專利名稱：高效垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備，具體說(shuō)，是用來(lái)焚燒垃圾的高效垃圾焚燒爐。適用于城市生活垃圾的焚燒處理。
背景技術(shù)：
在垃圾處理行業(yè)都知道，采用焚燒爐來(lái)焚燒垃圾是處理大批量垃圾的主要手段， 因此，已被廣泛應(yīng)用于城市生活垃圾的處理。目前，在城市生活垃圾處理中用的較多的垃圾焚燒爐是爐排式垃圾焚燒爐和硫化床式垃圾焚燒爐，前一種焚燒爐的爐排和后一種焚燒爐的硫化床均是平板式格柵爐排，這種爐排有呈水平布置的，也有呈傾斜狀布置的。爐排下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)。在整個(gè)焚燒過(guò)程中，由風(fēng)機(jī)不停向燃燒室送風(fēng)增氧的同時(shí)，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)爐排向前移動(dòng)。在燃煤或燃油的助燃下，在燃燒室內(nèi)對(duì)生活垃圾進(jìn)行焚燒。由于采用這種爐排的垃圾焚燒爐需用燃煤或燃油進(jìn)行助燃，以采用燃煤助燃的焚燒爐為例，所用燃煤重量要占到被處理生活垃圾的159Γ20%，而且對(duì)燃煤的熱值、灰熔點(diǎn)的物理性能要求較高，使得垃圾的處理成本較高。又由于上述垃圾焚燒爐的爐排為平板式格柵爐爐排，燃燒與吸熱都在焚燒室內(nèi)進(jìn)行，垃圾焚燒后所形成的冒著火苗的爐渣同時(shí)從爐排上落下，爐渣不經(jīng)任何處理就排出爐外，排出的爐渣溫度高達(dá)500°C，熱能沒(méi)有得到有效利用，使得這種焚燒爐的爐溫較低，爐溫僅有800°C ^900oC，不僅焚燒效率不高，還造成了能源的浪費(fèi)。由于上述垃圾焚燒爐的爐溫較低，對(duì)入爐垃圾都需進(jìn)行分揀、破碎、篩選等處理， 需要的輔助設(shè)備多，投資多。因此，采用上述兩種焚燒爐對(duì)垃圾進(jìn)行處理，處理成本較高，據(jù)統(tǒng)計(jì)，每焚燒一噸垃圾需26(Γ270元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種高效垃圾焚燒爐。采用這種高效垃圾焚燒爐對(duì)垃圾進(jìn)行處理，可降低處理成本，避免能源的浪費(fèi)。為解決以上問(wèn)題，采取以下技術(shù)方案
本發(fā)明的高效垃圾焚燒爐包括底座，底座上有爐體，爐體底部有爐排，爐排下方有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向爐排。所述風(fēng)機(jī)為高壓離心風(fēng)機(jī)。其特點(diǎn)是爐體下端有圓形支座，該圓形支座為空腔，其內(nèi)側(cè)壁上有貫通圓周的環(huán)形開(kāi)口，其內(nèi)有外齒圈。外齒圈的上下端面與環(huán)形開(kāi)口的上下側(cè)面間呈可旋轉(zhuǎn)狀滑動(dòng)配合。圓形支座外側(cè)上有開(kāi)口，開(kāi)口外側(cè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，其中的動(dòng)力機(jī)構(gòu)含有電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸相連。減速機(jī)的輸出軸上有齒輪，所述齒輪穿過(guò)所述開(kāi)口與外齒圈嚙合在一起。所述爐排為上小下大的圓錐形爐排，其底部四周通過(guò)連桿與外齒圈的內(nèi)側(cè)面相連。爐體底部的內(nèi)側(cè)壁上和所述圓錐形爐排的底部四周分別固定有外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒，該外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒分別為上大下小的錐形和上小下大的錐形，使得外變徑短筒與內(nèi)變徑短筒間形成豎剖面為上大下小的錐形間距。內(nèi)變徑短筒之上的圓錐形爐排外壁周向有攪動(dòng)篦齒和通風(fēng)口，所述通風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。其中，所述通風(fēng)口處于攪動(dòng)篦齒之間的圓錐形爐排上。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒的橫截面均為橢圓形。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述圓形支座的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均有軸向凸臺(tái)，外齒圈的上下端面上均有軸向凹槽，所述軸向凸臺(tái)呈滑動(dòng)狀置于軸向凹槽內(nèi)，且所述軸向凹槽與相應(yīng)的軸向凸臺(tái)間有滾珠。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，圓形支座的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均有軸向凹槽，外齒圈的上下端面上均有軸向凸臺(tái)，所述軸向凸臺(tái)呈滑動(dòng)狀置于軸向凹槽內(nèi)，且所述軸向凹槽與相應(yīng)的軸向凸臺(tái)間有滾珠。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述圓形支座的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均有軸向凸臺(tái)和軸向凹槽，外齒圈的上下端面上均有軸向凹槽和軸向凸臺(tái)，圓形支座的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凸臺(tái)與外齒圈的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合，圓形支座的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凹槽與外齒圈的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合，且所述軸向凹槽與相應(yīng)的軸向凸臺(tái)間有滾珠。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，圓形支座下面有落灰斗，該落灰斗為上大下小的圓錐形，其上端四周與圓形支座下側(cè)面連接在一起，其下端有出灰口，出灰口處有閥門。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由上述方案可以看出，由于爐體下端有圓形支座，該圓形支座為空腔，其內(nèi)側(cè)壁上有貫通圓周的環(huán)形開(kāi)口，其內(nèi)有外齒圈。外齒圈的上下端面與環(huán)形開(kāi)口的上下側(cè)面間呈可旋轉(zhuǎn)狀滑動(dòng)配合。圓形支座外側(cè)上有開(kāi)口，開(kāi)口外側(cè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸上有齒輪， 所述齒輪穿過(guò)所述開(kāi)口與外齒圈嚙合在一起。所述爐排為上小下大的圓錐形爐排，其底部四周通過(guò)連桿與外齒圈的內(nèi)側(cè)面相連。爐體底部的內(nèi)側(cè)壁上和所述圓錐形爐排的底部四周分別固定有外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒，該外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒分別為上大下小的錐形和上小下大的錐形，使得外變徑短筒與內(nèi)變徑短筒間形成豎剖面為上大下小的錐形間距。 內(nèi)變徑短筒之上的圓錐形爐排外壁周向有攪動(dòng)篦齒和通風(fēng)口，所述通風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。開(kāi)爐時(shí)，只需少量木柴燃燒，就可點(diǎn)燃垃圾、使垃圾燃燒。而且閉爐一周后再開(kāi)爐，不需木柴點(diǎn)燃，就可繼續(xù)對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒。處理垃圾的成本較低，經(jīng)試用，每焚燒一噸垃圾僅需80元成本。又由于爐排為上小下大的圓錐形爐排，其底部四周通過(guò)連桿與外齒圈的內(nèi)側(cè)面相連。爐體底部的內(nèi)側(cè)壁上和所述圓錐形爐排的底部四周分別固定有外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒，該外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒分別為上大下小的錐形和上小下大的錐形，使得外變徑短筒與內(nèi)變徑短筒間形成豎剖面為上大下小的錐形間距。內(nèi)變徑短筒之上的圓錐形爐排外壁周向有攪動(dòng)篦齒和通風(fēng)口，所述通風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。垃圾焚燒過(guò)程中，通過(guò)風(fēng)機(jī)用強(qiáng)冷風(fēng)對(duì)高溫燃燒室內(nèi)的液狀稠爐渣進(jìn)行冷卻固化。與此同時(shí)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)圓錐形爐排旋轉(zhuǎn)。再通過(guò)圓錐形爐排上的攪動(dòng)篦齒和變徑內(nèi)外短圓筒，使固化后的爐渣破碎，并從外變徑短筒與內(nèi)變徑短筒間的錐形間距排出爐外。燃燒與吸熱不再同一室進(jìn)行。在爐渣冷卻固化過(guò)程中，爐渣中的熱量被吹入爐膛內(nèi)，提高了爐膛內(nèi)的溫度，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度高達(dá)1200 度以上，不僅避免了能源的浪費(fèi)，還提高了爐膛內(nèi)的溫度。由于爐膛溫度較高，任何垃圾都能燃燒、熔化，因此對(duì)入爐垃圾不需分揀、破碎和篩選，從而減少了輔助設(shè)備，降低了設(shè)備投資，降低了垃圾處理成本。


圖1是本發(fā)明的高效垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明的高效垃圾焚燒爐包括底座1和爐體8，所述底座1有四根立柱，四根立柱下端與深埋于地下的地基形成為一體，四根立柱上端與所述爐體8下端固定在一起。爐體8底部設(shè)置有爐排9，爐排9下方設(shè)置有風(fēng)機(jī)2。所述風(fēng)機(jī)2為高壓風(fēng)機(jī)，其出風(fēng)口朝向爐排9。爐體8下端設(shè)置有圓形支座5，該圓形支座為空腔，其內(nèi)側(cè)壁上加工有貫通圓周的環(huán)形開(kāi)口，使得其截面為c字形。圓形支座5內(nèi)安裝有外齒圈6，外齒圈6的上下端面與環(huán)形開(kāi)口的上下側(cè)面間呈可旋轉(zhuǎn)狀滑動(dòng)配合。為了使外齒圈6的上下端面與環(huán)形開(kāi)口的上下側(cè)面間呈可旋轉(zhuǎn)狀滑動(dòng)配合，既可在所述圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均加工軸向凸臺(tái)，相應(yīng)地在外齒圈6的上下端面上均加工軸向凹槽，并使所述軸向凸臺(tái)呈滑動(dòng)狀置于軸向凹槽內(nèi)。也可在所述圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均加工軸向凹槽， 外齒圈6的上下端面上均加工軸向凸臺(tái)，所述軸向凸臺(tái)呈滑動(dòng)狀置于軸向凹槽內(nèi)。還可在所述圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均加工軸向凸臺(tái)和軸向凹槽，外齒圈6的上下端面上均加工軸向凹槽和軸向凸臺(tái)，圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凸臺(tái)與外齒圈6 的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合，圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凹槽與外齒圈6的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合。在本實(shí)施例中采用的是后一種方式，即在所述圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均加工軸向凸臺(tái)和軸向凹槽，外齒圈6的上下端面上均加工軸向凹槽和軸向凸臺(tái)，圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凸臺(tái)與外齒圈6的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合，圓形支座5的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凹槽與外齒圈6的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合。在圓形支座5外側(cè)上加工有開(kāi)口，與開(kāi)口對(duì)應(yīng)的圓形支座5外側(cè)設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)含有電機(jī)17和減速機(jī)15，電機(jī)17的輸出軸與減速機(jī)15的輸入軸相連，所述齒輪14固定在減速機(jī)15的輸出軸上，所述齒輪14穿過(guò)圓形支座5外側(cè)壁上的開(kāi)口與外齒圈6嚙合在一起。所述爐排9為上小下大的圓錐形爐排，其底部四周通過(guò)呈水平布置的連桿16與外齒圈6的內(nèi)側(cè)面相連接。爐體8底部的內(nèi)側(cè)壁上和所述圓錐形爐排的底部四周分別固定有外變徑短筒13和內(nèi)變徑短筒12，該外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒均為用硬質(zhì)合金加工的耐磨短筒，它們的橫截面均為橢圓形，它們分別為上大下小的錐形和上小下大的錐形，使得外變徑短筒13與內(nèi)變徑短筒12間形成豎剖面為上大下小的錐形間距7。外變徑短筒13的內(nèi)側(cè)面上和內(nèi)變徑短筒12的外側(cè)面上均加工有豎向凸筋。內(nèi)變徑短筒12之上的圓錐形爐排外壁周向設(shè)置有兩圈攪動(dòng)篦齒10，兩圈攪動(dòng)篦齒10間的圓錐形爐排上加工有多個(gè)通風(fēng)口 11。在圓形支座5下面設(shè)置有落灰斗18，該落灰斗為上大下小的圓錐形，其上端四周與圓形支座5下側(cè)面連接在一起，其下端加工有出灰口，出灰口處安裝有閥門19，以便于排渣。在落灰斗18內(nèi)設(shè)置有豎管4，豎管4下端呈封閉狀，上端呈敞口狀。豎管4的管壁上焊接有兩根風(fēng)管3，兩風(fēng)管3的上端與豎管4相通，兩風(fēng)管3下端伸出在落灰斗18之外并與風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口相連通。使得圓錐形爐排上的通風(fēng)口 11與風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連通。采用本發(fā)明的高效垃圾焚燒爐對(duì)垃圾進(jìn)行處理時(shí)，僅需在開(kāi)爐時(shí)，利用少量木柴的燃燒來(lái)點(diǎn)燃垃圾、使垃圾燃燒。之后，不需任何燃料助燃。即使閉爐一周后再開(kāi)爐，也不需木柴點(diǎn)燃，就可繼續(xù)對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒。本發(fā)明的高效垃圾焚燒爐運(yùn)行過(guò)程中，垃圾通過(guò)燃燒變成液狀爐渣。與此同時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)2、風(fēng)管3、豎管4和圓錐形爐排上的通風(fēng)口 11，利用強(qiáng)冷高壓空氣對(duì)液狀爐渣進(jìn)行降溫，使外變徑短筒13與內(nèi)變徑短筒12間的液狀爐渣變成固態(tài)爐渣。由于圓錐形爐排通過(guò)外齒圈6連接在一起，因此，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)(電機(jī)17和減速機(jī)15)、齒輪14帶動(dòng)下，圓錐形爐排始終處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。在圓錐形圓筒下端的內(nèi)變徑短筒12與外變徑短筒13間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和攪動(dòng)篦齒10的攪動(dòng)作用下，會(huì)對(duì)固化的爐渣進(jìn)行擠壓、破碎，并通過(guò)落灰斗18和落灰斗18 下端的閥門19排出。
權(quán)利要求
1.高效垃圾焚燒爐，包括底座(1)，底座(1)上有爐體(8)，爐體(8)底部有爐排(9)，爐排(9)下方有風(fēng)機(jī)(2)，風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口朝向爐排(9)；其特征在于爐體(8)下端有圓形支座(5)，該圓形支座為空腔，其內(nèi)側(cè)壁上有貫通圓周的環(huán)形開(kāi)口，其內(nèi)有外齒圈(6)；外齒圈(6)的上下端面與環(huán)形開(kāi)口的上下側(cè)面間呈可旋轉(zhuǎn)狀滑動(dòng)配合；圓形支座(5)外側(cè)上有開(kāi)口，開(kāi)口外側(cè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸上有齒輪(14)，所述齒輪(14)穿過(guò)所述開(kāi)口與外齒圈(6)嚙合在一起；所述爐排(9)為上小下大的圓錐形爐排，其底部四周通過(guò)連桿 (16)與外齒圈(6)的內(nèi)側(cè)面相連；爐體(8)底部的內(nèi)側(cè)壁上和所述圓錐形爐排的底部四周分別固定有外變徑短筒(13)和內(nèi)變徑短筒(12)，該外變徑短筒和內(nèi)變徑短筒分別為上大下小的錐形和上小下大的錐形，使得外變徑短筒(13)與內(nèi)變徑短筒(12)間形成豎剖面為上大下小的錐形間距(7);內(nèi)變徑短筒(12)之上的圓錐形爐排外壁周向有攪動(dòng)篦齒(10)和通風(fēng)口(11)，所述通風(fēng)口(11)與風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述外變徑短筒(13)和內(nèi)變徑短筒(12)的橫截面均為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述通風(fēng)口(11)處于攪動(dòng)篦齒 (10)之間的圓錐形爐排上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述圓形支座(5)的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均有軸向凸臺(tái)，外齒圈(6)的上下端面上均有軸向凹槽，所述軸向凸臺(tái)呈滑動(dòng)狀置于軸向凹槽內(nèi)，且所述軸向凹槽與相應(yīng)的軸向凸臺(tái)間有滾珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述圓形支座(5)的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均有軸向凹槽，外齒圈(6)的上下端面上均有軸向凸臺(tái)，所述軸向凸臺(tái)呈滑動(dòng)狀置于軸向凹槽內(nèi)，且所述軸向凹槽與相應(yīng)的軸向凸臺(tái)間有滾珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述圓形支座(5)的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上均有軸向凸臺(tái)和軸向凹槽，外齒圈(6)的上下端面上均有軸向凹槽和軸向凸臺(tái)，圓形支座(5)的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凸臺(tái)與外齒圈(6)的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合，圓形支座(5)的環(huán)形開(kāi)口上、下側(cè)面上的軸向凹槽與外齒圈(6)的上下端面上的軸向凹槽間呈滑動(dòng)狀配合，且所述軸向凹槽與相應(yīng)的軸向凸臺(tái)間有滾珠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于圓形支座(5)下面有落灰斗 (18)，該落灰斗為上大下小的圓錐形，其上端四周與圓形支座(5)下側(cè)面連接在一起，其下端有出灰口，出灰口處有閥門(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(2)為高壓離心風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效垃圾焚燒爐，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)含有電機(jī)(17)和減速機(jī)(15)，電機(jī)(17)的輸出軸與減速機(jī)(15)的輸入軸相連，所述齒輪(14)固定在減速機(jī) (15)的輸出軸上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效垃圾焚燒爐。它包括底座和爐體，爐體底部有爐排，爐排下方有風(fēng)機(jī)。其特點(diǎn)是爐體下端有圓形支座，圓形支座內(nèi)側(cè)壁上有環(huán)形開(kāi)口，其內(nèi)有外齒圈。外齒圈與圓形支座間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。圓形支座外側(cè)有開(kāi)口，開(kāi)口外側(cè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸上有齒輪，齒輪與外齒圈嚙合在一起。所述爐排為圓錐形。爐體底部的內(nèi)側(cè)壁上和圓錐形爐排的底部外側(cè)分別有外、內(nèi)變徑短筒，該外、內(nèi)變徑短筒分別為上大下小的錐形和上小下大的錐形，使得外、內(nèi)變徑短筒間形成錐形間距。圓錐形爐排外壁上有攪動(dòng)篦齒和通風(fēng)口，所述通風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。采用本發(fā)明，可降低垃圾處理成本，避免能源的浪費(fèi)。適用于城市生活垃圾的處理。
文檔編號(hào)F23G5/00GK102305405SQ201110292538
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月4日
發(fā)明者曹金福, 許劍雄, 許錫元 申請(qǐng)人:無(wú)錫多靈環(huán)保工程設(shè)備有限公司