專利名稱：一種氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固定床間歇制氣技術(shù)，尤其涉及一種氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐。
背景技術(shù)：
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，它利用燃料或其它能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽；向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換， 向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機(jī)熱載體。現(xiàn)有鍋爐技術(shù)一般均可回收造氣爐渣和造氣除塵細(xì)灰，固態(tài)與氣態(tài)兩種方式并在同一爐內(nèi)混合燃燒，但不能同時回收低熱值廢氣和難處理有機(jī)廢水，因此其結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行一定的改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種爐膛吸熱較好、提高除塵效果、安全性能良好、有利于加強(qiáng)環(huán)保效果的氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，包括燃燒爐、高溫燃燒除塵器，燃燒爐的爐體上設(shè)有可燃?xì)怏w入口，燃燒爐下側(cè)設(shè)有與爐內(nèi)腔連通的有機(jī)廢水入口，所述燃燒爐爐內(nèi)腔底部設(shè)置沸騰床結(jié)構(gòu)，燃燒爐內(nèi)腔上部通過煙道與高溫燃燒除塵器內(nèi)腔連通，位于燃燒爐內(nèi)的沸騰床結(jié)構(gòu)上側(cè)鋪設(shè)鍋爐管束受熱面。所述位于沸騰床位置處的燃燒爐外部裝有煤渣煤灰輸送機(jī)構(gòu)，所述高溫燃燒除塵器內(nèi)腔設(shè)有煙氣導(dǎo)旋椎體構(gòu)件。本實(shí)用新型所述的氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐的有益效果為(1)有利于實(shí)現(xiàn)低熱值固體(5000 10467KJ/kg)、可燃廢氣及難處理有機(jī)廢水在爐內(nèi)共同燃燒，特別使有機(jī)廢水經(jīng)高溫處理后達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；(2)該爐膛進(jìn)料采用溜煤技術(shù)，爐膛懸浮段內(nèi)布置管屏，能夠良好的吸收爐膛輻射熱以產(chǎn)蒸汽，爐膛沸騰段內(nèi)不設(shè)受熱面，有機(jī)廢水直接從沸騰段上部噴入，在高溫的情況下處理有機(jī)廢水；(3)除塵器內(nèi)部設(shè)置煙氣導(dǎo)旋裝置，可有效的達(dá)到除塵效果，除塵器后布置鍋爐管束吸收高溫?zé)煔獾臒崃縼懋a(chǎn)蒸汽；(4)當(dāng)可燃?xì)怏w量不足時該燃燒爐能正常運(yùn)行，可燃廢氣燃燒充分，避免發(fā)生爆炸的情況，其安全性好，通過沸騰床部位的合理設(shè)置，有利于配燒難處理的有機(jī)廢水，且不影響燃燒，還充分利用了廢渣廢灰，有利于環(huán)保；(5)能夠廣泛適用于固定床間歇制氣技術(shù)領(lǐng)域，特別適合于合成氨尿素甲醇制氫等方面，能夠針對所產(chǎn)生的廢氣、廢渣、有機(jī)廢水進(jìn)行綜合回收利用。

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1、燃燒爐；2、煤渣煤灰輸送機(jī)構(gòu)；3、有機(jī)廢水入口 ；4、沸騰床結(jié)構(gòu)；5、可燃?xì)怏w入口 ；6、煙氣導(dǎo)旋椎體構(gòu)件；7、鍋爐管束受熱面；8、鍋爐管束；9、高溫燃燒除塵器；10、空氣預(yù)熱器；11、煙囪。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，包括燃燒爐1、 高溫燃燒除塵器9、空氣預(yù)熱器10，所述燃燒爐1的爐體上設(shè)有可燃?xì)怏w入口 5，燃燒爐1下側(cè)設(shè)有與爐內(nèi)腔連通的有機(jī)廢水入口 3，此燃燒爐1爐內(nèi)腔底部設(shè)置沸騰床結(jié)構(gòu)4，位于臨近沸騰床位置處的燃燒爐1外部裝有煤渣煤灰輸送機(jī)構(gòu)2 ；燃燒爐1內(nèi)腔上部通過煙道與高溫燃燒除塵器9內(nèi)腔連通，所述高溫燃燒除塵器9內(nèi)腔設(shè)有煙氣導(dǎo)旋椎體構(gòu)件6，該高溫燃燒除塵器9外部依次連接鍋爐管束8、省煤器、空氣預(yù)熱器10，位于燃燒爐1內(nèi)的沸騰床結(jié)構(gòu)4上側(cè)鋪設(shè)鍋爐管束受熱面7，除塵后的高溫?zé)煔饨?jīng)鍋爐管束、省煤器、空氣預(yù)熱器10 后經(jīng)煙囪11排空；燃燒爐1內(nèi)的管屏和鍋爐汽包形成自然循環(huán)，根據(jù)煙氣量和煙氣溫度及要求所產(chǎn)蒸汽品質(zhì)布置鍋爐管束受熱面7及鍋爐管束8以達(dá)到產(chǎn)出所需蒸汽。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明實(shí)用新型的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，包括燃燒爐(1)、高溫燃燒除塵器(9)，燃燒爐⑴的爐體上設(shè)有可燃?xì)怏w入口(5)，燃燒爐(1)下側(cè)設(shè)有與爐內(nèi)腔連通的有機(jī)廢水入口(3)，其特征在于所述燃燒爐(1)爐內(nèi)腔底部設(shè)置沸騰床結(jié)構(gòu)G)，燃燒爐(1)內(nèi)腔上部通過煙道與高溫燃燒除塵器(9)內(nèi)腔連通，位于燃燒爐(1)內(nèi)的沸騰床結(jié)構(gòu)(4)上側(cè)鋪設(shè)鍋爐管束受熱面(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，其特征在于所述位于沸騰床位置處的燃燒爐(1)外部裝有煤渣煤灰輸送機(jī)構(gòu)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，其特征在于所述高溫燃燒除塵器(9)內(nèi)腔設(shè)有煙氣導(dǎo)旋椎體構(gòu)件(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣、液、固三態(tài)混燃式鍋爐，包括燃燒爐、高溫燃燒除塵器，所述燃燒爐爐內(nèi)腔底部設(shè)置沸騰床結(jié)構(gòu)，燃燒爐內(nèi)腔上部通過煙道與高溫燃燒除塵器內(nèi)腔連通，位于燃燒爐內(nèi)的沸騰床結(jié)構(gòu)上側(cè)鋪設(shè)鍋爐管束受熱面，所述高溫燃燒除塵器內(nèi)腔設(shè)有煙氣導(dǎo)旋椎體構(gòu)件。本實(shí)用新型有益效果為有利于實(shí)現(xiàn)低熱值固體、可燃廢氣及難處理有機(jī)廢水在爐內(nèi)共同燃燒，特別使有機(jī)廢水經(jīng)高溫處理后達(dá)到環(huán)保排放；爐膛進(jìn)料采用溜煤技術(shù)，爐膛懸浮段內(nèi)布置管屏，能夠良好吸收爐膛輻射熱以產(chǎn)蒸汽，爐膛沸騰段內(nèi)不設(shè)受熱面，有機(jī)廢水直接從沸騰段上部噴入，在高溫情況下處理有機(jī)廢水；煙氣導(dǎo)旋裝置可有效除塵，除塵器后布置鍋爐管束吸收高溫?zé)煔獾臒崃縼懋a(chǎn)蒸汽。
文檔編號F23C1/00GK201964393SQ20112005099
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月1日
發(fā)明者馮源 申請人:馮源