專利名稱：組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水蒸發(fā)制冷設(shè)備和能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于部分大型廠房中的工作溫度較高，而普通民用空調(diào)又無法滿足降溫需求，因此就需要大換氣量、送風(fēng)面積大的大型冷風(fēng)機。中國專利公開了一種水冷冷風(fēng)機(授權(quán)公告號CN 201184660Y)，其包括箱體，箱體的底部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口上方的箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機，風(fēng)機由電動機和風(fēng)頁組成，箱體壁上開有若干個通孔，開有通孔的箱體壁的內(nèi)壁面貼有濕簾紙，箱體內(nèi)設(shè)有水泵，水泵通過管道與濕簾紙相連接，水泵由電動機驅(qū)動，電動機的轉(zhuǎn)軸上套有一大齒輪，電動機的外殼上設(shè)有一支架，支架上設(shè)有與大齒輪在同一水平面的小齒輪，大齒輪和小齒輪上共同套有一根皮帶或鏈條，小齒輪的轉(zhuǎn)軸與水泵的轉(zhuǎn)軸通過軟軸相連接；電動機和水泵的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有一個齒輪，兩個齒輪上共同套有一根皮帶或鏈條； 水泵與電動機共用一根轉(zhuǎn)動軸。但是這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、效果較差、且容易酶變、送風(fēng)距離小，對空氣潔凈度處理不夠徹底，防塵過濾網(wǎng)或濕簾蒸發(fā)孔阻塞不能定期提供人工清理，機器底盆污垢的不斷堆積不能定期提供人工清洗；另外如果采用金屬填料，由于蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的迎風(fēng)斷面積的大小所限，所以一般蒸發(fā)冷卻段填料表面的風(fēng)速都比較高，有時會遠高于2. 5m/s，這樣就使得蒸發(fā)冷卻段的效率大大降低。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的空調(diào)機組容易酶變、送風(fēng)距離小，對空氣潔凈度處理不夠徹底，采用金屬填料后，由于蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的迎風(fēng)斷面積的大小所限，所以一般蒸發(fā)冷卻段填料表面的風(fēng)速都比較高，這樣就使得蒸發(fā)冷卻段的效率大大降低等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，包括機組箱體，機組箱體內(nèi)設(shè)有金屬填料，所述的金屬填料為波形布置。直接蒸發(fā)冷卻段的金屬填料采用波形布置之后有效迎風(fēng)表面積增大約50%，迎風(fēng)面的風(fēng)速降低到了經(jīng)濟風(fēng)速，極大的提高了直接蒸發(fā)冷卻段的冷卻效率。金屬填料也可以設(shè)計成類似鋸齒形的折面。作為優(yōu)選，所述的機組箱體開有進風(fēng)口、送風(fēng)口，回風(fēng)口，機組箱體內(nèi)部從進風(fēng)到送風(fēng)依次設(shè)有熱管間接段、高溫表冷段、管式間接段、低溫表冷段，送風(fēng)口處設(shè)有送風(fēng)機，金屬填料設(shè)在低溫表冷段與送風(fēng)機之間，金屬填料上方設(shè)有噴淋頭。進風(fēng)口內(nèi)送入新風(fēng)后，空氣可以先通過熱管間接段進行間接換熱，然后再通過到管式間接段進行直接換熱，經(jīng)過兩次換熱后，換熱的效率較高。作為優(yōu)選，所述的管式間接段包括有管式換熱器，管式換熱器上方設(shè)有噴淋頭，噴淋頭通過水管、水泵連接有水箱，水箱設(shè)在管式換熱器下方，噴淋頭的上方還設(shè)有風(fēng)機。管式換熱器中的各金屬管互相平行設(shè)置，并且相鄰的金屬管之間留有間隙，這樣空氣可以經(jīng)管式換熱器管壁外側(cè)間隙進行直接蒸發(fā)換熱，干燥的空氣即可與水發(fā)生等焓冷卻。作為優(yōu)選，所述的進風(fēng)口處設(shè)有過濾段。過濾段可以將新風(fēng)中顆粒較大的雜質(zhì)過濾掉，防止灰塵進入到熱管間接段堵塞管道。作為優(yōu)選，所述的進風(fēng)口為兩個，一個設(shè)在機組箱體的端部，另一個設(shè)在機組箱體的上部。這樣通入的風(fēng)量較大，換熱的效率較高。因此，本實用新型實用金屬填料，并將金屬填料的設(shè)定為波形布置，使有效迎風(fēng)表面積增大約50%，迎風(fēng)面的風(fēng)速降低到了經(jīng)濟風(fēng)速，極大的提高了直接蒸發(fā)冷卻段的冷卻效
率，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號機組箱體1、金屬填料2、進風(fēng)口 3、送風(fēng)口 4、回風(fēng)口 5、 熱管間接段6、高溫表冷段7、低溫表冷段8、送風(fēng)機9、管式換熱器10、噴淋頭11、水箱12、風(fēng)機13、過濾段14。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，如圖1，有一個機組箱體1，機組箱體的兩端分別開有進風(fēng)口 3、送風(fēng)口 4，機組箱體的上部還開有一個進風(fēng)口 3、回風(fēng)口 5。 機組箱體內(nèi)部從進風(fēng)到送風(fēng)依次設(shè)有熱管間接段6、高溫表冷段7、管式間接段、低溫表冷段8、金屬填料2，如圖2，其中金屬填料為波形布置，金屬填料上方設(shè)有噴淋頭。管式間接段包括有管式換熱器10，管式換熱器上方設(shè)有噴淋頭11，噴淋頭通過水管、水泵連接有水箱 12，水箱設(shè)在管式換熱器下方，噴淋頭的上方還設(shè)有風(fēng)機13。送風(fēng)口 4處設(shè)有送風(fēng)機9，進風(fēng)口處設(shè)有過濾段14。使用時，如圖1箭頭所示室外的高溫干燥空氣進入進風(fēng)口 3后經(jīng)過濾段14過濾， 再進入熱管間接段6進行熱交換，空氣的干球溫度和濕球溫度均被降低。被初步冷卻的空氣由下向上經(jīng)過管式換熱器10的管壁外側(cè)間隙，與管壁外的噴淋頭11噴灑的噴淋水直接接觸，發(fā)生熱濕交換空氣的溫度被再次降低，同時空氣被加濕。降溫后的空氣穿過噴嘴10， 如圖2箭頭所示，由風(fēng)機13吹到金屬填料處熱交換，最后由送風(fēng)機9排出送風(fēng)口 4。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，包括機組箱體(1)，機組箱體內(nèi)設(shè)有金屬填料(2)，其特征在于所述的金屬填料(2)為波形布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，其特征在于所述的機組箱體(1)開有進風(fēng)口(3)、送風(fēng)口(4)、回風(fēng)口(5)，機組箱體內(nèi)部從進風(fēng)到送風(fēng)依次設(shè)有熱管間接段(6)、高溫表冷段(7)、管式間接段、低溫表冷段(8)，送風(fēng)口(4)處設(shè)有送風(fēng)機(9)， 金屬填料(2)設(shè)在低溫表冷段(8)與送風(fēng)機(9)之間，金屬填料(2)上方設(shè)有噴淋頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，其特征在于所述的管式間接段包括有管式換熱器(10)，管式換熱器上方設(shè)有噴淋頭(11)，噴淋頭通過水管、水泵連接有水箱(12)，水箱設(shè)在管式換熱器下方，噴淋頭的上方還設(shè)有風(fēng)機(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，其特征在于所述的進風(fēng)口(3)處設(shè)有過濾段(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)，其特征在于所述的進風(fēng)口(3)為兩個，一個設(shè)在機組箱體(1)的端部，另一個設(shè)在機組箱體(1)的上部。
專利摘要本實用新型涉及一種水蒸發(fā)制冷設(shè)備和能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種組合式空調(diào)機組金屬填料排列機構(gòu)。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的空調(diào)機組容易酶變、送風(fēng)距離小，對空氣潔凈度處理不夠徹底，采用金屬填料后，由于蒸發(fā)冷卻空調(diào)機組的迎風(fēng)斷面積的大小所限，所以一般蒸發(fā)冷卻段填料表面的風(fēng)速都比較高，這樣就使得蒸發(fā)冷卻段的效率大大降低等的技術(shù)問題。本實用新型包括機組箱體(1)，機組箱體內(nèi)設(shè)有金屬填料(2)，其特征在于所述的金屬填料(2)為波形布置。
文檔編號F28F25/08GK201974100SQ20112004410
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
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