專利名稱：氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，具體為一種氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，我國手燒鍋爐燃燒方式分正燃燒和逆燃燒兩種方式。正燃燒易產(chǎn)生黑煙，環(huán)保效果不好，浪費能源；逆燃燒使用煤塊效果比較好，但因是自然通風(fēng)，燒面煤就不行了，逆燃室的煤必須加滿，因煤層太厚進(jìn)不去風(fēng)，鍋爐燃燒效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的節(jié)能環(huán)保綜合效果差、鍋爐燃燒效果不好等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，該氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐在爐膽內(nèi)的一側(cè)設(shè)置儲煤室、錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室，所述爐膽內(nèi)的一側(cè)中部設(shè)置階梯式往復(fù)爐排，儲煤室、錐體燃燒室設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排的上部，爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排的下部，儲煤室通過進(jìn)煤控制口與錐體燃燒室相通，爐排給風(fēng)室通過階梯式往復(fù)爐排與錐體燃燒室相通，錐體燃燒室分別與氣化燃燒室和灰渣室相通。所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，該氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐在爐膽內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置流程燃燒室，在灰渣室內(nèi)設(shè)橫跨煙火通道，氣化燃燒室內(nèi)的噴頭通過橫跨煙火通道與流程燃燒室相通。所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，在鍋爐頂部的排氣口處，設(shè)有與錐體燃燒室相通的自動排氣閥。所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，在錐體燃燒室內(nèi)相對設(shè)有多孔給風(fēng)助燃對噴管。所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，在氣化燃燒室煙火入口處設(shè)多孔給風(fēng)助燃管，在氣化燃燒室與噴頭相連接處設(shè)噴頭給風(fēng)管。所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，在爐體外側(cè)設(shè)有配風(fēng)箱，配風(fēng)箱分別與錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室相通。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明在爐膽內(nèi)設(shè)置儲煤室、錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室，通過五路配風(fēng)箱對錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室供風(fēng)，在爐排給風(fēng)室的爐排給風(fēng)管和錐體燃燒室的多孔給風(fēng)助燃對噴管共同作用下，燃煤在錐體燃燒室內(nèi)充分燃燒，煙、氣、火進(jìn)入氣化燃燒室，在多孔給風(fēng)助燃管的作用下，將煙、氣、火與加入的空氣或氧氣充分混合， 使煙、氣、火進(jìn)入氣化燃燒室時進(jìn)一步充分燃燒。2、本發(fā)明在氣化燃燒室煙火入口處設(shè)多孔給風(fēng)助燃管，在氣化燃燒室與噴頭相連接處設(shè)噴頭給風(fēng)管，在灰渣室內(nèi)設(shè)橫跨煙火通道，氣化燃燒室內(nèi)的噴頭通過橫跨煙火通道與流程燃燒室相通，煙、氣、火通過噴頭給風(fēng)管和橫跨煙火通道進(jìn)入流程燃燒室，通過流程燃燒室內(nèi)交錯排布的隔板，煙、氣、火經(jīng)過流程燃燒室內(nèi)的折流式(類似于蛇形)煙道充分燃燒和能量利用后排出，達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的效果。


圖1為本發(fā)明氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖中，1錐體燃燒室；2儲煤室；3進(jìn)煤控制口 ；4爐排給風(fēng)室；5氣化燃燒室；6灰渣室；7清灰門；8除渣門；9隔板I ;10噴頭；11爐排給風(fēng)管；12爐排檢修門；13進(jìn)煤調(diào)節(jié)板； 14多孔給風(fēng)助燃對噴管；15投煤門；16自動排氣閥；17流程燃燒室；18煙道口 ；19除灰門； 20多孔給風(fēng)助燃管；21階梯式往復(fù)爐排；22爐門；23噴頭給風(fēng)管五路配風(fēng)箱；25爐體； 26爐膽；27橫跨煙火通道；28調(diào)節(jié)絲杠；29隔板II。
具體實施例方式如圖1-2所示，本發(fā)明氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐主要包括錐體燃燒室1、儲煤室2、進(jìn)煤控制口 3、爐排給風(fēng)室4、氣化燃燒室5、灰渣室6、清灰門7、除渣門8、隔板9、噴頭10、爐排給風(fēng)管11、爐排檢修門12、進(jìn)煤調(diào)節(jié)板13、多孔給風(fēng)助燃對噴管14、投煤門15、自動排氣閥 16、流程燃燒室17、煙道口 18、除灰門19、多孔給風(fēng)助燃管20、階梯式往復(fù)爐排21、爐門22、 噴頭給風(fēng)管23、五路配風(fēng)箱24、爐體25、爐膽沈、橫跨煙火通道27、調(diào)節(jié)絲杠28、隔板11 等。具體結(jié)構(gòu)如下爐體25中設(shè)有爐膽沈，在爐膽沈內(nèi)設(shè)置儲煤室2、錐體燃燒室1、爐排給風(fēng)室4、 氣化燃燒室5、灰渣室6以及流程燃燒室17等，儲煤室2、錐體燃燒室1、爐排給風(fēng)室4、氣化燃燒室5、灰渣室6位于爐膽沈內(nèi)的一側(cè)，流程燃燒室17位于爐膽沈內(nèi)的另一側(cè)。所述爐膽沈內(nèi)的一側(cè)中部設(shè)置階梯式往復(fù)爐排21，儲煤室2、錐體燃燒室1設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排21的上部，爐排給風(fēng)室4、氣化燃燒室5、灰渣室6設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排21的下部，儲煤室2、錐體燃燒室1之間通過隔板I 9隔開，氣化燃燒室5、灰渣室6之間設(shè)置隔板11 ， 隔板11 未完全隔開氣化燃燒室5、灰渣室6，使氣化燃燒室5、灰渣室6相通。儲煤室2通過進(jìn)煤控制口 3與錐體燃燒室1相通，爐排給風(fēng)室4通過階梯式往復(fù)爐排21與錐體燃燒室1相通，錐體燃燒室1分別與氣化燃燒室5和灰渣室6相通，在灰渣室6內(nèi)設(shè)橫跨煙火通道27，氣化燃燒室5內(nèi)的噴頭10通過橫跨煙火通道27與流程燃燒室 17相通。在儲煤室2的外側(cè)開有投煤門15，進(jìn)煤控制口 3處設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠觀、進(jìn)煤調(diào)節(jié)板 13，調(diào)節(jié)絲杠觀與進(jìn)煤調(diào)節(jié)板13相連，進(jìn)煤調(diào)節(jié)板13的一端鉸接于爐體25上，通過推拉調(diào)節(jié)絲杠觀使進(jìn)煤調(diào)節(jié)板13擺動，實現(xiàn)進(jìn)煤量的控制。 錐體燃燒室1的截面呈錐形結(jié)構(gòu)，在鍋爐頂部的排氣口處，設(shè)有與錐體燃燒室1相通的自動排氣閥16，以便于自動調(diào)節(jié)錐體燃燒室1內(nèi)的氣壓；在錐體燃燒室1內(nèi)相對設(shè)有多孔給風(fēng)助燃對噴管14，增加引入空氣或氧氣的助燃效果；另外，錐體燃燒室1的側(cè)面還設(shè)置有爐門22。 階梯式往復(fù)爐排21由外向內(nèi)呈向下的階梯形狀，并可在水平方向往復(fù)運動。階梯式往復(fù)爐排21外側(cè)的爐體25上設(shè)置爐排檢修門12，以便于對階梯式往復(fù)爐排21進(jìn)行檢修。在爐排給風(fēng)室4內(nèi)設(shè)爐排給風(fēng)管11。在氣化燃燒室5煙火入口處設(shè)多孔給風(fēng)助燃管20，在氣化燃燒室5與噴頭10相連接處設(shè)噴頭給風(fēng)管23。在灰渣室6的側(cè)面設(shè)置除渣門8。在爐體25外側(cè)設(shè)有五路配風(fēng)箱對，五路配風(fēng)箱M分別與各室(錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室)相通。五路配風(fēng)箱M的第1-2路分別與錐體燃燒室1內(nèi)的兩個多孔給風(fēng)助燃對噴管14相通，五路配風(fēng)箱M的第3路與爐排給風(fēng)室4中的爐排給風(fēng)管11相通，五路配風(fēng)箱M的第4-5路分別與氣化燃燒室5的噴頭10和氣化燃燒室5入口處的多孔給風(fēng)助燃管20相通。流程燃燒室17內(nèi)交錯設(shè)置隔板，使流程燃燒室17內(nèi)形成蛇形通道，所述蛇形通道的一端通過橫跨煙火通道27與氣化燃燒室5相通，所述蛇形通道的另一端設(shè)有煙道口 18、 除灰門19，流程燃燒室17的側(cè)面設(shè)有清灰門7。本發(fā)明的工作過程如下首先，通過五路配風(fēng)箱M對錐體燃燒室1、爐排給風(fēng)室4、氣化燃燒室5供風(fēng)，在爐排給風(fēng)室4的爐排給風(fēng)管11和錐體燃燒室1的多孔給風(fēng)助燃對噴管14共同作用下，燃煤在錐體燃燒室1內(nèi)充分燃燒，煙、氣、火進(jìn)入氣化燃燒室5，在多孔給風(fēng)助燃管20的作用下， 將煙、氣、火與加入的空氣或氧氣充分混合，使煙、氣、火進(jìn)入氣化燃燒室5時進(jìn)一步充分燃燒。然后，煙、氣、火通過噴頭給風(fēng)管23和橫跨煙火通道27進(jìn)入流程燃燒室17，通過流程燃燒室17內(nèi)交錯排布的隔板，煙、氣、火經(jīng)過流程燃燒室17內(nèi)的折流式(類似于蛇形)煙道充分燃燒和能量利用后排出，達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的效果。
權(quán)利要求
1.一種氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于該氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐在爐膽內(nèi)的一側(cè)設(shè)置儲煤室、錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室，所述爐膽內(nèi)的一側(cè)中部設(shè)置階梯式往復(fù)爐排，儲煤室、錐體燃燒室設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排的上部，爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排的下部，儲煤室通過進(jìn)煤控制口與錐體燃燒室相通，爐排給風(fēng)室通過階梯式往復(fù)爐排與錐體燃燒室相通，錐體燃燒室分別與氣化燃燒室和灰渣室相通。
2.按照權(quán)利要求1所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于該氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐在爐膽內(nèi)的另一側(cè)設(shè)置流程燃燒室，在灰渣室內(nèi)設(shè)橫跨煙火通道，氣化燃燒室內(nèi)的噴頭通過橫跨煙火通道與流程燃燒室相通。
3.按照權(quán)利要求1所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于在鍋爐頂部的排氣口處，設(shè)有與錐體燃燒室相通的自動排氣閥。
4.按照權(quán)利要求1所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于在錐體燃燒室內(nèi)相對設(shè)有多孔給風(fēng)助燃對噴管。
5.按照權(quán)利要求1所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于在氣化燃燒室煙火入口處設(shè)多孔給風(fēng)助燃管，在氣化燃燒室與噴頭相連接處設(shè)噴頭給風(fēng)管。
6.按照權(quán)利要求1所述的氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐，其特征在于在爐體外側(cè)設(shè)有配風(fēng)箱，配風(fēng)箱分別與錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室相通。
全文摘要
本發(fā)明屬于鍋爐領(lǐng)域，具體為一種氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐。該氣化環(huán)保節(jié)能鍋爐在爐膽內(nèi)的一側(cè)設(shè)置儲煤室、錐體燃燒室、爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室，所述爐膽內(nèi)的一側(cè)中部設(shè)置階梯式往復(fù)爐排，儲煤室、錐體燃燒室設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排的上部，爐排給風(fēng)室、氣化燃燒室、灰渣室設(shè)置于階梯式往復(fù)爐排的下部，儲煤室通過進(jìn)煤控制口與錐體燃燒室相通，爐排給風(fēng)室通過階梯式往復(fù)爐排與錐體燃燒室相通，錐體燃燒室分別與氣化燃燒室和灰渣室相通。本發(fā)明將煙、氣、火與加入的空氣或氧氣充分混合，使煙、氣、火進(jìn)入氣化燃燒室時進(jìn)一步充分燃燒，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的節(jié)能環(huán)保綜合效果差、鍋爐燃燒效果不好等問題。
文檔編號F23B10/02GK102364245SQ201110237869
公開日2012年2月29日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者陳喜春 申請人:陳喜春