專利名稱：扁平熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳熱裝置，特別涉及一種扁平熱管。
背景技術(shù)：
熱管具有超靜音、高熱傳導(dǎo)率、重量輕、尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及多用途等特性而被廣泛應(yīng)用，其基本構(gòu)造是在密閉管材內(nèi)壁設(shè)有易吸收工作液體的毛細(xì)結(jié)構(gòu)層，而其中央的空間則為空腔體狀態(tài)，并在抽真空的密閉管材內(nèi)注入工作液體。熱管依吸收與散出熱量的相關(guān)位置分為蒸發(fā)段、冷凝段；其工作原理是通過(guò)工作液體的汽液兩相變化來(lái)傳遞熱量。首先，工作液體在蒸發(fā)段吸收來(lái)自熱源的熱量，使工作液體蒸發(fā)并使蒸汽快速通過(guò)管內(nèi)空間，到達(dá)冷凝段冷卻凝結(jié)成液體且釋放出熱能，冷凝段的工作液體通過(guò)貼于熱管內(nèi)壁的毛細(xì)結(jié)構(gòu)層所提供的毛細(xì)力回流至蒸發(fā)段，如此熱管通過(guò)持續(xù)相變化的熱能循環(huán)來(lái)傳輸熱量。目前，熱管內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)通常為單一式的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，而單一式毛細(xì)結(jié)構(gòu)的熱管其冷凝段中凝結(jié)液體回流的通道是利用與蒸發(fā)段于熱源位置相同的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，使熱管工作的每一局部所能承受的最大熱流密度幾乎是一致的，無(wú)法同時(shí)具有較小的液體回流阻力與較大的毛細(xì)作用力。為此，業(yè)界采用多層復(fù)合式的毛細(xì)結(jié)構(gòu)以提升毛細(xì)作用力，而該種設(shè)置又會(huì)減小熱管內(nèi)部腔體氣態(tài)工作介質(zhì)的流動(dòng)空間，尤其是在熱管打扁至較薄厚度的情況下，更會(huì)影響其導(dǎo)熱性能。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種兼顧較大的毛細(xì)作用力與較大氣態(tài)工作介質(zhì)流動(dòng)空間的扁平熱管。一種扁平熱管，包括一密封的殼體、形成于該殼體內(nèi)的一腔體及填充于該腔體內(nèi)的工作介質(zhì)，該扁平熱管具有一蒸發(fā)段及一冷凝段，該殼體的內(nèi)壁貼設(shè)有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)為絲網(wǎng)式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且呈圓筒狀，并由扁平熱管的蒸發(fā)段延伸至其冷凝段，該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)扁平熱管的蒸發(fā)段的底端設(shè)有一開(kāi)孔，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于該開(kāi)孔處，并與第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)相連接，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為燒結(jié)式，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)孔徑小于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)孔徑，并透過(guò)第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上的開(kāi)孔貼設(shè)于殼體的內(nèi)壁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該扁平熱管由于采用絲網(wǎng)式的第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)與燒結(jié)式的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的結(jié)合，且將毛細(xì)孔徑更小的第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)通過(guò)第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔設(shè)于蒸發(fā)段的底壁上，既可達(dá)成扁平熱管具有較小的液體回流阻力與較大的毛細(xì)作用力，提高扁平熱管于靠近熱源處的毛細(xì)作用力，又能保證扁平熱管內(nèi)部腔體具有較大的空間，防止因打扁而造成氣態(tài)工作介質(zhì)流動(dòng)空間不足的情況。


圖1本發(fā)明扁平熱管的第一實(shí)施例的軸向剖面示意圖。
圖2是圖1所示扁平熱管蒸發(fā)段的橫截面示意圖。圖3是本發(fā)明扁平熱管的內(nèi)的絲網(wǎng)展開(kāi)后的示意圖。圖4為本發(fā)明扁平熱管內(nèi)的第二實(shí)施例的軸向截面示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
權(quán)利要求
1.一種扁平熱管，包括一密封的殼體、形成于該殼體內(nèi)的一腔體及填充于該腔體內(nèi)的工作介質(zhì)，該扁平熱管具有一蒸發(fā)段及一冷凝段，其特征在于:該殼體的內(nèi)壁貼設(shè)有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)為絲網(wǎng)式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且呈圓筒狀，并由扁平熱管的蒸發(fā)段延伸至其冷凝段，該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)扁平熱管的蒸發(fā)段的底端設(shè)有一開(kāi)孔，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于該開(kāi)孔處，并與第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)相連接，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為燒結(jié)式，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)孔徑小于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)孔徑，并透過(guò)第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上的開(kāi)孔貼設(shè)于殼體的內(nèi)壁上。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平熱管，其特征在于:所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上還另外設(shè)有至少一開(kāi)孔。
3.如權(quán)利要求2所述的扁平熱管，其特征在于:所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)除設(shè)于蒸發(fā)段的底端的開(kāi)孔內(nèi)外還設(shè)于其他部分開(kāi)孔內(nèi)并與第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的扁平熱管，其特征在于:所述第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)由一絲網(wǎng)卷曲呈圓筒狀后貼設(shè)于殼體的內(nèi)壁上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的扁平熱管，其特征在于:所述開(kāi)孔為矩形、三角形或等腰梯形。
6.如權(quán)利要求1或3所述的扁平熱管，其特征在于:所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的面積與其對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔的面積相同。
7.如權(quán)利要求1或3所述的扁平熱管，其特征在于:所述第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的面積大于其對(duì)應(yīng)的開(kāi)孔的面積。
8.如權(quán)利要求1所述的扁平熱管，其特征在于:所述扁平熱管的整體厚度為2mm以下。
9.如權(quán)利要求1所述的扁平熱管，其特征在于:所述工作介質(zhì)為水、酒精、氨水及其混合物。
全文摘要
一種扁平熱管，包括一密封的殼體、形成于殼體內(nèi)的一腔體及填充于腔體內(nèi)的工作介質(zhì)，該扁平熱管具有一蒸發(fā)段及一冷凝段，該殼體的內(nèi)壁貼設(shè)有一第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)及一第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)，該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)為絲網(wǎng)式毛細(xì)結(jié)構(gòu)，且呈圓筒狀，并由蒸發(fā)段延伸至其冷凝段，該第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)扁平熱管的蒸發(fā)段的底端設(shè)有一開(kāi)孔，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)于開(kāi)孔處，并與第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)相連接，第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)為燒結(jié)式，該第二毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)孔徑小于第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)的毛細(xì)孔徑，并透過(guò)第一毛細(xì)結(jié)構(gòu)上的開(kāi)孔貼設(shè)于殼體的內(nèi)壁上，既可達(dá)成扁平熱管具有較小的液體回流阻力與較大的毛細(xì)作用力，提高扁平熱管于靠近熱源處的毛細(xì)作用力，又能保證扁平熱管內(nèi)部腔體具有較大的空間。
文檔編號(hào)F28D15/04GK103185478SQ201110444228
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者吳佳鴻, 鄭年添 申請(qǐng)人:富瑞精密組件(昆山)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司