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氣化微油點火煤粉燃燒器的制作方法

文檔序號:4544466閱讀:407來源:國知局
專利名稱:氣化微油點火煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煤粉燃燒器,尤其涉及一種氣態(tài)微油冷態(tài)點火和超低負荷穩(wěn)燃燃
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背景技術(shù)
目前,我國能源緊張的現(xiàn)象日益凸現(xiàn),從長三角的“電荒”到涉及東北、華東、華南、 西南等地區(qū)的“煤荒”與“缺油”,都說明了石油短缺和高油價正逐漸成為制約經(jīng)濟和社會發(fā)展的一個主要瓶頸。從我國石油供需情況看,工業(yè)用油約占石油消費量的一半,其中燃料油占工業(yè)用油的35%左右。火力發(fā)電廠是燃料油的消費大戶,通常情況下,火力發(fā)電廠燃煤鍋爐的啟、停以及低負荷穩(wěn)燃都是采用燃燒柴油或重油的方法。同時,受電力工業(yè)發(fā)展的歷史原因和技術(shù)條件的限制,我國原有的國產(chǎn)機組一般都是按額定負荷設(shè)計的。當這些機組運行負荷低于70-75%時,往往要投入助燃油槍來維持鍋爐在低負荷時燃燒工況穩(wěn)定,為了調(diào)峰火電廠每年要耗用大量的燃油。因此,如何解決好發(fā)電企業(yè)燃料油的節(jié)約和替代、如何更有效的節(jié)約能源、如何提高使用效率,緩解我國能源資源與社會經(jīng)濟發(fā)展的矛盾,已成為緩解我國石油消費過快增長的有效途徑之一和迫切任務(wù)。而氣化微油點火正是火電廠節(jié)能降耗的有力途徑。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的煤粉燃燒器的燃燒效率較低、節(jié)油率較差的不足,本發(fā)明提供一種氣化微油點火的煤粉燃燒器,具有較高的燃燒效率和節(jié)油率,以有效緩解因油價高漲給電廠帶來的發(fā)電成本不斷增加的壓力。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案一種氣化微油點火煤粉燃燒器,包括氣化微油槍、氣化微油燃燒室、煤粉輸送管道、一級燃燒室、二級燃燒室和三級穩(wěn)燃室,煤粉輸送管道連接在一級燃燒室的煤粉進口上,所述一級燃燒室的前方連接著氣化微油燃燒室,所述氣化微油槍連接在所述氣化微油燃燒室的進氣口上,所述一級燃燒室的后方連接著二級燃燒室,所述二級燃燒室后連接所述三級穩(wěn)燃室,所述三級穩(wěn)燃室由前到后依次由α角錐形筒和直筒組成,所述α角錐形筒的內(nèi)徑由前到后逐漸變大。進一步,所述α角為30-60度。再進一步,所述三級穩(wěn)燃室的內(nèi)壁敷設(shè)蓄熱保溫材料。更進一步,所述煤粉輸送管道上安裝煤粉濃縮器。所述氣化微油燃燒室、煤粉輸送管道、一級燃燒室和二級燃燒室的外圍安裝二次氣體腔,所述二次氣體腔與二次風進口管連通。本發(fā)明的有益效果是(1)用氣化的微量燃油(20_200Kg/h),通過逐級放大原理,點燃大量的煤粉 (2-8t/h),可以有效實現(xiàn)火電機組鍋爐冷啟動、低負荷和超低負荷穩(wěn)燃下節(jié)油的功能,節(jié)油率達95%以上。(2)由于氣化微油燃燒時,不會生成高分子鏈聚合物,因此在鍋爐啟動和停爐階段,可投入電除塵,相對于同等節(jié)油技術(shù),點火初期煤粉燃燼率高,可達80%以上,有效控制鍋爐冷爐點火初期冒黑煙現(xiàn)象。(3)由于氣化微油燃燒時,不會生成高分子鏈聚合物,因此在鍋爐啟動和停爐階段,可投入電除塵,解決了電站鍋爐在啟停階段的環(huán)保問題,可取得良好的環(huán)保效果。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。參照圖1,一種氣化微油點火煤粉燃燒器,包括氣化微油槍1,氣化微油燃燒室3, 煤粉輸送管道2,一級燃燒室6,二級燃燒室7和三級穩(wěn)燃室8,煤粉輸送管道連2接在一級燃燒室6的煤粉進口上,所述一級燃燒室6的前方連接著氣化微油燃燒室3,所述氣化微油槍1連接在所述氣化微油燃燒室3的進氣口上,所述一級燃燒室6的后方連接著二級燃燒室7,所述二級燃燒室7后連接所述三級穩(wěn)燃室8,所述三級穩(wěn)燃室8由前到后依次由α角錐形筒和直筒組成,所述α角錐形筒的內(nèi)徑由前到后逐漸變大。所述α角優(yōu)選為30-60度。所述三級穩(wěn)燃室8的內(nèi)壁敷設(shè)蓄熱保溫材料。所述煤粉輸送管道2上安裝煤粉濃縮器4。所述氣化微油燃燒室、煤粉輸送管道、一級燃燒室和二級燃燒室的外圍安裝二次氣體腔,所述二次氣體腔與二次風進口管5連通。該發(fā)明點火時首先打開二次風進口管5,對燃燒室壁面進行保護,完全氣化的燃油在氣化微油燃燒室3中充分燃燒,燃燒產(chǎn)生的高溫火焰先點燃一級燃燒室6內(nèi)通過煤粉輸送管道2輸送的經(jīng)濃縮的濃相煤粉,利用煤粉自身燃燒的熱量去引燃二級燃燒室7內(nèi)的稀相煤粉,二級燃燒室7內(nèi)煤粉自身燃燒的熱量繼續(xù)點燃剩余的煤粉。氣化微油點火燃燒器形成梯度極大的局部高溫火核,煤粉顆粒進入高溫火焰中時,因受到迅速加熱而膨脹破碎, 這降低了煤粉著火所需能量,并迅速發(fā)生著火。燃燒過程實現(xiàn)分級燃燒,燃燒能量逐級放大,達到少量氣化燃油點燃大量煤粉的目的。三級穩(wěn)燃室8由耐火保溫材料澆注成型,根據(jù)氣流特性,煤粉燃燒的煙氣被卷吸到穩(wěn)燃室,引燃未燃燒的煤粉,保持整個燃燒器出口煤粉的穩(wěn)定燃燒。通過二次風進口管進入燃燒室的二次風,不僅能冷卻燃燒室外壁,還能補充煤粉燃燒所需氧量,防止結(jié)渣。該項發(fā)明突破傳統(tǒng)火電機組鍋爐燃油方式,采用氣化微油和超低負荷穩(wěn)燃的油、 煤粉混合燃燒方式,節(jié)油效率高(最高可達98%)。與同類節(jié)油產(chǎn)品相比具有適用范圍廣, 節(jié)油效果好,維護工作量低等優(yōu)點,具有良好的市場前景。
權(quán)利要求
1.一種氣化微油點火煤粉燃燒器,其特征在于包括氣化微油槍、氣化微油燃燒室、煤粉輸送管道、一級燃燒室、二級燃燒室和三級穩(wěn)燃室,煤粉輸送管道連接在一級燃燒室的煤粉進口上,所述一級燃燒室的前方連接著氣化微油燃燒室,所述氣化微油槍連接在所述氣化微油燃燒室的進氣口上,所述一級燃燒室的后方連接著二級燃燒室,所述二級燃燒室后連接所述三級穩(wěn)燃室,所述三級穩(wěn)燃室由前到后依次由α角錐形筒和直筒組成,所述α角錐形筒的內(nèi)徑由前到后逐漸變大。
2.如權(quán)利要求1所述的氣化微油點火煤粉燃燒器,其特征在于所述α角為30-60度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的氣化微油點火煤粉燃燒器,其特征在于所述三級穩(wěn)燃室的內(nèi)壁敷設(shè)蓄熱保溫材料。
4.如權(quán)利要求1或2所述的氣化微油點火煤粉燃燒器,其特征在于所述煤粉輸送管道上安裝煤粉濃縮器。
5.如權(quán)利要求1或2所述的氣化微油點火煤粉燃燒器,其特征在于所述氣化微油燃燒室、煤粉輸送管道、一級燃燒室和二級燃燒室的外圍安裝二次氣體腔,所述二次氣體腔與二次風進口管連通。
全文摘要
一種氣化微油點火煤粉燃燒器,包括氣化微油槍、氣化微油燃燒室、煤粉輸送管道、一級燃燒室、二級燃燒室和三級穩(wěn)燃室,煤粉輸送管道連接在一級燃燒室的煤粉進口上,所述一級燃燒室的前方連接著氣化微油燃燒室,所述氣化微油槍連接在所述氣化微油燃燒室的進氣口上,所述一級燃燒室的后方連接著二級燃燒室,所述二級燃燒室后連接所述三級穩(wěn)燃室,所述三級穩(wěn)燃室由前到后依次由α角錐形筒和直筒組成,所述α角錐形筒的內(nèi)徑由前到后逐漸變大。本發(fā)明提供一種具有較高的燃燒效率和節(jié)油率的氣化微油點火的煤粉燃燒器。
文檔編號F23D1/00GK102322634SQ20111028783
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉東升, 琚春華 申請人:浙江工商大學
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