專利名稱：電站鍋爐干排渣漏風控制系統(tǒng)及方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電站鍋爐干排渣領域。
背景技術：
近十多年來，以煤為燃料的電廠的生存與發(fā)展受到灰場占地及耗水、灰管路磨損， 環(huán)境污染的制約；所以，均開展了粉煤灰綜合利用，目前粉煤灰主要用于筑路及做為水泥的填加料。按照市場需求，為了保持灰的活性，各發(fā)電公司基本上都采用干式除灰及干式除渣。當鍋爐采用濕式除渣時，鍋爐設計爐底漏風系數(shù)大多為0. 05，由于除渣方式的限制早期多數(shù)情況下，漏風要大于此值，后期由于除灰設備方式的改進，一般可接近或小于此值。而干式除渣由于要對鏈條進行冷卻，所以人為設計了進風口，漏風成了必須。爐膛爐底漏風的增加導致鍋爐效率下降，排煙溫度升高，對鍋爐經(jīng)濟性影響大，造成機組發(fā)電煤耗升高，排煙溫度高出設計值10°C，發(fā)電煤耗將增加3. 5g/kwh左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電站鍋爐干排渣漏風控制系統(tǒng)及方法，以解決干排渣系統(tǒng)漏風導致排煙溫度升高、導致鍋爐效率下降的問題。本發(fā)明采取的技術方案是冷灰斗與干排渣箱體固定連接，電動風門位于干排渣箱體側(cè)面中部，該干排渣箱體內(nèi)有不銹鋼輸送帶，干排渣箱體上升段的末端與渣斗頂端連接，該渣斗內(nèi)上部固定連接碎渣機、底部連接輸送機，該輸送機與斗提機連接，該斗提機另一端與渣倉連接，在渣斗的內(nèi)部距底部五分之四處固定連接渣位測點一，在渣斗的內(nèi)部距底部十分之三處固定連接渣位測點二，在干排渣箱體的水平段末端內(nèi)部固定連接紅外溫度測量儀一，在干排渣箱體的上升段末端內(nèi)部固定連接紅外溫度測量儀二 ；
電動風門高40cm，長30cm，電動風門相距IOOcm ； 干排渣箱體寬2m、長32m、高2. 5m。方法
一、渣從冷灰斗落在干排渣箱體內(nèi)的不銹鋼鏈條上，該不銹鋼鏈條寬1.ri. 5m，運行速度是lnT9m/分鐘，不銹鋼鏈條上渣高2(T30cm，
二、當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度α> 700°C時，水平段的各電動風門全部打開；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度600°C< α < 700°C時，水平段的各電動風門打開80%;當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度500°C彡α < 600°C時，水平段的各電動風門打開70% ；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度為400°C彡α < 500°C時，水平段的各電動風門打開50%;當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度為α < 400°C時，水平段的各電動風門全關；
三、當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度α> 400°C時，上升段的各電動風門全部打開；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度350°C< α < 400°C時，上升段的各電動風門打開80% ；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度300°C彡α<350°C時，上升段的各電動風門打開60% ；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度 2300C^ α < 300°C時，上升段的各電動風門打開50%;當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度α < 230°C時，上升段的各電動風門全部關閉；
四、當渣斗中渣高超過渣位測點一的高度時，渣斗底部的倉門打開放渣，當渣斗中渣高低于渣位測點二的高度時，渣斗底部的倉門關閉不放渣；
五、從渣斗中放出的渣通過輸送機、斗提機進入渣倉中。本發(fā)明優(yōu)點是結構新穎，通過解決電站鍋爐干排渣漏風控制系統(tǒng)中的漏風問題， 使通過冷灰斗處的渣溫保持在750°C、00°C，排煙溫度正常，維持鍋爐運行的經(jīng)濟性。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明以2X300MW機組為例，同樣也適合2X 350MW機組，燃料為褐煤。冷灰斗1與干排渣箱體2固定連接，電動風門3位于干排渣箱體側(cè)面中部，該干排渣箱體內(nèi)有不銹鋼輸送帶4，干排渣箱體上升段的末端與渣斗5頂端連接，該渣斗內(nèi)上部固定連接碎渣機6、底部連接輸送機7，該輸送機與斗提機8連接，該斗提機另一端與渣倉9連接，在渣斗的內(nèi)部距底部五分之四處固定連接渣位測點一 10，在渣斗的內(nèi)部距底部十分之三處固定連接渣位測點二 11，在干排渣箱體的水平段末端內(nèi)部固定連接紅外溫度測量儀一 12，在干排渣箱體的上升段末端內(nèi)部固定連接紅外溫度測量儀二 13 ；
電動風門高40cm，長30cm，電動風門相距IOOcm ；
干排渣箱體寬2m、長32m、高2. 5m ；
方法
一、渣從冷灰斗落在干排渣箱體內(nèi)的不銹鋼鏈條上，該不銹鋼鏈條寬1.ΓΙ. 5m，運行速度是lnT9m/分鐘，不銹鋼鏈條上渣高2(T30cm，
二、當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度α> 700°C時，水平段的各電動風門全部打開；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度600°C< α < 700°C時，水平段的各電動風門打開80% ；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度500°C彡α
<600°C時，水平段的各電動風門打開70% ；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度為400°C< α < 500°C時，水平段的各電動風門打開50%;當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度為α < 400°C時，水平段的各電動風門全關；
三、當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度α> 400°C時，上升段的各電動風門全部打開；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度350°C< α < 400°C時，上升段的各電動風門打開80% ；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度300°C彡α
<350°C時，上升段的各電動風門打開60% ；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度 2300C^ α < 300°C時，上升段的各電動風門打開50%;當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度α < 230°C時，上升段的各電動風門全部關閉；
四、當渣斗中渣高超過渣位測點一的高度時，渣斗底部的倉門打開放渣，當渣斗中渣高低于渣位測點二的高度時，渣斗底部的倉門關閉不放渣；五、從渣斗中放出的渣通過輸送機、斗提機進入渣倉中。
權利要求
1.一種電站鍋爐干排渣漏風控制系統(tǒng)，其特征在于冷灰斗與干排渣箱體固定連接， 電動風門位于干排渣箱體側(cè)面中部，該干排渣箱體內(nèi)有不銹鋼輸送帶，干排渣箱體上升段的末端與渣斗頂端連接，該渣斗內(nèi)上部固定連接碎渣機、底部連接輸送機，該輸送機與斗提機連接，該斗提機另一端與渣倉連接，在渣斗的內(nèi)部距底部五分之四處固定連接渣位測點一，在渣斗的內(nèi)部距底部十分之三處固定連接渣位測點二，在干排渣箱體的水平段末端內(nèi)部固定連接紅外溫度測量儀一，在干排渣箱體的上升段末端內(nèi)部固定連接紅外溫度測量儀 --；所述電動風門高40cm，長30cm，電動風門相距IOOcm ； 所述干排渣箱體寬2m、長32m、高2. 5m。
2.一種電站鍋爐干排渣漏風控制方法，其特征在于包括下列步驟一、渣從冷灰斗落在干排渣箱體內(nèi)的不銹鋼鏈條上，該不銹鋼鏈條寬1.ΓΙ. 5m，運行速度是lnT9m/分鐘，不銹鋼鏈條上渣高2(T30cm，二、當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度α> 700°C時，水平段的各電動風門全部打開；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度600°C< α < 700°C時，水平段的各電動風門打開80%;當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度500°C彡α<600°C時，水平段的各電動風門打開70% ；當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度為400°C彡α < 500°C時，水平段的各電動風門打開50%;當水平段末端的紅外溫度測量儀一測得的溫度為α < 400°C時，水平段的各電動風門全關；三、當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度α> 400°C時，上升段的各電動風門全部打開；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度350°C< α < 400°C時，上升段的各電動風門打開80% ；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度300°C彡α<350°C時，上升段的各電動風門打開60% ；當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度 2300C^ α < 300°C時，上升段的各電動風門打開50%;當上升段末端的紅外溫度測量儀二測得的溫度α < 230°C時，上升段的各電動風門全部關閉；四、當渣斗中渣高超過渣位測點一的高度時，渣斗底部的倉門打開放渣，當渣斗中渣高低于渣位測點二的高度時，渣斗底部的倉門關閉不放渣；五、從渣斗中放出的渣通過輸送機、斗提機進入渣倉中。
全文摘要
電站鍋爐干排渣漏風控制系統(tǒng)及方法，屬于電站鍋爐干排渣領域。冷灰斗與干排渣箱體固定連接，電動風門位于干排渣箱體側(cè)面中部，該干排渣箱體內(nèi)有不銹鋼輸送帶，干排渣箱體上升段的末端與渣斗頂端連接，該渣斗內(nèi)上部固定連接碎渣機、底部連接輸送機，該輸送機與斗提機連接，該斗提機另一端與渣倉連接，通過控電動風門的開閉，以解決電站鍋爐干排渣漏風控制系統(tǒng)中的漏風問題，使通過冷灰斗處的渣溫保持在750℃~800℃，排煙溫度正常，維持鍋爐運行的經(jīng)濟性。
文檔編號F23J1/06GK102444898SQ20111038729
公開日2012年5月9日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權日2011年11月29日
發(fā)明者張銳, 衣心亮 申請人:吉林省電力有限公司電力科學研究院, 吉林省電力科學研究院有限公司