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割槍的自點(diǎn)火切割方法及其裝置的制作方法

文檔序號(hào):4543840閱讀:649來源:國知局
專利名稱:割槍的自點(diǎn)火切割方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煉鋼連鑄切割裝置,尤其涉及一種用于煉鋼連鑄切割的割槍的自點(diǎn)火切割方法及其裝置。
背景技術(shù)
在煉鋼連鑄生產(chǎn)中,割具的切割速度和可靠性是制約煉鋼連鑄生產(chǎn)的一個(gè)極為重要的因素,因此要求切割裝置具有更高的連鑄切割速度,以滿足日益提高的拉坯速度的需求。而切割燃?xì)獾南膭t直接影響到生產(chǎn)經(jīng)營效益,而這些都與使用的割具好壞,割具的整體構(gòu)成和使用方法,切割工藝,割具的點(diǎn)火方法和裝置等有著直接的關(guān)系。通常割具點(diǎn)火一是采用人工點(diǎn)火,再是采用割具不熄火的方式,對(duì)于前者其缺陷是非常明顯的;而為適應(yīng)連鑄生產(chǎn)工藝的需要,以免因點(diǎn)火不及時(shí)而影響拉坯連鑄生產(chǎn)的后種方式雖然較前者有所進(jìn)步,但燃?xì)獾睦速M(fèi)卻不可忽視,而長明火也不利于安全生產(chǎn);對(duì)于現(xiàn)有的一些自動(dòng)點(diǎn)火裝置則無一例外地增設(shè)一點(diǎn)火槍,但是使用點(diǎn)火槍點(diǎn)火存在割槍與點(diǎn)火槍的相互配合問題,配合不好,容易出現(xiàn)點(diǎn)火過早、過晚或點(diǎn)不著火等問題,甚至出現(xiàn)回火現(xiàn)象或引起爆炸,并且這種點(diǎn)火方式占用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的空間也比較大。同時(shí),對(duì)于割槍的自點(diǎn)火還存在一個(gè)比較重要的問題就是切割用的各種氣體如何配合問題,否則極易出現(xiàn)安全問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種割槍的自點(diǎn)火切割方法及其裝置。該自點(diǎn)火切割方法簡(jiǎn)單、安全、易于實(shí)施,該自點(diǎn)火裝置構(gòu)成簡(jiǎn)單、合理,點(diǎn)火及時(shí)、可靠,節(jié)能,安全。本發(fā)明的割槍的自點(diǎn)火切割方法包括割槍的自動(dòng)點(diǎn)火,所述割槍的自動(dòng)點(diǎn)火是先給割槍供給燃?xì)?,利用被切割的熱鋼坯自身的溫度點(diǎn)燃割槍,之后供給割槍預(yù)熱氧,由預(yù)熱氧與之前加入的燃?xì)庠诟顦寖?nèi)進(jìn)行混合形成混合氣對(duì)熱鋼坯進(jìn)行再預(yù)熱,最后供給割槍高壓氧進(jìn)行切割。所述割槍在燃?xì)夤┙o之后的預(yù)熱氧、和高壓氧順序加入的間隔時(shí)間分別為 0. 3_2S、0. 5-5S ;所述切割完成后順序切斷割槍的預(yù)熱氧、高壓氧、和燃?xì)?;所述燃?xì)狻⒁约邦A(yù)熱氧、和高壓氧供給的順序和間隔時(shí)間為自動(dòng)控制。本發(fā)明的割槍的自點(diǎn)火裝置包括分別設(shè)于割槍的燃?xì)?、預(yù)熱氧、以及高壓氧供給管道上的自動(dòng)控制閥,其特征是所述自動(dòng)控制閥連接于智能控制器。所述自動(dòng)控制閥為電磁閥,所述智能控制器為PLC可編程控制器。本發(fā)明的自點(diǎn)火切割方法簡(jiǎn)單,可以避免自開始點(diǎn)火到開始切割時(shí)極易出現(xiàn)的安全問題;本發(fā)明的自點(diǎn)火裝置能夠根據(jù)需要及時(shí)、可靠、自動(dòng)由割槍自身進(jìn)行點(diǎn)火,在節(jié)約燃?xì)獾耐瑫r(shí),相應(yīng)提高了生產(chǎn)效率,提高了點(diǎn)火的安全性,而且組成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便、實(shí)用。


圖為本發(fā)明割槍自點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明的割槍的自點(diǎn)火切割方法是先給割槍供給切割燃?xì)猓帽磺懈畹臒徜撆髯陨淼臏囟?500°C或以上)點(diǎn)燃割槍,在0. 5-1秒鐘之后供給割槍預(yù)熱氧,由預(yù)熱氧與之前加入的燃?xì)庠诟顦寖?nèi)進(jìn)行混合形成混合氣對(duì)熱鋼坯進(jìn)行再預(yù)熱,再在1-4秒鐘后供給割槍高壓氧對(duì)熱鋼坯進(jìn)行切割;對(duì)于切割工作完成后的割槍需要斷氣熄火時(shí),先切斷預(yù)熱氧,過 IS后切斷高壓氧,再過IS后切斷燃?xì)猓踩珜⒏顦屜?。燃?xì)?、以及預(yù)熱氧、和高壓氧供給和切斷的順序和間隔時(shí)間全部由PLC可編程控制器自動(dòng)控制完成。本發(fā)明的自點(diǎn)火裝置如圖所示,在割槍1的燃?xì)?、預(yù)熱氧、和高壓氧供給管道2、3 和8上分別連接一電磁閥4、5、和7,電磁閥4、5、7分別通過號(hào)線連接于PLC可編程控制器 6,由預(yù)編程序的PLC可編程控制器6按照所需的切割工藝流程對(duì)割槍進(jìn)行包括自動(dòng)點(diǎn)火、 切割、和斷火的智能式自動(dòng)控制。本發(fā)明可以直接利用割槍自身滿載的切割燃?xì)膺M(jìn)行點(diǎn)火,大大減化了點(diǎn)火系統(tǒng)構(gòu)
成。簡(jiǎn)單實(shí)用、安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種割槍的自點(diǎn)火切割方法,包括割槍的自動(dòng)點(diǎn)火,其特征是所述割槍的自動(dòng)點(diǎn)火是先給割槍供給燃?xì)?,利用被切割的熱鋼坯自身的溫度點(diǎn)燃割槍,之后供給割槍預(yù)熱氧,由預(yù)熱氧與之前加入的燃?xì)庠诟顦寖?nèi)進(jìn)行混合形成混合氣對(duì)熱鋼坯進(jìn)行再預(yù)熱,最后供給割槍高壓氧進(jìn)行切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述割槍的自點(diǎn)火切割方法,其特征是所述割槍在燃?xì)夤┙o之后的預(yù)熱氧、和高壓氧順序加入的間隔時(shí)間分別為0. 3-2S、0. 5-5S ;所述切割完成后順序切斷割槍的預(yù)熱氧、高壓氧、和燃?xì)猓凰鋈細(xì)?、以及預(yù)熱氧、和高壓氧供給的順序和間隔時(shí)間為自動(dòng)控制。
3.一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述割槍的自點(diǎn)火切割方法的裝置,包括分別設(shè)于割槍的燃?xì)?、預(yù)熱氧、以及高壓氧供給管道上的自動(dòng)控制閥,其特征是所述自動(dòng)控制閥連接于智能控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述割槍的自點(diǎn)火裝置,其特征是所述自動(dòng)控制閥為電磁閥,所述智能控制器為PLC可編程控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種方法簡(jiǎn)單、易于實(shí)施,及其構(gòu)成簡(jiǎn)單、合理,點(diǎn)火及時(shí)、安全的割槍的自點(diǎn)火切割方法及其裝置。包括先給割槍供給切割燃?xì)?,利用熱鋼坯自身的溫度點(diǎn)燃割槍。該裝置包括設(shè)于燃?xì)?、預(yù)熱氧、和高壓氧供給管道上的電磁閥,所述電磁閥電連接于一PLC可編程控制器。
文檔編號(hào)F23D14/66GK102330982SQ20111019489
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者陳寅明 申請(qǐng)人:陳寅明
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