專利名稱：開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)是能夠順利的排出垃圾中攜帶的鐵絲、鐵釘?shù)热菀桌p繞風(fēng)帽或顆粒較大甚至塊狀的物料，延長(zhǎng)垃圾焚燒鍋爐的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。
背景技術(shù)：
目前，絕大多數(shù)循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐采用與燃煤循環(huán)流化床鍋爐類似的水冷布風(fēng)板，大多由爐膛膜式水冷壁彎曲后與其余爐膛膜式水冷壁一起形成水冷風(fēng)室。水冷風(fēng)室的上面是水冷布風(fēng)板，其上安裝用于物料流化的風(fēng)帽；一般在水冷風(fēng)室的前側(cè)或后側(cè)設(shè)置油槍點(diǎn)火燃燒器，用于鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)。為了將垃圾中攜帶的鐵絲、鐵釘?shù)热菀桌p繞風(fēng)帽或顆粒較大甚至塊狀的東西排出，主要由以下兩種結(jié)構(gòu)一是水冷布風(fēng)板水平布置，在其上設(shè)有比燃煤循環(huán)流化床鍋爐更大的方形或圓形的排渣口。二是將水冷布風(fēng)板設(shè)置成傾斜式， 并在較低處設(shè)置與布風(fēng)板一樣寬的矩形放渣口。實(shí)踐證明，上述布風(fēng)板，不管是水平布置還是傾斜布置，均存在垃圾中不易破碎、 不燃燒的細(xì)長(zhǎng)狀物質(zhì)(如鐵絲、鐵釘?shù)?容易纏繞風(fēng)帽，導(dǎo)致鍋爐流化不良，嚴(yán)重時(shí)需停爐清理；另外，由于放渣口面積較大，盡管采取了一些布風(fēng)措施，運(yùn)行中仍存在放渣口處容易結(jié)渣等事故；對(duì)于垃圾中顆粒較大甚至塊狀的東西，傾斜式布風(fēng)板比水平式布風(fēng)板好，但其較低處的矩形放渣口面積較大，容易產(chǎn)生流化不良現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，能夠順利的排出垃圾中攜帶的鐵絲、鐵釘?shù)热菀桌p繞風(fēng)帽或顆粒較大甚至塊狀的東西，布風(fēng)均勻，不易結(jié)焦或結(jié)渣，延長(zhǎng)垃圾焚燒鍋爐的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐包括依次連接的開(kāi)式爐膛、旋風(fēng)分離器、冷卻室和尾部對(duì)流煙道；所述旋風(fēng)分離器下端連接外置式換熱器， 所述外置式換熱器的另一端連接開(kāi)式爐膛；所述外置式換熱器內(nèi)設(shè)有高溫過(guò)熱器；所述的開(kāi)式爐膛上設(shè)有垃圾給料口和輔助燃料給料口，所述冷卻室分前后兩室，室內(nèi)設(shè)置低溫過(guò)熱器、省煤器；所述尾部對(duì)流煙道內(nèi)設(shè)置二次風(fēng)空氣預(yù)熱器及一次風(fēng)空氣預(yù)熱器；特征是 若干根布風(fēng)管按一定間距的排列在同一水平面上形成開(kāi)式布風(fēng)板，開(kāi)式布風(fēng)板設(shè)置在開(kāi)式爐膛底部，灰斗連接在開(kāi)式布風(fēng)板下面，灰渣閥安裝在灰斗下方；開(kāi)式布風(fēng)板將開(kāi)式爐膛上部和灰斗分開(kāi)；所述開(kāi)式布風(fēng)板由若干根布風(fēng)管組成，沿布風(fēng)管周向裝有一排或多排風(fēng)帽； 布風(fēng)管的一端與點(diǎn)火裝置相連，另一端設(shè)有檢修放灰裝置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布風(fēng)管軸向按一定間距裝有多排風(fēng)帽。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述點(diǎn)火裝置上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口和點(diǎn)火油槍。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布風(fēng)管通過(guò)膨脹節(jié)和調(diào)風(fēng)門(mén)與點(diǎn)火裝置相連。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布風(fēng)管兩端均分別設(shè)有點(diǎn)火裝置和檢修放灰裝
3置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開(kāi)式爐膛和灰斗，根據(jù)需要可采用絕熱結(jié)構(gòu)或膜式壁冷卻結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理；能夠順利的排出垃圾中攜帶的鐵絲、鐵釘?shù)热菀桌p繞風(fēng)帽或顆粒較大甚至塊狀的東西，布風(fēng)均勻，不易結(jié)焦或結(jié)渣，達(dá)到延長(zhǎng)垃圾焚燒鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和節(jié)約能源的目的。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖對(duì)其實(shí)施進(jìn)一步描述
如圖1 圖2所示，包括開(kāi)式爐膛1、旋風(fēng)分離器2、冷卻室3、尾部對(duì)流煙道4、外置式換熱器5、高溫過(guò)熱器6、低溫過(guò)熱器7、省煤器8、二次空氣預(yù)熱器9、一次風(fēng)空氣預(yù)熱器10、 垃圾給料口 11、輔助燃料給料口 12、開(kāi)式布風(fēng)板13、灰斗14、灰渣閥15、布風(fēng)管16、排風(fēng)帽 17、點(diǎn)火裝置18、一次風(fēng)進(jìn)口 19、點(diǎn)火油槍20、膨脹節(jié)21和調(diào)風(fēng)門(mén)22。本發(fā)明主要由依次連接的開(kāi)式爐膛1、旋風(fēng)分離器2、冷卻室3和尾部對(duì)流煙道4 ； 所述的旋風(fēng)分離器2下端連接外置式換熱器5)該外置式換熱器5的另一端連接開(kāi)式爐膛 1 ；所述外置式換熱器5內(nèi)設(shè)有高溫過(guò)熱器6 ；所述冷卻室3分前后兩室，可根據(jù)需要設(shè)置低溫過(guò)熱器7、省煤器8等受熱面；所述尾部對(duì)流煙道4可根據(jù)需要設(shè)置二次風(fēng)空氣預(yù)熱器9、 一次風(fēng)空氣預(yù)熱器10等受熱面。所述的開(kāi)式爐膛1上設(shè)有垃圾給料口 11和輔助燃料給料口 12，底部連接開(kāi)式布風(fēng)板13，多根布風(fēng)管16按照一定的間距排列在同一水平面上形成開(kāi)式布風(fēng)板13，將開(kāi)式爐膛1上部和灰斗14分開(kāi)；灰斗14連接在開(kāi)式布風(fēng)板13下面，灰渣閥15安裝在灰斗14下方；開(kāi)式布風(fēng)板13由多根布風(fēng)管16組成，沿布風(fēng)管16周向按一定間距裝有一排或多排風(fēng)帽17，軸向按一定間距裝有多排風(fēng)帽17 ；布風(fēng)管16的一端與點(diǎn)火裝置18相連，點(diǎn)火裝置18 上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口 19和點(diǎn)火油槍20等，另一端設(shè)有檢修放灰裝置；或布風(fēng)管16兩端均設(shè)有點(diǎn)火裝置18和放灰裝置；所述的布風(fēng)管通過(guò)膨脹節(jié)21和調(diào)風(fēng)門(mén)22與點(diǎn)火裝置18相連。所述的開(kāi)式爐膛1和灰斗14，根據(jù)需要可采用絕熱結(jié)構(gòu)或膜式壁冷卻結(jié)構(gòu)本發(fā)明工作原理及工作過(guò)程
垃圾和輔助燃料經(jīng)過(guò)破碎、金屬分選等預(yù)處理后，通過(guò)垃圾給料口 11和輔助燃料給料口 12進(jìn)入開(kāi)式爐膛1燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔?850 90(TC，攜帶大量未燃盡碳粒子) 在爐膛上部進(jìn)一步燃燒放熱后，經(jīng)過(guò)爐膛出口進(jìn)入旋風(fēng)分離器2，實(shí)現(xiàn)煙氣和物料的分離。 經(jīng)過(guò)分離后的“清潔”煙氣從旋風(fēng)分離器2頂部的中心筒進(jìn)入冷卻室3，然后進(jìn)入尾部對(duì)流煙道4直至排出爐外。所述冷卻室3可根據(jù)需要設(shè)置低溫過(guò)熱器7)省煤器8等受熱面；所述尾部對(duì)流煙道4可根據(jù)需要設(shè)置二次風(fēng)空氣預(yù)熱器9、一次風(fēng)空氣預(yù)熱器10等受熱面。從旋風(fēng)分離器2分離下來(lái)的“返料灰”由返料腿進(jìn)入外置式換熱器5，與設(shè)置在其內(nèi)的高溫過(guò)熱器6進(jìn)行熱交換后，再經(jīng)過(guò)返料斜管回到開(kāi)式爐膛1繼續(xù)循環(huán)燃燒。在循環(huán)燃燒過(guò)程中，除部分較細(xì)的飛灰顆粒進(jìn)入冷卻室3和尾部對(duì)流煙
道4由相應(yīng)的放灰裝置排出外，其余部分較大顆粒灰渣以及鐵絲、鐵釘?shù)炔蝗嘉锞涞介_(kāi)式布風(fēng)板13上，從布風(fēng)管16之間的空隙進(jìn)入灰斗14，通過(guò)灰渣閥15逐漸排出，并通過(guò)灰渣閥15控制開(kāi)式爐膛1內(nèi)循環(huán)物料的高度。燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出的空氣經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器10預(yù)熱后，從一次風(fēng)進(jìn)口 19進(jìn)入點(diǎn)火裝置18，然后通過(guò)調(diào)風(fēng)門(mén)22和膨脹節(jié)21進(jìn)入布風(fēng)管16，最后經(jīng)過(guò)風(fēng)帽17進(jìn)入開(kāi)式爐膛1，使開(kāi)式布風(fēng)板13上的物料均勻流化。二次風(fēng)經(jīng)二次空氣預(yù)熱器9預(yù)熱后，由設(shè)置開(kāi)式爐膛1中上部不同高度的二次風(fēng)口進(jìn)入開(kāi)式爐膛1，以補(bǔ)充燃燒所需空氣并擾動(dòng)混合的作用。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，點(diǎn)火油槍20燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)進(jìn)口 19來(lái)的一次風(fēng)在點(diǎn)火裝置18內(nèi)混合后，經(jīng)過(guò)上述路徑后進(jìn)入開(kāi)式爐膛1。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，包括依次連接的開(kāi)式爐膛(1)、旋風(fēng)分離器(2)、冷卻室(3)和尾部對(duì)流煙道(4);所述旋風(fēng)分離器(2)下端連接外置式換熱器(5)，所述外置式換熱器(5)的另一端連接開(kāi)式爐膛(1);所述外置式換熱器(5)內(nèi)設(shè)有高溫過(guò)熱器 (6)；所述的開(kāi)式爐膛(1)上設(shè)有垃圾給料口(11)和輔助燃料給料口(12)，所述冷卻室(3) 分前后兩室，室內(nèi)設(shè)置有低溫過(guò)熱器(7)、省煤器(8)；所述尾部對(duì)流煙道(4)內(nèi)設(shè)置有二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(9)及一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(10)；其特征是若干根布風(fēng)管(16)按一定間距的排列在同一水平面上形成開(kāi)式布風(fēng)板(13)，開(kāi)式布風(fēng)板(13)設(shè)置在開(kāi)式爐膛(1)底部，灰斗(14)連接在開(kāi)式布風(fēng)板(13)下面，灰渣閥(15)安裝在灰斗(14)下方；開(kāi)式布風(fēng)板(13) 將開(kāi)式爐膛(1)上部和灰斗(14)分開(kāi)；所述開(kāi)式布風(fēng)板(13)由若干根布風(fēng)管(16)組成，沿布風(fēng)管(16)周向裝有一排或多排風(fēng)帽(17)；布風(fēng)管(16)的一端與點(diǎn)火裝置(18)相連，另一端設(shè)有檢修放灰裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，其特征是所述布風(fēng)管 (16)軸向按一定間距裝有多排風(fēng)帽(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，其特征是所述點(diǎn)火裝置 (18)上設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口(19)和點(diǎn)火油槍(20)。
4.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，其特征是所述布風(fēng)管 (16)通過(guò)膨脹節(jié)(21)和調(diào)風(fēng)門(mén)(22)與點(diǎn)火裝置(18)相連。
5.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，其特征是所述布風(fēng)管 (16)兩端均分別設(shè)有點(diǎn)火裝置(18)和檢修放灰裝置。
6.如權(quán)利要求1所述的開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，其特征是所述開(kāi)式爐膛 (1)和灰斗(14)分別采用絕熱結(jié)構(gòu)或膜式壁冷卻結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種開(kāi)式爐膛循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，包括依次連接的開(kāi)式爐膛、旋風(fēng)分離器、冷卻室和尾部對(duì)流煙道；所述旋風(fēng)分離器下端連接外置式換熱器，所述外置式換熱器的另一端連接開(kāi)式爐膛；所述外置式換熱器內(nèi)設(shè)有高溫過(guò)熱器；若干根布風(fēng)管等間距的排列在同一水平面上形成開(kāi)式布風(fēng)板，開(kāi)式布風(fēng)板設(shè)置在開(kāi)式爐膛底部，灰斗連接在開(kāi)式布風(fēng)板下面，灰渣閥安裝在灰斗下方；開(kāi)式布風(fēng)板將開(kāi)式爐膛上部和灰斗分開(kāi)；所述開(kāi)式布風(fēng)板由若干根布風(fēng)管組成。本發(fā)明能夠順利的排出垃圾中攜帶的鐵絲、鐵釘?shù)热菀桌p繞風(fēng)帽或顆粒較大甚至塊狀的東西，布風(fēng)均勻，不易結(jié)焦或結(jié)渣，達(dá)到延長(zhǎng)垃圾焚燒鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間和節(jié)約能源的目的。
文檔編號(hào)F23G5/30GK102305406SQ20111024246
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者何國(guó)光, 孫繼常, 李龍, 王嘯虎, 許月琴 申請(qǐng)人:無(wú)錫太湖鍋爐有限公司