專利名稱：一種混合煤氣燃燒器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混合煤氣燃燒器。
背景技術：
煤泥烘干產業(yè)隨著近年來的蓬勃發(fā)展，為國家的能源發(fā)展戰(zhàn)略提供了良好的發(fā)展支撐，解決了洗煤行業(yè)煤泥的堆放、污染問題，并以較小的代價換取了大量廢棄資源的再生利用，近年來煤泥烘干設備行業(yè)也進入了蓬勃發(fā)展的階段，燃燒器是煤泥烘干設備中重要設備之一，其作用是使煤氣充分燃燒，與空氣充分混合，而傳統(tǒng)低壓細流股燒嘴和套筒燒嘴等燃燒器，一般煤氣通入最大流量在每小時250立方米以下尚可充分有效燃燒，每小時 250立方米以上的流量會出現(xiàn)空氣和煤氣不能充分有效混合的問題，燃燒效率低，且傳統(tǒng)燃燒器使用鑄鋼鑄造成型，單個燃燒器性能不佳且重量大、成本高，影響了自制煤氣這一廉價熱源在烘干機械上的實際應用，故改進和創(chuàng)新勢在必行。

發(fā)明內容
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種混合煤氣燃燒器，可有效解決燃燒效率低，重量大，成本高及大流量燃燒器的空氣、燃氣成比例混合的問題。本發(fā)明解決的技術方案是，第一筒體的后部外周套裝有第二筒體，第一筒體和第二筒體之間有第二環(huán)形通道，第二筒體上有和第二環(huán)形通道相連通的輸氣管道，第二筒體的后端上有集氣錐，集氣錐的后端為氣體出口，第一筒體內有分氣錐芯，第一筒體和分氣錐芯之間有第一環(huán)形通道，分氣錐芯的前端和第一筒體前端的煤氣入口相對應。本發(fā)明燃燒效率高，重量輕，成本低，且大流量下的空氣、燃氣可實現(xiàn)充分混合。


圖1為本發(fā)明的結構主視圖。圖2為本發(fā)明圖1的B-B向結構主視圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細說明。由圖1-圖2給出，本發(fā)明結構是，第一筒體3的后部外周套裝有第二筒體6，第一筒體和第二筒體之間有第二環(huán)形通道1，第二筒體上有和第二環(huán)形通道相連通的輸氣管道 5，第二筒體的后端上有集氣錐7，集氣錐的后端為氣體出口，第一筒體內有分氣錐芯4，第一筒體和分氣錐芯之間有第一環(huán)形通道2，分氣錐芯的前端和第一筒體前端的煤氣入口 8 相對應。所述的分氣錐芯4由錐形部分和直體部分連接為一體構成，錐形部分的前端部呈平面狀，錐形部分后端的直徑和直體部分的直徑大小相同，直體部分為直徑小于第一筒體的柱體；所述的煤氣入口 8和輸氣管道的下端上均有法蘭；所述的集氣錐7為前端大、后端小的兩端開口的空心錐體，集氣錐7前端的直徑大小和第二筒體6的直徑大小相同，集氣錐 7后端的直徑大于第一筒體的直徑小于第二筒體6的直徑；所述的第一筒體3前端的直徑小于后端的直徑。本發(fā)明的工作情況是，使用時，輸氣管道可與助燃風機連接在一起，煤氣遇到分氣錐芯后被迫沿分氣錐芯和鋼制的第一筒體之間的第一環(huán)形通道流動，從助燃風機出來的空氣經鋼制的輸氣管道，沿鋼制的第一筒體的切線方向進入鋼制的第一筒體和鋼制的第二筒體之間的第二環(huán)形通道螺旋運動前進，空氣前行至鋼制的集氣錐處以螺旋狀態(tài)噴出，在本發(fā)明的前方形成負壓區(qū)，強行和從混合煤氣燃燒器中出來的發(fā)生爐煤氣進行混合后燃燒， 以此達到空氣、燃氣充分混合的目的，使得發(fā)生爐煤氣得到充分利用。本發(fā)明通過混合煤氣燃燒器實現(xiàn)發(fā)生爐煤氣這一廉價潔凈能源在烘干機械中的應用，本發(fā)明自主設計的每小時混合煤氣通入量大于500立方米的超大流量的混合煤氣燃燒器，每小時通入煤氣量最高可達到5000立方米，實現(xiàn)每小時產氣量500-5000立方米的煤氣發(fā)生爐與滾筒干燥機之間的單燃燒器對接，但仍能保持充分混合燃燒，實現(xiàn)超大流量下煤氣和助燃空氣之間的充分有效的混合燃燒，本發(fā)明混合煤氣燃燒器徹底解決了大流量燃燒器空氣、燃氣成比例混合問題。
權利要求
1.一種混合煤氣燃燒器，其特征在于，第一筒體(3)的后部外周套裝有第二筒體(6)， 第一筒體和第二筒體之間有第二環(huán)形通道(1)，第二筒體上有和第二環(huán)形通道相連通的輸氣管道(5)，第二筒體的后端上有集氣錐(7)，集氣錐的后端為氣體出口，第一筒體內有分氣錐芯(4)，第一筒體和分氣錐芯之間有第一環(huán)形通道(2)，分氣錐芯的前端和第一筒體前端的煤氣入口(8)相對應。
2.根據(jù)權利要求1所述的混合煤氣燃燒器，其特征在于，所述的分氣錐芯(4)由錐形部分和直體部分連接為一體構成，錐形部分的前端部呈平面狀，錐形部分后端的直徑和直體部分的直徑大小相同，直體部分為直徑小于第一筒體的柱體。
3.根據(jù)權利要求1所述的混合煤氣燃燒器，其特征在于，所述的煤氣入口(8)和輸氣管道的下端上均有法蘭。
4.根據(jù)權利要求1所述的混合煤氣燃燒器，其特征在于，所述的集氣錐(7)為前端大、 后端小的兩端開口的空心錐體，集氣錐(7)前端的直徑大小和第二筒體(6)的直徑大小相同，集氣錐(7)后端的直徑大于第一筒體的直徑小于第二筒體(6)的直徑。
5.根據(jù)權利要求1所述的混合煤氣燃燒器，其特征在于，所述的第一筒體(3)前端的直徑小于后端的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及混合煤氣燃燒器，可有效解決燃燒效率低，重量大，成本高及大流量燃燒器的空氣、燃氣成比例混合的問題，本發(fā)明解決的技術方案是，第一筒體的后部外周套裝有第二筒體，第一筒體和第二筒體之間有第二環(huán)形通道，第二筒體上有和第二環(huán)形通道相連通的輸氣管道，第二筒體的后端上有集氣錐，集氣錐的后端為氣體出口，第一筒體內有分氣錐芯，第一筒體和分氣錐芯之間有第一環(huán)形通道，分氣錐芯的前端和第一筒體前端的煤氣入口相對應，本發(fā)明燃燒效率高，重量輕，成本低，且大流量下的空氣、燃氣可實現(xiàn)充分混合。
文檔編號F23D14/02GK102242933SQ20111019400
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權日2011年7月12日
發(fā)明者武振華 申請人:武振華