(gòu)14上風(fēng)機(jī)8第一進(jìn)氣管7 與風(fēng)機(jī)12上第二進(jìn)氣管11伸進(jìn)爐膛，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)構(gòu)成盤旋向上的氣流，類似龍卷風(fēng)，還會(huì)吸動(dòng)吸氣管9上部的煙霧往煙@上部運(yùn)行，使垃圾焚燒產(chǎn)生的煙霧和有害氣體重復(fù)燃燒，達(dá)到充分燃燒的目的，還會(huì)使多余的氣體由排氣管6射出，達(dá)到吸射的目的。兩根進(jìn)氣管7、11 即第一進(jìn)氣管7與第二進(jìn)氣管11出口部位必須高于中心鋼管4上的吸氣管9。如圖3所示，爐膛中部是爐墊結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)動(dòng)軸16和爐條17焊接而成，通過操作撬棒13轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸16 構(gòu)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。爐體1上部設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料門18、19即為第一進(jìn)料門18與第二進(jìn)料門19。本發(fā)明的第一個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是在風(fēng)機(jī)的作用下，如圖1所示形成向上的氣流，使煙霧與有害氣體經(jīng)過通氣道22、進(jìn)氣孔23、吸氣孔9又被回爐燃燒，有效地解決了垃圾焚燒產(chǎn)生有害氣體污染環(huán)境的老大難問題。在氣流的拉力下，多余的氣體會(huì)在排氣管6處被吸射排出爐體1外。本發(fā)明的第二個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是如圖2所示，底盤結(jié)構(gòu)14，爐膛內(nèi)壁縱切面形狀如喇叭開口向上，由于兩邊爐壁上有方向相反的向上進(jìn)氣管7、11，在風(fēng)機(jī)8、12的作用下，形成向上的旋轉(zhuǎn)氣流，并吸動(dòng)進(jìn)氣孔23、吸氣孔9處的煙霧和有害氣體向上再次燃燒。本發(fā)明的第三個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)是爐墊結(jié)構(gòu)15，其下部由耐火磚建成喇叭形狀，喇叭的下部開口向下，氣壓加大；喇叭上部開口向上，氣壓減小，一旦空氣進(jìn)入就會(huì)形成的氣流，這原理相似“氣態(tài)方程”；如圖3所示，爐墊結(jié)構(gòu)還由轉(zhuǎn)動(dòng)軸16與爐條17組成，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。 不斷轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸16使?fàn)t膛內(nèi)的爐渣被爐條17挖掉落下，從出料門10處被清除出去。
權(quán)利要求
1.旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐，包括爐體結(jié)構(gòu)、底盤結(jié)構(gòu)和爐墊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的爐體結(jié)構(gòu)是整個(gè)爐體是個(gè)圓筒形狀，在爐膛內(nèi)設(shè)置有中心鋼管，該中心鋼管豎起安裝與煙囪相通，上至爐膛頂部，下至爐膛底部且有彎管部分和通向爐體外的排氣管相連接；在爐體的下部周圍設(shè)置有若干臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上的進(jìn)氣管伸進(jìn)爐膛內(nèi)在底盤結(jié)構(gòu)上構(gòu)成旋轉(zhuǎn)氣流的形成組件；爐膛中底盤結(jié)構(gòu)部位設(shè)置有喇叭口向上的空腔，爐墊結(jié)構(gòu)部位的爐膛有一段是喇叭口向上的空腔，再往上有二段喇叭口向下的空腔；在爐體的上部設(shè)置有至少2個(gè)進(jìn)料口。
2.按權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐，其特征在于所述的爐墊結(jié)構(gòu)中還有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和爐條形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，爐條排列安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述的中心鋼管上部設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)氣孔，在中心鋼管的下部也設(shè)置有若干個(gè)吸氣孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及垃圾焚燒爐制造，特別是一種快捷環(huán)保又節(jié)能的旋風(fēng)吸射垃圾焚燒爐。包括爐體結(jié)構(gòu)、底盤結(jié)構(gòu)和爐墊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的爐體結(jié)構(gòu)是整個(gè)爐體是個(gè)圓筒形狀，在爐膛內(nèi)設(shè)置有中心鋼管，該中心鋼管豎起安裝與煙囪相通，上至爐膛頂部，下至爐膛底部且有彎管部分和通向爐體外的排氣管相連接；在爐體的下部周圍設(shè)置有若干臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上的進(jìn)氣管伸進(jìn)爐膛內(nèi)在底盤結(jié)構(gòu)上構(gòu)成旋轉(zhuǎn)氣流的形成組件；爐膛中底盤結(jié)構(gòu)部位設(shè)置有喇叭口向上的空腔，爐墊結(jié)構(gòu)部位的爐膛有一段是喇叭口向上的空腔，再往上有二段喇叭口向下的空腔；在爐體的上部設(shè)置有至少2個(gè)進(jìn)料口?？旖莪h(huán)保節(jié)能又成本相對(duì)較低。
文檔編號(hào)F23G5/00GK102297430SQ20111017762
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月26日
發(fā)明者安士英 申請(qǐng)人:安士英