專利名稱：一種預混式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工業(yè)窯爐燃燒系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預混式燃燒器。
背景技術(shù)：
在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)使用窯爐加熱或熔煉物體時，通常使用大氣式燃燒(擴散式燃燒) 方式進行，其不足之處在于擴散式燃燒通常是將燃氣與助燃空氣邊混邊燒，因混合時間短、 空間小，常常使得燃氣混合不充分，造成了燃燒不完全，常常排放出大量的溫室氣體，且在燃燒時燃燒不充分，火焰溫度低，需達到指定溫度往往需要加大燃氣的輸送量，浪費了資源。而在使用預混式燃燒，即在燃燒前為燃氣與助燃空氣提供混合的空間以及時間，待充分混合后再進行燃燒，其優(yōu)勢是由于混合均勻，燃燒效率高，燃燒徹底，火焰溫度高，減少了燃氣的輸送量，產(chǎn)生的溫室氣體少。但是由于這種燃燒方式會有回火的可能，所以在沒有很好的解決上述問題之前，在工業(yè)窯爐上應(yīng)用較少。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型公開了一種預混燃燒器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)不能夠解決預混式燃燒的技術(shù)安全和在工業(yè)窯爐內(nèi)使用預混式燃燒器的問題。為解決上述問題，本實用新型的技術(shù)解決方案是一種預混式燃燒器，包括主體外殼、設(shè)置在主體外殼內(nèi)的預混管、設(shè)置在預混管上的燃燒火嘴、設(shè)置在主體外殼前端面的二次風導流管、設(shè)置在主體外殼間后端面的后端板，其特征在于所述的主體外殼后端板設(shè)置有預混連接管、預混連接管遠離主體外殼端連接有預混器，主體外殼上設(shè)置有二次風的連接口。進一步，所述的后端板上設(shè)置有1至2個觀火孔。進一步，所述預混器由燃氣輸送管與預混器外殼構(gòu)成，燃氣輸送管末端設(shè)置有燃氣分布孔，預混器外殼上設(shè)置有一次風連接口。進一步，所述的燃氣輸送管上設(shè)置有一次風分布板，一次風分布板上設(shè)置有至少2 個孔。一次風分布板外徑小于或等于預混器外殼內(nèi)徑。進一步，所述的燃氣分布孔至少為兩個，呈與燃氣輸送管軸向以及徑向分布在燃氣輸送管末端。本實用新型的有益效果是1、通過預混器的設(shè)置使燃氣與一次空氣充分混合，在燃燒時與二次空氣混合，使燃燒更加充分，解決燃氣與空氣不能充分混合而帶來的過剩空氣系數(shù)過大火焰溫度低，燃氣燃燒的熱效率低的問題。2、通過二次風冷卻燃燒火嘴以及燃燒火嘴輸出孔的設(shè)置使回火幾率降低，保證了預混式燃燒的安全。

附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖中1-主體外殼，2-預混管，3-燃燒火嘴，4- 二次風導流管，5-后端板，6_預混連接管，7-預混器，8- 二次風連接口，9-觀火孔，10-燃氣輸送管，11-預混器外殼，12-燃氣分布孔，13- 一次風連接口，14- 一次風分布板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細說明。參見附圖，本實用新型一種預混燃燒器，包括主體外殼1、設(shè)置在主體外殼1內(nèi)的預混管2、設(shè)置在預混管2上的燃燒火嘴3、設(shè)置在主體外殼1前端面的二次風導流管4、設(shè)置在主體外殼1后端面的后端板5，其特征在于所述的主體外殼1后端板5上設(shè)置有預混連接管6、預混連接管6遠離主體外殼1端連接有預混器7，主體外殼1上設(shè)置有二次風連接口 8。所述的后端板5上設(shè)置有1至2個觀火孔9。所述預混器7由燃氣輸送管10與預混器外殼11構(gòu)成，燃氣輸送管10末端設(shè)置有燃氣分布孔12，預混器外殼11上設(shè)置有一次風連接口 13。所述的燃氣輸送管上設(shè)置有一次風分布板14，一次風分布板14上設(shè)置有至少2個孔。一次風分布板外徑小于或等于預混器外殼11內(nèi)徑。所述的燃氣分布孔12至少為兩個，呈與燃氣輸送管10軸向以及徑向分布在燃氣輸送管10末端。在實際使用時，首先將助燃風機啟動，助燃空氣通過通風管道輸送到三通接頭處， 空氣通過三通接頭分為兩部分輸出，并由閥門分別來控制各自的流量。其中一部分通過一次風連接口 13的助燃空氣輸送至預混器外殼11內(nèi)，并通過設(shè)置在燃氣輸送管道10外的一次風分布板14將助燃空氣轉(zhuǎn)換成細股流，而燃氣由燃氣輸送管10通過燃氣輸送管10末端的燃氣分布孔12將燃氣分布成為徑向及軸向的細股流與空氣細股流在預混器內(nèi)混合，并通過預混連接管6時進一步混合充分并輸送至燃燒器主體外殼1內(nèi)的預混管2，然后通過預混管2輸出到燃燒火嘴3處，通過燃燒火嘴3上的輸出口將混合氣體輸出。而另一部分空氣通過二次風連接口 8把助燃空氣經(jīng)過二次風連接口 8輸送到主體外殼1內(nèi)，再經(jīng)過二次風導流管4，由設(shè)置在燃燒火嘴3處的二次風分布板將助燃空氣轉(zhuǎn)換成細股流，與從燃燒火嘴3流出的預混氣體再次混合后燃燒，燃燒后的高溫煙氣在燃燒火嘴3軸向噴出，使高溫煙氣能夠噴射得更遠，同時徑向設(shè)置的混合氣體噴出口能夠使得二次燃燒更加充分，這樣充分混合后的預混氣體燃燒效率就會提高，從而達到本實用新型的目的。設(shè)置在后端板上的觀火孔9上設(shè)置有觀火視鏡，也可加裝電子打火裝置實現(xiàn)自動點火，提高了燃燒器的安全性能。
權(quán)利要求1.一種預混式燃燒器，包括主體外殼(1)、設(shè)置在主體外殼(1)內(nèi)的預混管( 、設(shè)置在預混管( 上的燃燒火嘴(3)、設(shè)置在主體外殼(1)前端面的二次風導流管G)、設(shè)置在主體外殼(1)后端面的后端板(5)，其特征在于所述的主體外殼(1)后端板( 上設(shè)置有預混連接管(6)、預混連接管(6)遠離主體外殼(1)端連接有預混器(7)，主體外殼(1)上設(shè)置有二次風連接口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預混式燃燒器，其特征在于所述的后端板( 上設(shè)置有1至 2個觀火孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預混式燃燒器，其特征在于所述預混器(7)由燃氣輸送管(10)與預混器外殼(11)構(gòu)成，燃氣輸送管(10)末端設(shè)置有燃氣分布孔(12)，預混器外殼(11)上設(shè)置有一次風連接口(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預混燃燒器，其特征在于所述的燃氣輸送管(10)上設(shè)置有一次風分布板(14)，一次風分布板(14)上設(shè)置有至少2個孔。一次風分布板(14)外徑小于或等于預混器外殼(11)內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預混燃燒器，其特征在于所述的燃氣分布孔(1 至少為兩個，呈與燃氣輸送管(10)軸向以及徑向分布在燃氣輸送管(10)末端。
專利摘要本實用新型公開了一種預混式燃燒器。本實用新型的目的是提供一種能夠有效節(jié)約能源的預混式燃燒器。本實用新型包括主體外殼、設(shè)置在主體外殼內(nèi)的預混管、設(shè)置在預混管上的燃燒火嘴、設(shè)置在主體外殼前端面的二次風導流管、設(shè)置在主體外殼間后端面的后端板，其特征在于所述的主體外殼后端板設(shè)置有預混連接管、預混連接管遠離主體外殼端連接有預混器，燃氣和一部分助燃空氣在預混器中混合后再輸送到燃燒火嘴處燃燒。主體外殼上設(shè)置有二次風的連接口。本實用新型主要應(yīng)用于工業(yè)窯爐燃燒器。
文檔編號F23D14/02GK201944846SQ20112002994
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者鄧毅堅 申請人:佛山市啟迪節(jié)能科技有限公司