專(zhuān)利名稱(chēng):旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種新型的物料清通裝置,具體涉及一種旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通 機(jī)。
背景技術(shù):
造成堵煤的原因很多,也比較復(fù)雜,總的來(lái)說(shuō)分為兩大類(lèi)。一種是由于粘度比較高的物質(zhì)與傾斜煤斗吸附在一起形成的。比如,表面含水量大于30%以上,摻有粘性雜質(zhì)、煤泥,北方地區(qū)冬季因?yàn)榉邓?,CFB落煤管給煤點(diǎn)處由于爐內(nèi)正壓高溫氣體進(jìn)入給煤管內(nèi)使水分蒸發(fā)形成板結(jié)等原因造成的堵煤。另一種則是由于壓力、重力在煤斗橫截面變化劇烈處形成的機(jī)械咬合力造成的堵煤及由于調(diào)整鍋爐負(fù)荷是給煤量減小使燃煤流動(dòng)緩慢造成的。目前,市場(chǎng)上解決堵煤的技術(shù)設(shè)備不外乎兩大類(lèi)。一類(lèi)是基于減少燃煤與煤斗的摩擦系數(shù)而設(shè)計(jì)的,(即減小摩擦阻力使其能夠自然流動(dòng))。比如,雙曲線煤斗、煤斗內(nèi)加鋪各種光滑襯板等。另一類(lèi)是基于借助機(jī)械力,破壞掉已經(jīng)產(chǎn)生的堵煤而設(shè)計(jì)的。比如,空氣炮、疏松機(jī)、震動(dòng)器、旋轉(zhuǎn)煤斗等。通過(guò)實(shí)踐得知,對(duì)于高粘度原因造成的堵煤不僅采用減小材料摩擦系數(shù)的技術(shù)方式很難解決,而且現(xiàn)有其它機(jī)械技術(shù)方式也難以突破。這是因?yàn)闊o(wú)論哪種現(xiàn)有技術(shù)都不具有使煤與金屬壁面、煤與煤之間產(chǎn)生強(qiáng)制性分離和直接破壞機(jī)械咬合力的措施。因此,堵煤仍是困繞電廠管理的難題。當(dāng)輸煤系統(tǒng)發(fā)生燃煤堵塞情況后,仍需運(yùn)行人員人工進(jìn)行疏通輸煤通道。這樣,不僅疏通周期長(zhǎng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且還十分危險(xiǎn)。輕則降低輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)率,影響電廠正常運(yùn)行,重則中斷上煤,造成意外停爐事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)械手式旋轉(zhuǎn)往復(fù)清通機(jī)。它是利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)提供的強(qiáng)大扭矩和推力,在行走機(jī)構(gòu)的配合下,將高度粘結(jié)在金屬表面上的燃煤強(qiáng)制剝離出來(lái), 并打破煤與煤之間的機(jī)械咬合力,同時(shí)將消除粘合力與機(jī)械咬合力的燃煤強(qiáng)制向下移動(dòng), 直至推出管道出口,使得整個(gè)管道內(nèi)恢復(fù)燃煤的自然流動(dòng)為止。上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),其組成包括管殼,所述的管殼內(nèi)裝有電機(jī),所述的電機(jī)經(jīng)行星減速機(jī)和聯(lián)軸器連接絲杠,所述的絲杠一端為清通桿,所述的管殼和所述的絲杠間裝有螺母,所述的清通桿端部裝有清通頭,所述的管殼與所述的行星減速機(jī)之間鍵連接,所述的行星減速機(jī)一端裝有連結(jié)套,所述的行星減速機(jī)連接履帶式電纜拖鏈。所述的旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),所述的管殼內(nèi)具有一組行程定位開(kāi)關(guān),所述的管殼具有通線、通風(fēng)孔。有益效果[0012]1.本實(shí)用新型能夠?qū)⒏叨日辰Y(jié)在金屬表面上的燃煤強(qiáng)制剝離出來(lái),并打破煤與煤之間的機(jī)械咬合力,同時(shí)將消除粘合力與機(jī)械咬合力的燃煤強(qiáng)制向下移動(dòng),直至推出管道出口,使得整個(gè)管道內(nèi)恢復(fù)燃煤的自然流動(dòng)為止,即省時(shí)又省力。本實(shí)用新型利用螺旋傳動(dòng)原理,通過(guò)絲杠帶動(dòng)連接套前進(jìn),最終通過(guò)請(qǐng)通桿和清通頭將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、直線的運(yùn)動(dòng),最后輸出強(qiáng)大的扭矩和推力,將通道疏通。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行雙向運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn)、直線),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造、安裝方便。本實(shí)用新型采用管殼結(jié)構(gòu),具有固定、滑動(dòng)支撐、密封等作用。本實(shí)用新型徑向尺寸小,尤其適用于細(xì)長(zhǎng)的管道清通。
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),其組成包括管殼1,所述的管殼內(nèi)裝有電機(jī)2,所述的電機(jī)經(jīng)帶有輸出軸3的行星減速機(jī)4和聯(lián)軸器5連接絲杠6,所述的絲杠一端為清通桿 8,所述的管殼和所述的絲杠間裝有螺母7,所述的清通桿端部裝有清通頭9,所述的管殼與所述的行星減速機(jī)之間鍵連接,所述的管殼1內(nèi)具有鍵槽10,所述的鍵槽10嵌有長(zhǎng)鍵11, 所述的行星減速機(jī)一端裝有連結(jié)套12,所述的行星減速機(jī)連接履帶式電纜拖鏈13。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),所述的螺母7通過(guò)螺母支架14連接管殼 1,所述的管殼1內(nèi)裝有一組行程定位開(kāi)關(guān)15,所述的管殼具有通線、通風(fēng)孔。實(shí)施例3 實(shí)施例1或2所述的旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),所述的電機(jī)2固定在行星減速機(jī)上, 所述的行星減速機(jī)前端裝有法蘭盤(pán)16,所述的清通桿穿過(guò)所述的法蘭盤(pán)連接清通頭。實(shí)施例4 以上所述的旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),所述的電機(jī)的法蘭與所述的減速機(jī)直接連接,行星減速機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠連接,絲杠經(jīng)過(guò)與管殼固定的螺母后與清通桿連接,而清通桿穿過(guò)前端法蘭盤(pán)后與清通頭固定在一起,連結(jié)套件前端與減速機(jī)法蘭連在一起,其下部的鍵槽與焊接在管殼內(nèi)壁上的長(zhǎng)鍵10相嵌在一起。所述的連結(jié)套后端與履帶式電纜拖鏈固定在一起,履帶式電纜拖鏈的另一端固定在管殼內(nèi)壁上;兩個(gè)行程定位開(kāi)關(guān)與管殼固定后,控制電纜經(jīng)金屬管道引至電控柜;動(dòng)力電纜由電機(jī)接線盒引出后從履帶式電纜拖鏈內(nèi)經(jīng)管殼孔及金屬管道引至電控柜;設(shè)備管殼為無(wú)縫鋼管;設(shè)備整體可通過(guò)法蘭與鍋爐傾斜落煤管金屬管固定,或者通過(guò)支架固定在煤斗內(nèi)進(jìn)行工作。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),其組成包括管殼,其特征是所述的管殼內(nèi)裝有電機(jī),所述的電機(jī)經(jīng)行星減速機(jī)和聯(lián)軸器連接絲杠,所述的絲杠一端為清通桿,所述的管殼和所述的絲杠間裝有螺母,所述的清通桿端部裝有清通頭,所述的管殼與所述的行星減速機(jī)之間鍵連接,所述的行星減速機(jī)一端裝有連結(jié)套,所述的行星減速機(jī)連接履帶式電纜拖鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī),其特征是所述的管殼內(nèi)具有一組行程定位開(kāi)關(guān),所述的管殼具有通線、通風(fēng)孔。
專(zhuān)利摘要旋轉(zhuǎn)往復(fù)式物料清通機(jī)。形成火力發(fā)電輸煤系統(tǒng)堵煤的原因很多,也比較復(fù)雜,總的來(lái)說(shuō)分為兩大類(lèi)。本產(chǎn)品其組成包括:管殼(1),管殼內(nèi)裝有電機(jī)(2),電機(jī)經(jīng)帶有輸出軸(3)的行星減速機(jī)(4)和聯(lián)軸器(5)連接絲杠(6),絲杠一端為清通桿(8),管殼和所述的絲杠間裝有螺母(7),清通桿端部裝有清通頭(9),管殼與所述的行星減速機(jī)之間鍵連接,管殼內(nèi)具有鍵槽(10),鍵槽嵌有長(zhǎng)鍵(11),行星減速機(jī)一端裝有連結(jié)套(12),行星減速機(jī)連接履帶式電纜拖鏈(13)。本實(shí)用新型用于清理燃煤鍋爐粘結(jié)在輸煤系統(tǒng)煤斗與給煤管金屬表面上及內(nèi)部中的燃煤或其它顆粒物料造成的倉(cāng)儲(chǔ)式與管道式堵塞。
文檔編號(hào)F23C10/22GK202066004SQ201120044158
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者徐開(kāi)宏 申請(qǐng)人:徐開(kāi)宏